數控立軸雙端麵磨床-中國製造、工廠、供(gòng)應商

(共 24 個產品用於(yú) 數控立軸雙端麵磨床)
MKL-650係列立式(shì)雙端麵磨床適用於各種外形的金屬及非金屬薄型盤型零件(液壓氣(qì)動元件、液壓馬達部件、汽車轉向泵零部件、製(zhì)冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發動(dòng)機零部件、高精密軸承、密封(fēng)件、活塞環、量刃具、模具、儀表、硬質合(hé)金刀片、陶瓷閥(fá)芯、磁性材料等)的上下兩平麵同時高精度高(gāo)效率的磨削加工。MKL-650係列機床就磨削原理分為,MKL-650T型與MKL-650Q型。MKL-650T型分粗加工機床T1與精(jīng)加工機(jī)床T11。T1型針對產品對(duì)角線小於150mm、磨削餘量大於0.5mm的大批量開粗,去除(chú)磨削餘量,可(kě)配備自動上料或半自動上料器。T11型針對產品對角線小於120mm、磨削餘量小於0.1mm的大批量精加工,可(kě)配備自(zì)動上料或半自動上料器。MKL-650Q型針對產(chǎn)品對角線小於200mm、產品厚度(dù)大(dà)於12mm的批量高精加工,人工上下料(liào)。MKL-650係列數控(kòng)立式雙端麵磨床產品特點:采用鑄鐵床身、減少加工時振動及變形(xíng),保證機床剛性及精度,確保加工精度。上(shàng)下(xià)盤根據(jù)磨削產品材質(zhì)選用CBN或(huò)金剛石砂輪。采用以軟(ruǎn)修硬(yìng)原理用油石修整砂輪粘結劑(jì),使不鋒(fēng)利的晶(jīng)體脫落(luò),達到修整砂輪的效果。減少砂輪不(bú)必要的修整消耗,提高砂輪使用效率。采用三菱數(shù)控係統(FX3U-20SSC-H型PLC通信定位模(mó)塊,GOT1000型觸摸屏,E60係列變頻器)。主軸軸承采用NSK係列。
現在聯係
CK36-2X雙拖板雙排刀數控車床(chuáng)產品介(jiè)紹:機床采(cǎi)用雙主軸雙拖板\雙主(zhǔ)軸單拖板,可同(tóng)時對相同或不同的零件進行車削,縮短了機床(chuáng)的距離,增加了1台操作時間,減少占地麵積.機床可(kě)增加上下料機械手,實現對零件的一次裝夾,自動完成對零件的正反麵車削。雙主軸數控車床采用模塊化設計,集中潤滑(huá)係統具有很高的可維護性和滿足不同(tóng)用戶定製需求。雙主軸數控車床采用高精度直線導軌和滾(gǔn)珠絲杠,移動速度快,加工精(jīng)度高。雙主軸數控車床采用全封閉防護;美觀大方。針對行業:水暖衛浴爐具、新能源汽車的(de)接插件、傳動軸承、通訊基站的斜振杆CK36-2X雙拖板雙排刀(dāo)數控車床產品參數:
現在聯(lián)係
CK6180E CK61100E數控機床產品介紹:主軸支(zhī)承用優質、高精、成組軸承,三點支(zhī)承結構,主軸為三檔變速檔內無(wú)級變頻調速。△車床(chuáng)縱橫向走刀(dāo)用精密滾珠絲杠傳(chuán)動。半防護,床身導(dǎo)軌超音頻淬火、精(jīng)磨,滑動導軌(guǐ)全貼塑。刀架用四工位刀架。△隨動式操作箱,方便就近對刀。雙門防護,防水性能好。數控係統主配(pèi):KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選配。CK6180E CK61100E數控機床產(chǎn)品(pǐn)參(cān)數:
現在(zài)聯係
CK61125Q CK61125cnc數控機床產品介紹:△主軸支承用優質、高精、成組軸承,三點支承結構,主軸為三檔變速檔內無級變頻調速(sù)。△車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠(gàng)傳(chuán)動。△半防護,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。△刀架用四工位刀架。△隨動式操作箱,方便就近對刀。雙門防護,防水性能好。△數控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選配。CK61125Q CK61125數控機床產品參數
現在聯係
SL46YT SL52YT高速精密車銑複(fù)合機床產品介紹:本機為臥式數控(kòng)車銑複合機床,本機結構合理,鑄鐵底座,剛性強,能夠自動完成內外圓柱麵,圓錐麵,圓弧(hú)麵(miàn),端麵,切槽,倒角等工序(xù)的(de)切削加工,並能實現(xiàn)雕、銑、鑽、攻等各種加工。適合於多品種,各類批量產品的生產,對複雜車(chē)銑一體(tǐ)高精度加工(gōng)的零(líng)件尤能(néng)顯示優越性。SL460YT引(yǐn)進國際先進(jìn)機(jī)型,設計獨(dú)具匠心(xīn),概(gài)念超前,且(qiě)帶雕、銑、鑽、攻等複合加工功能。加工功能非常強大(dà),性價比高,特別適合大批量複雜之加工零件。本機型設計布局合理,剛性強,行程大,切削(xuē)量大;配合C軸(主軸)、x、Y、Z、A、B軸數控插補功能(néng),能真正實現多軸聯動車銑複合。本機配置(zhì):電動伺服刀塔(tǎ)設計配Y軸加動力頭,本配(pèi)置適用於短行程工件較大(dà)的(de)載體。SL46YT SL52YT高速精密車銑(xǐ)複合機床(chuáng)產品參數:
