進入21世紀以來，環保成為媒體上熱門（mén）的詞匯之一。焊接作為一種金屬熱加工的基本方法（fǎ），在冶金、石（shí）化、機械（xiè）製造、造船等許（xǔ）多工業部門中得到了廣泛的應用。但焊接生產過程中（zhōng）會產生一些對（duì）人體健康（kāng）有害的氣體、粉塵等（děng）物質（zhì），尤其是（shì）在狹小密閉的容器內施焊時，焊接煙塵濃度會高達100mg/m³以上，在有些通風（fēng）不良的條（tiáo）件下甚至高達（dá）800mg/m³。這樣惡劣的工作條件對（duì）焊接人員的（de）身體（tǐ）健康構成（chéng）了（le）嚴重的威脅。采取必要技術手段改善作業（yè）環（huán）境就很有必要了，降低焊接煙塵對（duì）工人的健康危害和對環境的汙染，已成為一些企業正麵臨的任務（wù）。

　　一， 焊接煙（yān）塵有哪些危害

　　(1)焊接（jiē）煙塵的產生

　　焊接是利用電能（néng）加熱，促（cù）使被焊接金屬局部達（dá）到液態或（huò）接近液態，而使（shǐ）之結合形成（chéng）牢固的不可拆卸接頭的工藝方法。焊（hàn）條在高（gāo）溫下被熔化達到沸點，部分產生高溫蒸氣。這（zhè）種（zhǒng）高溫蒸氣一脫離電弧（hú）高溫（wēn）區便（biàn）迅速氧化並冷凝（níng）成細小的固態分散粒子，懸浮在空氣中，形成了焊接煙塵。

　　(2)焊接煙塵的成分

　　焊接煙塵的化學成分，取決於焊接材料(焊絲、焊條（tiáo）、焊劑等)和（hé）被焊接材料成分及（jí）其蒸發的難易（yì）。不同成分的焊接材料和被焊（hàn）接材料，在施焊時將產生不（bú）同成分的焊接煙塵。

　　二，焊接車間保護工人健康的措施

　　為降低（dī）焊接車（chē）間內的煙塵量，保護工人身體健康（kāng），國家規（guī）定有一（yī）定（dìng）的技術（shù）性標準和強製（zhì）性措施。

　　三，焊接車間除塵的方法（fǎ）及（jí）應用

　　不管是淨化車間空氣還是保護勞動者身體健康，除塵是較好的辦法。不（bú）同除塵方法效果不同，下麵介紹幾種常用的（de）焊接車間除塵技術。

　　(1)屋頂排（pái）塵

　　主要是通過車間（jiān）頂部排風裝置將（jiāng）焊接煙塵隨空氣一起從車間底部排除。該（gāi）辦（bàn）法是通過在車間屋（wū）頂合（hé）適的位置安裝送風和（hé）排風裝置，通過送風和排風（fēng），使得車間煙塵氣（qì）流向著排風的方向流動，從車間頂部排除。

　　(2)工位集中除塵

　　普通的工位（wèi）除塵是在車（chē）間（jiān）內部鋪設通（tōng）風管道，在焊接工位設置通風口，在車間（jiān）外部設置大功率風機，將焊接時產生的煙塵靠風機的吸力有通風口吸入，再通過（guò）氣體輸送采用管道（dào）集中排除車間。

　　車間內部與通風口壓力相比，處於微正壓。由於空氣流向是從高壓到低壓，焊接產生的煙塵就會（huì）隨氣流進（jìn）入通風管道。采取這種（zhǒng）辦法，通風口與煙塵源較近，擴散的煙塵大大減（jiǎn）少，對煙塵（chén）的吸入比（bǐ）例較高。由於煙塵擴散減少（shǎo），車間空氣狀況大大改善，工人吸入煙塵的可能性大大降低。缺點是需要在車（chē）間內部鋪設較長的管道，不易於改造施工，維護和壽命也是問題（tí）。而且（qiě）管道和焊接煙塵采集點都是固定的，離集塵點越遠，收集的效果就越差。

　　在實際應用中（zhōng），需根據廠房結構、車間大小、焊接點位置分（fèn）布等計算（suàn）、設計和布局管道、選擇風（fēng）機，是一項較為複雜的工程。如果設計不（bú）合理，即（jí）使投入大量的資金（jīn）和設備也不能取得良好的效果。

　　新的工（gōng）位除塵采用了分散的煙塵淨化器，就近對（duì）焊接煙塵進行過濾處理，效果很（hěn）好，淨化（huà）後（hòu）的空氣直接（jiē）循（xún）環進（jìn）入車間（jiān）。

　　(3)焊接煙（yān）塵淨化機淨化

　　焊接煙塵淨化機淨化是工位除（chú）塵的一種（zhǒng）。不同於普通工位（wèi）除塵，煙塵淨化可以不鋪設集中管道，將吸入的煙塵引入（rù）過濾係統，過濾後的（de）幹淨空氣重新（xīn）排放到車間，煙塵則沉積（jī）到容器。焊接煙塵淨化機由淨化器、吸氣臂（bì）和吸氣罩組成，淨化器一般分上中（zhōng）下三箱體，上箱體有引風機、脈衝（chōng）閥、氣包、脈衝清灰控製儀，中箱（xiāng）體（tǐ）有噴吹管（guǎn），下箱（xiāng）體為焊煙過濾室，內部有濾筒（tǒng），底部設有積塵鬥（dòu），積塵鬥用於及（jí）時收集濾筒下粉塵（chén）。

　　焊接煙塵淨化機的工作原理：引風機運轉時，含塵氣體由進風口進入除（chú）塵器，在除塵器內氣流被強製改變風（fēng）向且（qiě）流速減慢，煙塵隨（suí）氣流穿過濾筒時，被濾筒過濾而阻留在其（qí）外壁，淨化後的氣體由（yóu）濾筒內上升進入中筒體，經風機從風出口經活性碳二次過濾排出，當濾筒表麵粉塵較多時，操作脈衝按鈕，脈衝（chōng）噴吹控製（zhì）儀開始（shǐ）工作，電磁脈（mò）衝閥工作，使氣包內的壓（yā）縮空氣經噴吹管噴高速射到（dào）濾筒內，同時誘導數倍於噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，造成濾筒內瞬時正壓，使積附在濾筒外壁的粉塵落於灰鬥中，並於停機後排出機外收集起來（lái）。

　　采用焊接煙塵淨化機可在過濾除煙塵及旋焊處（chù），以小風量高（gāo）壓頭就近搜（sōu）集處理。

　　(4)采用吸（xī）塵焊槍

　　吸（xī）塵焊槍是一（yī）種將焊槍與抽風吸嘴（zuǐ）組合在一起的焊接裝置。吸塵焊槍的效果與移動式焊接煙塵淨化機相同，即在焊接煙（yān）塵（chén）未擴（kuò）散前就將其吸入管道，有害氣體可遠（yuǎn）離（lí）呼吸區，能有效避免（miǎn）焊接煙塵對車間的汙染和對人體健（jiàn）康的危害。吸塵焊槍僅僅是（shì）吸取焊接煙塵，對（duì）焊接煙塵淨化處理還需要配置焊接煙塵進化機。

　　吸塵焊槍工作原理

　　吸塵焊槍的吸風口與焊接煙霧產生源距（jù）離較（jiào）近，一（yī）般隻有幾厘米，因此抽風的效果較好。工人操作時，隻要移動吸氣焊槍，吸嘴也就同時移動，無需另外（wài）的動作，對一些（xiē）較為複雜的結構件，其吸塵效果作用是無法（fǎ）替代的。