雙用蛋糕充(chōng)填機-中國製造、工廠、供應商

(共 24 個產品用於 雙用蛋糕充填機)
CK36-2X雙拖板雙排刀數控車(chē)床產品(pǐn)介紹:機床采用(yòng)雙主軸雙(shuāng)拖板\雙主軸單拖板,可同時(shí)對相同或不同的零件進行車削,縮短了機床的(de)距離,增加了1台操作時間,減少占地麵積.機床可增加上(shàng)下料機械手,實現對零件的一次裝夾,自動完成對零件的正反麵車削。雙主軸數控(kòng)車床采用模塊化設計(jì),集中潤(rùn)滑係統具有很高的可維護性和滿足不同用戶定製需求。雙主軸數控車床采用高精度直線導軌和滾珠絲杠,移動速度快,加工精度高。雙主軸數(shù)控車床采用全封閉防護;美觀大方。針對行業:水暖衛浴爐具、新能源汽車的接插件、傳動軸(zhóu)承、通訊基站的斜振杆CK36-2X雙拖板雙排刀數控車床(chuáng)產(chǎn)品參數:
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MKL-650係列立式雙端(duān)麵磨床適用於各種(zhǒng)外形的金屬及(jí)非金屬(shǔ)薄型盤型零件(液壓氣(qì)動元件、液壓馬達部件(jiàn)、汽車轉(zhuǎn)向泵零部件、製冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發動機零部件(jiàn)、高精密(mì)軸承、密封件、活塞環、量刃具、模(mó)具(jù)、儀表、硬質合金刀片、陶瓷閥芯、磁(cí)性材料等)的(de)上下兩平麵同時高精度高效率的(de)磨削加工。MKL-650係列機床就(jiù)磨削原理分(fèn)為,MKL-650T型與MKL-650Q型。MKL-650T型分粗(cū)加工機床T1與精加工機床T11。T1型針對產品對角線小於150mm、磨削餘量大於0.5mm的大批量開(kāi)粗,去除(chú)磨削(xuē)餘量(liàng),可配備自動上料或半自動上料器。T11型(xíng)針對(duì)產品對角線小於120mm、磨削餘量小(xiǎo)於0.1mm的大批量精加工,可配備自動上料或半自動上料(liào)器。MKL-650Q型針對產品對角線小於200mm、產品厚度大於12mm的批(pī)量高精加(jiā)工,人工上下料。MKL-650係列數控立式雙端麵磨床產品(pǐn)特點:采用鑄鐵(tiě)床身、減少加工時振動及變形,保證機床剛性及精度,確保加工(gōng)精度。上下盤根(gēn)據磨削產品(pǐn)材質選用CBN或金剛石砂輪。采用以軟(ruǎn)修硬原(yuán)理用油石(shí)修整砂輪粘結劑,使不鋒利的晶體脫落,達到修整砂輪的效果。減少砂輪不必要的修(xiū)整消耗,提高砂輪使用效率(lǜ)。采用三菱數控係(xì)統(FX3U-20SSC-H型PLC通信定位模塊,GOT1000型(xíng)觸摸屏,E60係列變頻器)。主軸軸承(chéng)采用NSK係列。
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CK6180E CK61100E數控機床產品介紹:主軸支承用優質、高精、成(chéng)組軸承,三點支承結構,主軸為三檔變速檔內無級變(biàn)頻調速。△車床縱橫向走刀用精密滾珠(zhū)絲杠傳動。半防護,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。刀架用四工位刀(dāo)架。△隨動式(shì)操(cāo)作箱,方便就近對刀。雙門防護,防(fáng)水性能好。數控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由用(yòng)戶選配。CK6180E CK61100E數(shù)控機床產品參(cān)數:
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CK61125Q CK61125cnc數控機床產品介紹:△主軸(zhóu)支承用優質、高精、成組軸承,三點支承結(jié)構,主軸為三檔變速檔(dàng)內無(wú)級變(biàn)頻調速。△車床縱橫向走刀用精密滾(gǔn)珠絲杠傳(chuán)動。△半防護,床身導軌超(chāo)音頻淬火、精磨,滑動導軌(guǐ)全貼塑(sù)。△刀(dāo)架用四工位刀架(jià)。△隨(suí)動式操作箱,方便就近對刀。雙門防護,防(fáng)水性能好。△數控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他(tā)由用戶選配。CK61125Q CK61125數控機(jī)床產品參數