現在聯係
1160數控銑床產品介紹:三軸直聯精密滾珠絲杠傳動。利用激光幹(gàn)涉儀進行激光校準和間隙自動(dòng)補償。X、Y、Z向均高剛性矩形導(dǎo)軌,抗震耐衝擊,既適合強力切削,也適合精粗加工。台灣主(zhǔ)軸單元,高速、高精度、高剛性(xìng)。浮動式鬆拉刀結(jié)構。具有充足的工件冷卻係統。數控係統主(zhǔ)配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、FANUC-Oi-mf、西門子,其它由用戶選(xuǎn)配。1160數控銑床產品參數:
現在(zài)聯係
XK係列數控床身銑床適用(yòng)於使用各種棒形銑刀、圓形銑(xǐ)刀、角度銑刀(dāo)加工平麵、斜麵、溝槽(cáo)等。本產品結勾可靠、性能好、質量穩定、操作(zuò)方便,能進(jìn)行高速切削和承受重(chóng)負荷的(de)切削工(gōng)作。數控強力銑床特點:①機(jī)床采用高品質(zhì)米漢納鑄件(jiàn),床身采用四(sì)導軌結(jié)構,超寬軌距,穩定性極佳。②鑄(zhù)件(jiàn)全部二次(cì)回火(huǒ)處理(lǐ),導軌表麵高頻淬火,剛性強、精度高。③三軸均使用粘貼聚四氟乙(yǐ)烯塑料滑動導軌,摩擦係數小,吸震性好,耐(nài)磨損,精度高。④機床工作行程大,加工範圍廣(guǎng)。⑤主軸采用純磨削(xuē)齒輪傳動,噪音低,切削力大,傳動精(jīng)度高。⑥主軸采用BT式主軸,氣動(dòng)打刀缸結構,換刀快,效率高,勞動強(qiáng)度低。⑦機床采用全罩防(fáng)護設計,提(tí)供(gòng)良好的工作環(huán)境。特殊配置:全防(fáng)護、BT50主軸、伺服主軸齒輪頭、第四軸數控(kòng)強力(lì)銑床產品(pǐn)參數:
現在聯係(xì)
CK6156 CK6163數控車床(chuáng)產品介紹:主軸支撐用優質、高精、高速主軸軸承,主軸為手動三檔變頻調(diào)速,平床身,技術性能、剛性、質量等均(jun1)領先於國內同(tóng)類產品。車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動(dòng)。半防護,操作容易,采用懸掛可移(yí)動式係統操作箱,機床防水(shuǐ)性好(hǎo)。△刀架(jià)有(yǒu)四工位刀架或六工位(wèi)刀架,可由(yóu)用戶自(zì)選。卡(kǎ)盤和(hé)尾座有手動(dòng)、液壓和氣動供選擇。數據(jù)係統主(zhǔ)配:KND、GSK、FANUC、西(xī)門子、HNC,其(qí)它由用戶選配。CK6156 CK6163數(shù)控車(chē)床產品參數:
現在聯係
VT600 VT700 VT900立式數控車(chē)床產品介紹:立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵,X/Z軸采用台灣高(gāo)剛性線性導軌,確保(bǎo)機床長(zhǎng)期使(shǐ)用的高精密、高剛性;機床主軸采用成套單元式(shì)主軸,配(pèi)置專用伺服主軸電機,適於強力切削;同時也適於(yú)零件的半精加工和精加工;  X/Z軸進給均由伺服電機控製自動進給;兩(liǎng)方向均有防護(hù)裝置,Z軸方向設置配重(chóng)結構,結構可靠,故障率低,大大(dà)延長了絲杠的使用周(zhōu)期;X/Z軸采(cǎi)用(yòng)台灣精密滾珠絲杠,兩端支撐軸承采用進口或國產精密(mì)絲杠專(zhuān)用軸承,大大提(tí)高和保(bǎo)證機床對零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對(duì)機床進(jìn)行集中潤滑,確保各導軌副、滾(gǔn)珠絲杠副的(de)潤滑,延長各運動副的使(shǐ)用壽命;機床刀(dāo)架采(cǎi)用(yòng)高精度八工(gōng)位液壓刀塔、液壓卡盤(pán),工作精度穩(wěn)定;數控係統(tǒng)主配:FANUC、GSK、KND、西門子。VT600 VT700 VT900立式數(shù)控車床產品參(cān)數:
現在聯係
CK6150P CK6153P 6163P精密數控車床產品介紹:△主軸支撐用(yòng)優質、高精、高速主(zhǔ)軸軸承,主軸為手動三檔變頻調速(sù),平床身,技術性能、剛性、質量等均領先於國內同類產品(pǐn).車床縱橫(héng)向走刀(dāo)用精密滾珠絲杠傳動。△半防護,操作容易(yì),采用懸掛可移動式係統(tǒng)操作箱,機床防水性(xìng)好。刀架(jià)有(yǒu)四工位刀架或六工位刀架,可由用戶自選。△卡盤和尾座(zuò)有手動、液壓和氣動供選擇(zé)△數(shù)據(jù)係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子(zǐ)、HNC,其它由用戶選配。CK6150P CK6153P 6163P數控車床產品參數:
現在聯係
