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    廢氣處理設備管理堅持“五個相（xiàng）結合（hé）”的原則，即設（shè）計、製造與使用相結（jié）合;維護與檢修相結合;修理、改造與更新相結合;專業管理與群眾管理相結（jié）合;技術管理與經濟管理相結合。

①設計、製造與使用相結合是指廢氣處理設（shè）備製造單（dān）位在設計的指導思想上和生產過程中，必須充分考慮全（quán）壽命（mìng）周期（qī）內廢氣（qì）處理設備的可靠性、維修性、經（jīng）濟性等（děng）指（zhǐ）標，最大限度地滿足用戶的需要。

②修理、改造與更新（xīn）相結合（hé）是提高企業技術裝備素質的有效措施（shī）。

③專業管理與群眾管理相（xiàng）結合要求必須建立從企業（yè）領導到一線工人全部參加的組織體係，實行全員管理。

④技術管理與經濟管理相結合是不可分（fèn）割（gē）的統（tǒng）一體。隻有技術管理，不（bú）講求（qiú）經濟管理（lǐ），易產生低效益或無效（xiào）益管理（lǐ），使廢氣處理（lǐ）設備管理缺乏生命力（lì）。技術管理以確保廢氣處理設備技術狀態完好和（hé）裝備水平不斷提高。經濟管理對是廢氣處理設備資產的優化配置和有（yǒu）效營運，確保資產的保值增值。

廢氣處理設備的維修方式

國內外工業企業對生產用設備，較普遍采用的維修方式有預防維修和事（shì）後維修，預防維修方式（shì）又分為狀態監測維修和定期維修（xiū）。

1.預（yù）防維修方式

為了防止設備的功能、精度降低到規定的臨界值或（huò）降低故（gù）障率，按事先製定的計劃和技術要求所進行的修（xiū）理活動（dòng），稱為設（shè）備的預防維修。國內外（wài）普遍采用的預防維修方式是狀態監測維修和定期維修。

(1)狀態監測維修

這是以實際技術狀態為基礎的（de）預防（fáng）維修方式。一般采用設備日常點檢和定期檢査來查明設備技術狀（zhuàng）態。針對設（shè）備的劣化部位及程度，在故障發生前，適時地進行預防維修，排除故障隱患，恢複設備的功能和精度。實行這種維修方式時，如采（cǎi）用精密監測診斷技術判斷設備技術狀態，亦稱預（yù）知維修。其優點是：既能使設備經常保持良好狀態，又（yòu）能充分利用零件的使用壽命。

(2)定期維修

這是一種以設備運行時間為基礎（chǔ）的預防維修方式，具有（yǒu）對（duì）設備進（jìn）行（háng）周期性維修的特點。根據設（shè）備的磨損規律，事先確定維修類別、維修間隔期、維（wéi）修內容及技術要求。維修計劃按設備的計劃（huá）開動時數可（kě）作較長時間的安排。

2.事後維修方式

設備發生故障或性能、精度降低到合格水平以下，因不再能使用所進行的非計 劃性維（wéi）修稱（chēng）為事後維修，也就是通常所稱的故障維修。生產（chǎn）設備發生（shēng）故（gù）障後，往（wǎng）往給生產造成較大損失，也給維修工作造成困難和 被動（dòng）。但（dàn）對有些故障停機（jī）後再維修而不會給生產造成損失的設備，采用事（shì）後維修 方式可能更經濟。例如對結構簡單、利用率低、維修技術不複雜和（hé）能及時獲得維 修用配件，且發生故障後不（bú）會影響生產任務的設備（bèi），就可以來（lái）用事後維修方式。

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