焊接煙塵（chén）的基本情況（kuàng）
焊接工藝在整個工業生產（chǎn）中占有極其重要的地位，在各類機械產品中，焊接構件的重量幾乎（hū）占鋼材總產量的一半。電弧焊是目前應用（yòng）較為（wéi）普（pǔ）遍（biàn）的一（yī）種焊接方法（fǎ），在施焊時，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫下，發生蒸（zhēng）發、凝結和氣（qì）化，產生大量的煙塵和氣體，汙染車（chē）間的焊接作業環境，危害人們的身體健康。
我國對於焊接煙塵的（de）治理，以（yǐ）前大都采用全（quán）麵（miàn）換氣的方式（shì），即用集（jí）中的排風係統，在所謂煙（yān）氣比（bǐ）較集中的 “有效高度”上，設置（zhì）排煙罩進行排煙。這種（zhǒng）方式能將一部分煙塵排至室外，但從實際情況來（lái）看，排煙效果並不明顯，在大部（bù）分工人（rén）操作地帶的煙塵濃度都（dōu）遠遠超過（guò）允許值（zhí），特別是在一些封（fēng）閉的和半開放（fàng）的（de）設備中進行作業時情況更為嚴重。不僅如此，由於車（chē）間的排風量大，在北方地區的采（cǎi）暖季節，必然會使大（dà）量的熱量排至室外，造成大量熱損失。另外，因為所（suǒ）排出的煙（yān）塵沒有進行淨化處理，結果又造（zào）成車間及（jí）廠區周圍的（de）大氣汙染。
在80-90年代，國內許多單位（wèi）研究和仿製一些焊接煙（yān）塵淨化機組，並取得了一些成績，如原機械工（gōng）業部的焊接煙塵課題研究組就開發了幾種（zhǒng）小型焊接煙塵淨化機組。在已經進入二十一世（shì）紀的今天，關於焊接煙塵的汙染，越來越引起人們的重視。由於焊接技術本身的發展，新工藝新材料將不斷地被應用，如惰性氣體保護焊的普及推廣，含有各種合金元（yuán）素的高強（qiáng）度焊接材料和被焊材料的使用，在焊接過程中產生的（de）煙塵成分更加複雜，有害元素、有（yǒu）害氣體（tǐ）的產生機會更多，這對焊接煙塵（chén）的淨化技術提出了更高的要求。
2、焊接煙塵的基本特性及其危害
2.1焊（hàn）接煙塵產生的機理
焊接煙塵的產生過程，是在高溫電弧情況下，焊條端（duān）部及其母材相應被熔化，熔液表麵劇烈噴射由藥皮（pí）焊芯產生的高溫高壓蒸汽 （蒸汽壓達66~13158Pa）並向四周擴（kuò）散（sàn）。當蒸汽進（jìn）入周圍的空氣中時，被冷卻並氧化，部分凝結成固體微粒，這種由氣體和固體微粒組成的混合物，就是所謂的焊接煙塵。
2.2焊接煙塵顆粒的形狀
焊接煙塵顆粒由0.1μm左右的球狀顆粒集聚而成，而且這些球狀顆粒（lì）物在空氣中（zhōng）浮遊，常會集聚成互相連鎖的樹枝狀（zhuàng）微粒，一般非低氫型焊條較多，氫型焊條較少，二氧化碳氣體保護（hù）焊有（yǒu）比非（fēi）氫（qīng）型焊條更加明顯的鎖鏈狀。鈦鐵礦型焊條的煙塵粒度很細，一（yī）般小於（yú）0.1μm的塵粒占50%以上 （重（chóng）量百分比）。
2.3焊接煙（yān）塵（chén）的物理化學成分
焊接煙塵是一種十分複雜的物質，已（yǐ）在（zài）煙塵（chén）中發現的元素多（duō）達20種以上。常見的有鐵、鈣、錳、錫、鎂、鉀、鈉（nà）等。
焊接煙（yān）塵不僅（jǐn）化學（xué）元素種類繁多（duō），而且其化合物也十分複（fù）雜，主要成分有氧（yǎng）化鐵、氧化鈣、氧化錳、氧化鈦（tài）、氧化鎂等，低氫型焊條煙塵中還含有氟化物。
2.4焊接煙塵的危害性（xìng）

焊接煙塵的（de）危害主要由下列成分產生：金屬和非金屬的氧化物、氟化物包括各種（zhǒng）鹽類以及一氧化碳，臭氧，氮（dàn）氧化物等。這些成分中的不可溶物質會引（yǐn）起矽肺病（bìng），某些金屬氧化物（wù）容（róng）易引起金屬熱症狀（zhuàng），如流淚、噪子幹、惡（è）心、記憶（yì）力衰退等不（bú）良感覺。