CKP6136L高(gāo)速精密數控車床產品(pǐn)介紹:精密小型數控車床主軸支承采用優質(zhì)、高精(jīng)、高速軸承,主軸為變頻無級調速。主軸可選(xuǎn)配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切(qiē)削轉速50r/min。X、Z向導軌采用高精度直線滾動導軌,速度快、精度高,保持性好。車床縱橫向走刀用精(jīng)密滾珠絲杠傳動,Z向絲杠置於床身導軌中間。全防護,整體床座。(CKP6150L為床身床(chuáng)座一體結(jié)構)刀架有排(pái)刀架或四工(gōng)位刀架,或二者混用增加刀具數量,可(kě)由用戶自選。卡盤和彈簧夾頭有手動、液壓和氣動供選擇。數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由(yóu)用戶選配(pèi)。型(xíng)號中“P”字表示(shì)Z向傳動滾珠絲杠置於(yú)床身導軌中(zhōng)間,“L”字(zì)表示機床床身和滑板導(dǎo)軌為直線導軌。CKP6136L高速精密(mì)數控車床產(chǎn)品參數:
現在聯係
CK6140 CK6150精密型(xíng)數控車床產品介紹:主軸支承采用優質、高精、高速軸承,主軸為(wéi)變頻無級調速。主軸可選配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車(chē)時間減少50%,主軸低切(qiē)削轉(zhuǎn)速5or/min.車床縱橫向走刀用精密(mì)滾珠(zhū)絲杠(gàng)傳動。全防(fáng)護(hù)或半防護,整(zhěng)體(tǐ)或分體床座,床(chuáng)身導軌超(chāo)音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。刀架有排刀架或四工位刀架,也可二者混用增加刀具數量,可由用戶自選。△卡盤和尾座有手動、液壓(yā)和氣動供選擇。△數控係統(tǒng)主配:KND、GSK、FANUC、西門子,其它(tā)由用戶選配。CK6140 CK6150高速精密數(shù)控車床產品參數:
現在聯係
CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控(kòng)車床產(chǎn)品介紹:△主軸支承采用優質、高精、高速軸承。主軸(zhóu)主配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切削轉速50r /min.(ck6130主軸(zhóu)為變頻無級調速)△車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。△全防護,整體(tǐ)床(chuáng)座,床身導軌超音頻淬火、精磨(mó),滑(huá)動導軌全貼(tiē)塑。△刀架有排刀架或四工位刀架,也可二者混用(yòng)增加刀具數量(liàng),可由用(yòng)戶自選。卡盤和尾座有手動、液(yè)壓和(hé)氣動供選擇。△數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選配。CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床產品參數:
現在聯係
CKS4035 CKS4650高速精密數控車床產品介紹:采用45°斜床身,床身為簡形肋板,樹脂砂鑄造,二次時效處理,抗彎(wān)抗扭能(néng)力強,剛性(xìng)高、整機(jī)穩定性好(hǎo)。全封閉防護,排屑流暢,杜絕了機床(chuáng)三漏。采用帶散(sàn)熱肋(lèi)板的高剛性主軸箱,選用成套單(dān)元式主軸,機(jī)床可實現恒線速(sù)切割。X、 Z軸導軌(guǐ)采 用台灣或THK高精度直線滾動導軌。滾珠絲杠設計在滑 板及拖板中 部,受力(lì)合(hé) 理,精度及精度保持性好。布局先進,刀塔與尾(wěi)座(zuò)在 各自的導軌上運動(dòng),避免了刀架與尾座幹涉弊端。高精度(dù)液壓刀塔、 液壓(yā)卡盤、液壓尾座配 合加工效率高,工作精度穩定。數(shù)控係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門(mén)子(zǐ)、HNC,其它由用戶選配。CKS4035 CKS4650高速精密數控車床產品參數:
現(xiàn)在聯係
CKP6136L高精密數控車床產品介紹:型號:CKP6130L 、CKP6136L 、HT20主軸支承采用優質、高精、高速軸承,主軸為變頻無級調速。主軸可選配伺服主軸電機、伺服驅(qū)動,啟動、刹車(chē)時間減少50%,主軸低切(qiē)削轉速50r/min。X、Z向導(dǎo)軌采用高精度(dù)直線滾動(dòng)導軌,速(sù)度快、精度高,保(bǎo)持性好。車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動,Z向絲杠置於床身導軌(guǐ)中間。全防護,整體(tǐ)床座。(CKP6150L為床身床座一體結(jié)構)刀架有排刀架或四工(gōng)位刀架,或(huò)二者混用增加刀具數量,可由用戶自選。卡盤和彈(dàn)簧(huáng)夾頭有手(shǒu)動、液壓和氣(qì)動供選擇。數控係統(tǒng)主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。型(xíng)號中“P”字表示Z向傳動滾(gǔn)珠絲杠置於床身導軌中間,“L”字表示機床床身和滑板導軌(guǐ)為直線導軌。CKP6136L高(gāo)速(sù)精密數控車床產品參數:
現在(zài)聯係
CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精(jīng)密數控車床產品介紹:超高精密數控車(chē)床采用斜床身,床身為筒形肋板,樹脂砂鑄造,二次時效(xiào)處理,抗彎抗扭能力強,剛性高、整機穩定性好。全(quán)封閉(bì)防護,排屑流暢(chàng),杜絕了機床三漏。采用帶散熱肋板的高剛性主軸箱,選用成套單元式主軸,機床可實現恒線速切割。X、Z軸導軌采用台灣或(huò)THK高精度直線滾動導軌。滾珠絲杠設計在滑板及拖板中部,受力合理(lǐ),精度及精度保持(chí)性好。布局先進,刀塔與尾座在(zài)各自的(de)導軌上運動,避免了刀架與尾座(zuò)幹涉(shè)弊端。高精度液壓刀塔(tǎ)、液壓(yā)卡盤、液壓尾座配合(hé)加工效率高,工作精度穩定。數控係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精(jīng)密(mì)數控車床產品參數:
現在聯係
JTVC640 850C 立(lì)式加工中心產品介紹三軸直聯精密滾(gǔn)珠絲杠傳動。利用激光幹涉儀進行激(jī)光校準和間隙自動補償。X、Y、Z向均高剛(gāng)性矩(jǔ)形(xíng)導軌,抗震耐衝擊,既適合強力切削,也適合精粗加工。台灣主軸單元,高速、高精度、高剛性。浮動式鬆拉刀結構。換刀裝置采用整體台灣刀庫。具有充足的(de)工件冷卻係統。數控係統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、 FANUC-Oi-mf、西門子(zǐ),其他由用戶選(xuǎn)配。JTVC640 850C 立式加工(gōng)中心產品參數
現在聯係
CKS36 CKS46 CKS52數控斜(xié)床身(shēn)線軌車床產品介紹:△采用斜床身(shēn)整(zhěng)體(tǐ)鑄造結(jié)構(gòu),高強度鑄鐵稠肋合理分布,並經兩(liǎng)次時效處理,具有較高的強(qiáng)度(dù)、剛度、精度保持性、抗震(zhèn)性。兩軸伺服電機均采用性能(néng)優越的高檔伺服電動驅動。扭矩強勁的驅動電機與滾珠絲杠無間隙直(zhí)接連接,回轉平(píng)穩可靠,大大提高(gāo)了定(dìng)位精度。滾珠絲杆設(shè)計在(zài)滑板及拖板中部,受力合理,精度及保(bǎo)持性高;X.Z軸導軌采用台灣高精度直線滾(gǔn)動(dòng)導軌。△主軸單元采用高精度進口軸承支撐,確保主軸大(dà)軸、徑向剛性和表麵加工質量;大扭矩主軸電機讓設備具備強勁的切削能力.機床采用大流量冷卻方式、自(zì)動集中潤滑係統等。△機床的外觀造型、操作係統和安全防護係統均采用人性化(huà)設計,操作便捷、安全、舒適。△加(jiā)裝動(dòng)力頭;X軸(zhóu)行程加大,增加排刀數量;實現了車銑、銑、鑽、攻等複合功能,複雜工件一(yī)次(cì)裝夾,完成多個工序;△高效穩(wěn)定的多元(yuán)化送料方式(可根據客戶產品(pǐn)設計接(jiē)、送料裝置),使(shǐ)機床有效(xiào)完成一體化加工並保護(hù)每個產品。CKS36 CKS46 CKS52線(xiàn)軌排刀斜床身數控車床產品參數:
現在聯係
VT600立式數控車(chē)床產品介(jiè)紹:立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵(tiě),X/Z軸采用台灣高(gāo)剛性線(xiàn)性導軌(guǐ),確保(bǎo)機床長期使用的高精密(mì)、高剛性;機床主軸(zhóu)采用成(chéng)套單元式主軸,配置專用(yòng)伺服主軸電機,適於強力切削;同時也適於零件(jiàn)的(de)半精加工和精(jīng)加工;X/Z軸進給(gěi)均由伺服電(diàn)機控製(zhì)自動進給;兩(liǎng)方向均有防護裝置,Z軸(zhóu)方向設置配重結構,結構可靠,故障率低,大大延長了絲杠的使用周期;X/Z軸采用台灣精密滾珠絲杠,兩端支撐軸(zhóu)承采用進口(kǒu)或國(guó)產精密絲杠專用軸承,大大提高和保證機床對零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對機床進行集中潤滑,確保(bǎo)各導軌副、滾珠絲(sī)杠副的潤滑(huá),延長各運動副(fù)的使用壽命;機床刀架采(cǎi)用高精度八工位液壓刀塔、液壓卡盤,工作精度(dù)穩定;數控係統主配:FANUC、GSK、KND、西門子。VT600立式數控車床產品參數:
現在聯係
高速立(lì)式加工中心型號:JTVC650L 、855H 、850L、1160L 、1370L高速立式加工中心專為高加工效率而設計製造,具(jù)備機床主軸、三向進給、換刀三大高速優勢。X、Y、Z三(sān)向采用台(tái)灣精密直線導(dǎo)軌,三向(xiàng)傳動采用C3級滾珠絲杠副,速度(dù)高,剛性好。利用激光幹涉儀進行激光校準(zhǔn)和間隙自動補償。台灣主軸單元,高速、高精(jīng)度、高剛性。浮動式鬆(sōng)拉刀結構。采用台灣刀庫。具有充(chōng)足的工件冷(lěng)卻係統。數控係統(tǒng)主(zhǔ)配:三菱M80,其他由用戶選配(pèi)。高速立式加工中心產品參數(shù):
現在聯係(xì)
LS46TMC LS52TMC型車削中(zhōng)心產(chǎn)品介紹:△實現車、銑複合功(gōng)能,是一種主軸可帶CS控製(zhì),刀架上可安裝動力刀具的三軸控製車削中心機床。采用(yòng)發那科數控係統(tǒng)及伺服電機,CS軸采用(yòng)高密度(dù)圓環磁編碼器閉環控製,分度精度高;製(zhì)動采用夾緊、緩夾緊(jǐn)兩種方式,特別有利於鑽孔和過象限銑削兩種不同作業形式精度的提(tí)高。主軸采用日(rì)本NSK高(gāo)速精密軸承支承定位,剛性好(hǎo)、精度高、壽命(mìng)長。床身(shēn)采用筒式筋(jīn)板結構,45°傾斜角導軌布局,進口直線(xiàn)滾動導(dǎo)軌,X、Z軸采用滾珠絲杠預拉伸結構,且絲杠與AC伺服電機直連,傳動鏈短,噪音低,反向間隙(xì)小,並具有伺服精度,響應速度高的特點.△刀架優先采用進口12工位動力刀塔;動力(lì)刀具采用AC伺服電機驅動,轉速高扭矩大。△尾座套筒采用內裝式(shì)活頂尖,精度、轉速及支撐剛(gāng)性高,壽命長。可根據客戶需求(qiú)進行配置。LS46TMC LS52TMC型車(chē)削中心產品參數:
現在聯係
VKC動柱創台式條形加工中心是我公司高檔數控產品(pǐn)。該機床獨(dú)特堅穩持久的剛性主(zhǔ)結構,達到剛(gāng)性倍增而質量(liàng)精簡(jiǎn)的工程需求,不僅適用於(yú)板類、軸類、精密(mì)零件的加工(gōng),而且適用於模具加工(gōng)。可在一(yī)-次(cì)裝夾中連續(xù)完成銑、鑽、擴、銨、鋰、攻絲及二維三維曲麵、斜麵的精確加工,具有自動化程度高、可靠性強、操作(zuò)簡單、方便(biàn),整體造型美觀、機電一體化(huà)程度高,縮(suō)短了生產周期,從而使用戶獲得良好的經濟效益。①本(běn)係(xì)列是針對特殊工件設計的機床,超長的X軸行程,滿足長條形工件及軸類(lèi)工件的加工(gōng)。②采用高品(pǐn)質米漢納鑄件,經有限元分析,合理布筋,使(shǐ)整機穩定性更高。④采用45線性滑軌,加長滑塊,加工精度高,承載力大(dà)。④采用精密級大直徑滾珠絲杆,並予以適當(dāng)預(yù)壓,尾部使用預拉伸設計。⑤可以加(jiā)裝四軸、五軸,實(shí)現軸類零件和其他零件(jiàn)的翻轉加工。⑥本係列標配BT40高速皮帶(dài)頭,傳動穩定(dìng),速度高,噪(zào)音小,定位精確(què)。特殊配置:主軸(zhóu)中心出水、高速齒輪頭、伺服刀庫、第四軸、臥式床身動柱創台式條形加(jiā)工中心產(chǎn)品參數:
現在聯係
T500鑽攻(gōng)加工中心產品介紹:FEM優化設計,寬床身、寬立柱結構,鑄件均用優質米漢納樹脂砂精密(mì)鑄造,多次人工時效處理,吸震性強,整機剛性優良;進口或(huò)台灣產高精度直線(xiàn)導(dǎo)軌,摩擦係數小,反應(yīng)靈敏,定位精度高;台灣主軸單元(yuán),高速、高剛性、高精度;伺(sì)服(fú)電機直接驅動進給,慣量小,扭矩大,動態性能好(hǎo);進給係統采用直聯式精密滾珠絲杠,以激光幹涉儀進行自動間隙補償;長鞍座設計,工作台全行程支撐,負荷重力強。整機剛(gāng)性優良;配以精(jīng)密滾珠絲杠,兩端支承采用絲杠專用角接(jiē)觸球軸承,進給精準,負載力強;高速低扭矩切削,刀具磨損量小,主軸軸(zhóu)承(chéng)受力小,機器壽命長;采用台灣知名品牌夾臂式換刀裝(zhuāng)置,刀庫驅動采用(yòng)伺(sì)服(fú)電機;與機床主體(tǐ)分離的冷卻液箱(泵),便於冷卻液的更換(huàn);集中潤滑係統采用間歇式電(diàn)動供油(yóu)係統,周期定量對各潤滑點供油;全封閉式電櫃(guì),輔以氣流循環設計,防塵通風冷卻效果良好。T500鑽攻加工(gōng)中心產品參數:
現在聯係
VHC高剛性立式加工中心具備鑽、銑、鏜、鉸等多種切削功能。適合大直徑(jìng)刀具的高進給量之重切削加工。產品機構合理可靠、質量穩定、操作簡便①機床采用高品質米漢納鑄件,床身采用(yòng)四導軌結構,超寬軌距,穩定性好。②鑄件全(quán)部二次回火處理(lǐ),導軌(guǐ)表麵高頻淬火,剛性強、精度高(gāo)。③三軸均使(shǐ)用粘貼聚(jù)四氟乙烯塑料滑動導軌,摩擦係數小,吸震性好,耐磨損,精度高。④機(jī)床工作(zuò)行程大(dà),加工範圍廣。⑤機床采用全罩防護設計,提供良好的工作環境。特殊配置:鏈式排屑機、主軸中心(xīn)出水、BT50齒輪頭、電(diàn)櫃空調、直聯主軸、油冷機。立式加工中心產品參數:
現在聯係
Relate News
數控(kòng)立式雙端麵磨床是(shì)一種高精度的加工設備,廣泛應用於(yú)各行各業(yè)的精密(mì)加工(gōng)領域。它能夠加工多種材(cái)料,包括金屬材料、非金屬材料等(děng)。下麵我們介紹一下數控立(lì)式雙端麵磨床適用於加工哪些材料。一、金屬材料1.高速鋼(gāng):高速鋼是指含有5%以上的(de)合金元素的(de)鋼材,硬度非常高,容易斷裂,需要高精度設(shè)備(bèi)進行加工。數控立式雙端麵磨床能夠對(duì)高速鋼進行加工,達(dá)到高精度的效果。2.硬質合金:硬質合金是一種由金屬(shǔ)硬相和金屬(shǔ)粉末組成的合金材料,具有(yǒu)良好的硬度和耐磨性,在機械(xiè)加(jiā)工領域應用廣泛。數控立式雙端麵磨床可(kě)以對硬質合金進行高精度的加(jiā)工,使其形成各種複雜的形狀。3.不鏽鋼:不鏽鋼具有耐腐蝕(shí)、耐高溫、抗拉伸等特點,也是機械加工領域的重要材料之一。數控立式雙端麵磨床可以對不鏽鋼進行(háng)高精度的加工,製造出各種形狀的零部件。4.鋁合金:鋁(lǚ)合(hé)金是一種輕質、高強度的金屬材(cái)料,常被應用於建築、汽車、航空等領域。數控立(lì)式(shì)雙端麵磨床(chuáng)能夠對鋁合金進(jìn)行高效、精度的加工,以滿足各種需求。二(èr)、非金屬材料(liào)1.玻璃:玻璃是一(yī)種(zhǒng)脆性材料,難以使(shǐ)用傳統的機械加工工藝進行加工。數控立式雙(shuāng)端麵磨床配合專用工具可以對玻璃(lí)材料進行高效、精度(dù)的加工,用於製造各類複雜的裝飾品、燈(dēng)具等。2.陶瓷:陶瓷是一種耐高溫、耐腐蝕、不(bú)易(yì)變形的非金屬(shǔ)材料,廣泛應用於製造電子元器件、化學實驗器具(jù)等。數控立式雙端麵磨床能夠對陶瓷材料(liào)進行高精度(dù)的加工,以滿足各(gè)種要求。
數(shù)控立(lì)式雙端麵磨床是一種高精度的(de)機床,擁有諸多優勢。以下是它的優勢(shì):1.高精度 數控立式(shì)雙端麵磨床能夠進行高精度的磨(mó)削加工,可以達到微米級別的精度,且不易受到運轉幹擾。這一點在工件加工精度要求非常高的情況下(xià)尤為重要,確保了加工出來的工件的精度和質量。2.高效率 數控立式雙端麵磨床的作業效率(lǜ)高,可以完成短時間內大量的工件的加工,隻需(xū)要進行少(shǎo)量的人工(gōng)幹涉,便可高效率完成加工任務。這點尤其適用於(yú)一些大批量的加工任務,可(kě)以(yǐ)提高工(gōng)作效率、節約人力成本和時間成本等。3.操作簡便 數控立式(shì)雙端麵磨床(chuáng)機床采用計算(suàn)機控製係統,操(cāo)作簡單(dān),隻需要在(zài)計算機上輸入加工工件的參數和加工程序,便可實(shí)現自動化加工,大大(dà)減少了操作人(rén)員的技術負擔,提高了工作效率(lǜ)。4.較強靈活性 數控立式雙端麵磨床機床可以加工多種(zhǒng)工件類型,隻需要(yào)對機床進行相應的調整和設置,便可滿足不同工件的加工需求(qiú)。這些機床可以用於加工金屬(shǔ)、塑料、木材等各種材料的(de)工(gōng)件(jiàn),應用範圍非常廣泛(fàn)。5.加工質量穩定(dìng) 數控立式(shì)雙端麵磨床機床的加工精度是穩定的,控(kòng)製係統的精確性高,轉速和壓力(lì)都能有效控(kòng)製,因此加工出來的工件質量穩定,不易發生質量問題。6.維護成本低 數控立式雙端麵磨床機床的維護成本相對較低,主要(yào)是因為(wéi)計算機控製係統(tǒng)的穩定(dìng)性和可靠性高(gāo),長期保持機床的正常運轉狀態,減少了維護成本和時間成本(běn)。
數控立式雙端麵磨床一般是用於金屬製品的磨削加工,通(tōng)常需(xū)要進行定期的維護保養,以(yǐ)確保機器的性能(néng)和使用壽(shòu)命。下麵介紹數控立式(shì)雙端麵磨床的維護技巧。首先,需要注意機(jī)器的清潔。機器(qì)的內部需要時刻保持清潔幹淨,以避免灰塵、雜質和水(shuǐ)分等因素對機器(qì)的正常使用造成影響。在機器使用過(guò)程中,工作環境(jìng)應該盡量保持幹燥,以避免水分對(duì)機(jī)器水、電路的(de)阻礙和損壞。同時,機器的外部表麵(miàn)也要經常擦拭、清潔,以便(biàn)方便及時發現機器的異(yì)常現象。其次,需要注意機器的潤滑。機器中各個部位都需要潤滑,這樣才能保持機器在運轉過程中的正常摩擦,並避(bì)免(miǎn)因摩(mó)擦不足(zú)而造成的連鎖反應損壞等現象。在潤滑方麵,需要注意使用高品質的潤滑油,潤滑油的種類會在使用中根據加工物料的不同而逐漸變化,因此需要定期更換,並注意填充量。再次,需要注意關注機器的電路。機器(qì)的(de)控(kòng)製電路是機器能否正常運轉的關鍵。因此(cǐ),在使用機器時(shí)要注意控製電路的(de)穩定性,注意機器的電線是否有斷裂、老化(huà)的情況。如果發現電線開裂、線頭鬆動等現(xiàn)象,要及時(shí)進行處理,以避免因電(diàn)線損壞而造成機器運行異常(cháng)的情況(kuàng)。同時,在保養機器的(de)過程中,也要定期對控製板進行檢查維護,以(yǐ)避免板(bǎn)上元件失靈。此外,還需要注意保養機器的機械部件。機械部件的維護(hù)包括對擺(bǎi)動臂、磨頭、磨盤、傳動件、傳動機構等部件的檢查、清洗、潤(rùn)滑、更換等操作。對於磨頭(tóu)和(hé)磨盤等零部件,要定期進行針對(duì)性檢查,以(yǐ)便及時更(gèng)換磨損嚴重的零部件(jiàn)。
濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司(濟(jì)三數控(kòng))是國家行業定點的中小型機床生產廠,濟南(nán)市高新技術(shù)企(qǐ)業,具有40多(duō)年(nián)的(de)機床生產曆史和經驗積累。公司生產廠區位於濟南市平陰工業園(yuán),占地麵積16萬平(píng)方米,鑄、鍛(duàn)、車、銑、創、磨、熱處理等加工工藝手段齊全。並不斷(duàn)引進先進技術裝備,生產條件日臻(zhēn)完善,現有生產(chǎn)設備200台套,數控機床(chuáng)所需的數控導軌磨床、立臥式加工(gōng)中心(xīn)、高檔龍門鏜銑床(chuáng)、超音頻淬火等“精、大(dà)、稀”設備齊全,美國進口激光幹涉儀、球杆儀、動平衡儀等(děng)檢(jiǎn)測設備完善。公司主要產品有(yǒu):線軌斜床身數控臥式車床係列、線軌斜床身車銑複合加工中心、Z向絲杠中(zhōng)置平床身(硬軌)數控臥式車床(chuáng)、硬軌平(píng)床身(shēn)數(shù)控臥式車床係列、高速精密小型數控排刀車床係列、數控床身式銑床係列(liè)、立式加工中心係列、車削中心、鑽攻加工中(zhōng)心、硬軌斜床身數(shù)控車床、斜床身(shēn)軸承(切活塞鑲環)專機、數控立式雙端麵磨(mó)床、經(jīng)濟型數控定梁工作台移動式龍門鏜銑床、銑端麵打孔(kǒng)中心孔機床、數控螺紋旋風銑床、高效旋風銑削螺紋機組(zǔ)、活(huó)塞專機係列、工業機器人。公司有先進完(wán)善的質量保證體係和質量(liàng)保證手段(duàn),主導產品均貫徹國家標準,在曆次(cì)行業抽(chōu)查中均被評為(wéi)合(hé)格品或優等品。數控車(chē)床(chuáng)產品2007年被認定為“濟南名牌(pái)”,2014年通過了(le)“山東名牌”審查,公司商標2007年起被(bèi)認定為“山東省著名商標”。公司注重提(tí)高技術自主(zhǔ)創(chuàng)新能力,每年有1-2個新產(chǎn)品推向市場。
2020年9月9日,大連的新老客(kè)戶來我公(gōng)司參觀考察,濟南(nán)草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司(濟三數控(kòng))是國(guó)家行業定點的中小型機床生產廠,濟南(nán)市高新技術企業(yè),具有40多年的機床生產曆史和(hé)經驗(yàn)積累。公司生(shēng)產廠區位於濟南市平陰縣工業園,鑄、鍛(duàn)、車、銑、刨(páo)、磨、熱處理等(děng)加工工藝手段齊(qí)全。並不(bú)斷引進先進技術裝備,生產條件日臻完善,現(xiàn)有生產設備200台套,數控機床所需(xū)的數控導軌磨床、立臥式加工中心、高檔龍門鏜銑(xǐ)床、超音(yīn)頻淬火等“精、大、稀”設備齊全(quán),美國進口激光幹涉儀、球杆(gǎn)儀、動平衡儀等檢測設備完善。在公司張總等領導的陪同下,客戶參觀了我們濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床(chuáng)有限公司的(de)機床(chuáng)安裝區和加工車間(jiān)。
高速精密數控車床是近年來數控技(jì)術發展的產物。與傳統車床相比,高(gāo)速精密(mì)數控車床具有以下特點(diǎn):1.高(gāo)精度:高速(sù)精(jīng)密數控車床通過數控(kòng)技術控製,實現高精度的(de)加工,可以(yǐ)在毫米(mǐ)級別內完成微小精度的加工(gōng)。這種高精度使得高速精密數控車床在精密製造行業具有廣闊的應用前景。2.高速度:由於高速精密數控車床采用高速主軸,可以實現高(gāo)速加工,提高加(jiā)工效(xiào)率。這也使得高(gāo)速精密數控車床在批量生產中具有獨特的優勢。3.多功能:高速(sù)精密數控車床具有多種加工功能,可以(yǐ)實現各種工藝的加工。可以完成外圓、內圓、端麵、斜麵、球麵、倒(dǎo)角等複雜(zá)加工,在製造領(lǐng)域擁(yōng)有廣(guǎng)泛的應用。4.自動化:高速精密數控車床通過數控技術實現自動化加工,無需人工幹預,可實現(xiàn)無人化(huà)生產。這不僅提高了生(shēng)產(chǎn)效率,還降低了人工成本和(hé)生產的出錯率(lǜ)。5.智能化:高速精(jīng)密數控(kòng)車床(chuáng)具有智能化的特點,可以通過數控係統與計算機進行連接,實現高度智能化的管理(lǐ)和控製。采用智能化技術,可大大提高生(shēng)產效率和品質。6.可靠性高:高速(sù)精密數(shù)控車床采用精密的結構設計和優質的原材料,使其(qí)具有高可靠性和耐用性。其壽命長,穩定運行,維(wéi)修成本也(yě)較低。這使得高速精密數控車床成為企業的(de)長久投資。7.節能環保:高速精密數控車床由(yóu)於采用(yòng)高效率的驅動係統和先進(jìn)的節能技術,使其具有節能環保(bǎo)的特點。這(zhè)不僅(jǐn)可以降低企(qǐ)業的能源消耗和成本,還有助於環保事業的推進。
2020年9月25日,新客戶來我司驗收數控油嘴專機,數控油嘴專機是濟(jì)南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司新研發的產品,客(kè)戶(hù)親自到公司車間驗收,對我司的產品非常滿意。
精密數控車床是現代製造(zào)業中必(bì)不可少的重要設備(bèi)之一(yī),旨在生產高精度、高質量的機床零部件。對於機床的生產和處理,提高其精度是關鍵問題。一個高精度的數控車(chē)床不僅能提高(gāo)機床(chuáng)加工效率,降低成本,而且可以確保產品的質量和穩定性。因此(cǐ),如何保持精密數(shù)控車(chē)床的高精(jīng)度成為了至關重要的問題。一、正確操作數控車床正確(què)操作數控車床是維(wéi)護數控(kòng)車床精度的(de)關鍵。隻(zhī)有當操作(zuò)者對基本的數控加工知識和(hé)基本操作方法有(yǒu)清(qīng)晰的認識和掌握時(shí),才能減少操作過程中誤操作(zuò)帶來的(de)問題,避免數控車床因處理不當而導致的(de)損失或損壞。因此,操作數控車床的人員要經過專業的訓練,熟悉設備的操作流程,保持清醒狀態,嚴格按照標準操作程序來操作設備,避免(miǎn)因操作不當而導致機床損壞(huài)或加工品質不佳的情況(kuàng)。二、維護數控車(chē)床維護數控(kòng)車床也是保持其高精度的關鍵措施之一。定期檢查設備和各個部件的工作狀態,保持設備的良好運行和保養。對於數控車(chē)床的零部件,如主軸、伺服電機、導軌、螺杆、滑塊等(děng),應定期加潤滑油,使其保持光滑運轉。另外(wài),對於數控車床的溫度管理,要保持加工環境的穩(wěn)定性,控製不同溫度(dù)下的伸縮變形,避免機(jī)床(chuáng)因溫度過高或過低而影響加工質量。三、改善數控車床的加工環境加工環境通常影響數控車床的加工效率(lǜ)和零件(jiàn)精度。因此,改善加工(gōng)環(huán)境是(shì)維護(hù)機床高精度的另一重要途徑。例如,可以改善數控車床的作業環境,保持機床的平穩運行和穩定加(jiā)工狀態。
現代製造業離不開數控技術的應用,而精密數控車床作為數控技術的重要工具之一,已經在各個領域(yù)得到廣泛應用。下麵(miàn)從汽車、航空航天、醫療等方麵,詳細介紹精密數控車床的(de)應用情況。一、汽車領域作為工業製造的重要領域之一,汽車(chē)製造需要(yào)大量的零部件精密加(jiā)工,這些部件的精度、表麵質量和形狀要求都(dōu)很(hěn)高。而精密數(shù)控車床作為加工這些部件的(de)主要工具,已經成為了汽車製造中不可或缺的設(shè)備。在(zài)汽(qì)車(chē)零部件加(jiā)工中,精密數控車床可以將各(gè)種(zhǒng)材料加工成各種複雜的形狀,完(wán)成汽車零部件的(de)製造。比如機床、曲軸、汽缸蓋、活塞、刹車盤、擺(bǎi)臂等各種(zhǒng)汽車(chē)關鍵(jiàn)零部件,都需要數控機(jī)床(chuáng)的加工才能達(dá)到(dào)精度和(hé)表麵質(zhì)量要求(qiú)。除了汽車零部件加工之外,精密數控車床也可以用於汽車零部件的研發(fā)和改進,通過對零部件進行精密加工,能夠提高汽(qì)車在質量、性能等方麵的指標。二、航空航天領(lǐng)域(yù)隨著航空航天工業(yè)的不斷發展,對高精度、高性能零部件的需(xū)求(qiú)越來越大。而精(jīng)密數控車床正是能夠滿足這種需求(qiú)的設備(bèi)之一。在航(háng)空航天工業中,精密數控車床常用於製造飛行器的(de)發動機、機身、渦輪及(jí)相關部件。精密(mì)數控車床能夠完成各種複雜的零部件加工,能夠保證零部件的(de)精度和表麵質量。對於一些需要高精度、高性能的零部件,如渦(wō)輪軸承、活塞環等關鍵部件的加工,采用高精度的設備,精密數控車床就是其中之一。
高速精密數控車床是當今工業製造領域中使用廣泛的一種設備,它的(de)出現帶來了高效、精準、穩(wěn)定的加(jiā)工(gōng)效果(guǒ),因此,越來越多的企業開(kāi)始關注並選擇高速精密數控(kòng)車床來提高自身的生產效率和產品質量。但在選擇高(gāo)速精密(mì)數控車床時,企業應(yīng)該注意(yì)哪些關鍵因素呢?生產需求 選擇高速精密(mì)數控車床需要首先考慮企業的實際生產需求,即需要加工哪些零部(bù)件(jiàn)、需要達到什麽樣的加工要求。不同的生產需求會(huì)決定所需要的加(jiā)工範圍、加工精度、加工效率等方麵的特點。加工材料 加工材料是企業選(xuǎn)擇高速精密數控車床時需要考慮的另一個重要因素。不同的(de)材料對車床設備的要(yào)求也不同(tóng),比如說加工鑄鐵、鋼材、鋁合金(jīn)等較硬材料,需要能夠提供大功率、高(gāo)轉速、高切削速(sù)度的高(gāo)速精密數控車床(chuáng)。品牌和質量 高速精密(mì)數控車床作(zuò)為一種高精度的(de)較為複雜的機械設備,其品牌和質量對於企業來說也是十分重要(yào)的。選擇知名品牌,選購質量(liàng)上乘、性價比高的設備,能夠有效的提高生產效率和(hé)降(jiàng)低生產成本。研發和(hé)售(shòu)後服務 高(gāo)速(sù)精密數控車床作為設備的質量(liàng)和功能受到多方麵因素的影響,如機械結構設計、電(diàn)氣控製係統、操作界麵和軟件功能等。因此,在選擇高速精密數控車床時,企業需要重視設備的研發技術、技術支持和售後服務質量等因素,以便在使用過程中能夠得到及時的(de)解決方案和(hé)維護保養。成(chéng)本效益 在選擇高速精密數控車床時,企業還需要根據自身的經(jīng)濟實力和市場預期來製定性價比方案,以(yǐ)提(tí)高(gāo)設備的成(chéng)本效益。
x

提交成(chéng)功

我們將盡快與您聯係(xì)

關閉