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VHC高(gāo)剛性立式加工中心具備鑽、銑、鏜、鉸等多種切削功能。適合大(dà)直徑刀具的高進給量之重切削加工。產(chǎn)品機(jī)構合理可靠、質量穩定、操作簡便①機床采用高(gāo)品質米漢納鑄件,床身采用四導軌結(jié)構(gòu),超寬軌距,穩定性好。②鑄件全部二次回火處理,導軌表麵高頻淬火,剛性(xìng)強、精度高。③三軸(zhóu)均(jun1)使(shǐ)用粘貼聚四氟乙烯塑料滑動導軌,摩擦係(xì)數小,吸(xī)震性好,耐磨損,精度高。④機床工(gōng)作行程大,加工範圍廣。⑤機床采用全罩防護設(shè)計,提供良好的工作環境。特殊配置:鏈式排屑(xiè)機、主軸(zhóu)中(zhōng)心出水、BT50齒輪頭、電櫃空調、直(zhí)聯主軸、油冷機(jī)。立式加工中心產品參數:
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CK6156 CK6163數控(kòng)車床產(chǎn)品介紹:主軸支撐用優質、高精、高速(sù)主軸軸承,主軸為手(shǒu)動三檔變(biàn)頻調速,平床身,技術性能、剛性、質(zhì)量等均領先於國內同類產品。車床縱橫向走刀(dāo)用精密滾珠絲杠傳動。半防護,操作容易(yì),采用懸掛可移動式係統操作箱,機床防水性好。△刀架有(yǒu)四工位刀架或六工位刀架,可由用戶(hù)自選。卡盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇。數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CK6156 CK6163數控車(chē)床產品參數:
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CK6150P CK6153P 6163P精密數控車床產(chǎn)品介紹:△主軸支撐用優(yōu)質、高精、高速主軸軸承,主軸為手動(dòng)三檔變頻調速,平床身,技術性能、剛性、質量等均領先於國內同類產品.車床縱橫向走刀(dāo)用精密滾珠絲杠傳動。△半防護,操作容(róng)易,采用懸掛可移動式係統操作箱,機床防水性好(hǎo)。刀架有四工位刀架或六工位刀架,可由用戶(hù)自(zì)選。△卡盤和(hé)尾座有手動、液壓和氣動供選擇△數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用(yòng)戶選配。CK6150P CK6153P 6163P數控車(chē)床產品參數:
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CK6140 CK6150精(jīng)密型數控(kòng)車(chē)床產品介紹:主軸支承采用優(yōu)質、高精、高速軸承,主軸為變頻無級調速。主軸可選配伺服主軸電機、伺服(fú)驅動,啟(qǐ)動(dòng)、刹車時間減少50%,主軸低切削轉速5or/min.車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳(chuán)動。全防護(hù)或半防護,整體或分體床(chuáng)座,床身導軌(guǐ)超(chāo)音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。刀架有(yǒu)排(pái)刀架或四工位刀(dāo)架,也可二者混用增加刀具數量(liàng),可由用戶自選。△卡盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇。△數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子,其(qí)它由用(yòng)戶選配。CK6140 CK6150高(gāo)速精密數控車床產品參數(shù):
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CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床產品介紹:△主軸支承采用優質、高精、高速軸承。主軸主配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間(jiān)減少50%,主軸低(dī)切削轉速50r /min.(ck6130主軸為變頻無級(jí)調速)△車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳(chuán)動。△全防護,整體床(chuáng)座,床身(shēn)導軌超(chāo)音(yīn)頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑(sù)。△刀架有排刀架或四工位刀架,也可二者混用增加刀具數量,可由用戶自選。卡盤和尾(wěi)座有手動、液(yè)壓和氣動供選擇。△數(shù)控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子(zǐ)、HNC,其他(tā)由用戶選配。CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精(jīng)密數控車床產品參(cān)數:
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CKP6136L高速精密數控車床產品介紹:精密小型數控車床主軸(zhóu)支承采用優質、高精、高速軸承,主軸為變(biàn)頻無級調速。主(zhǔ)軸可選配伺服主軸電機、伺服驅動,啟(qǐ)動、刹車(chē)時間減(jiǎn)少50%,主軸低切削轉速50r/min。X、Z向導(dǎo)軌采用高(gāo)精(jīng)度直線滾動導軌,速度快、精(jīng)度(dù)高,保持性好。車床(chuáng)縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動,Z向絲杠置(zhì)於床身導軌中間。全防護,整體床座。(CKP6150L為床身床座一體結構)刀架有排刀(dāo)架或四工位刀架,或二者混用增加刀具數量,可由用戶自選。卡盤和彈簧夾頭有手動、液壓和氣動供選擇。數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其(qí)它由用戶選配。型號中“P”字表示Z向傳動滾珠(zhū)絲杠置於床(chuáng)身導軌中間,“L”字表示機(jī)床床身和滑板導軌為直線導軌。CKP6136L高速精密數控車床產(chǎn)品(pǐn)參數:
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CKS4035 CKS4650高速精密數控車床產品介紹:采(cǎi)用45°斜床身,床身為(wéi)簡形肋板(bǎn),樹(shù)脂砂鑄造,二次(cì)時效處理,抗彎抗扭能力強,剛性高、整機穩定性好。全封閉防護,排(pái)屑流暢,杜絕了機床三漏。采用帶散熱肋板的高剛性主軸箱,選用成套單元式主軸,機床可(kě)實(shí)現恒線速切割。X、 Z軸導軌采 用台灣或THK高精(jīng)度直線滾(gǔn)動導軌。滾珠絲杠設計在滑 板及拖板中 部,受力合(hé) 理,精度及精(jīng)度保持性好。布局先進,刀塔與尾座在 各自的導軌上運動,避免了刀架與尾座幹涉弊端。高(gāo)精度液壓刀塔(tǎ)、 液壓卡盤、液壓尾座配 合加工效率高,工作精度(dù)穩定。數控(kòng)係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門(mén)子(zǐ)、HNC,其它由用戶選配。CKS4035 CKS4650高速精密數控車床(chuáng)產品參數:
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CKP6136L高精密數控車床產品介紹:型號:CKP6130L 、CKP6136L 、HT20主軸支承采用優質、高精、高(gāo)速軸承,主軸為變頻無級調速(sù)。主軸可選配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切(qiē)削轉速50r/min。X、Z向導軌采用高精度直線滾動導軌,速度快、精度高,保持(chí)性好。車床縱橫向走刀用精密滾珠(zhū)絲杠傳動,Z向絲杠置於床身(shēn)導軌中間。全防護,整(zhěng)體(tǐ)床座。(CKP6150L為(wéi)床身床座一體結構)刀架有排刀架或四工位(wèi)刀架,或二者混用增加刀具數量,可由用戶自選。卡盤和彈簧夾頭有手動、液壓和氣(qì)動供選擇。數控係(xì)統主配:KND、GSK、FANUC、西(xī)門子、HNC,其它由用戶選配。型號中“P”字表示Z向傳動滾珠絲杠置於床身導軌(guǐ)中(zhōng)間,“L”字表示(shì)機床床身和滑板導軌為直線導軌。CKP6136L高速精密數控車(chē)床產品(pǐn)參數:
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T500鑽攻加工中心(xīn)產品介紹(shào):FEM優化設計,寬床身、寬(kuān)立柱結構,鑄件均用優質米漢納樹脂砂(shā)精密鑄造,多次人工時效(xiào)處理,吸震性強,整機剛性優良;進口或(huò)台灣產(chǎn)高精度直線導軌,摩擦係數小,反應靈敏,定位精度高(gāo);台灣主軸單元,高速、高剛性、高精度;伺服電機直接(jiē)驅動進給,慣量小,扭矩(jǔ)大,動(dòng)態性能好;進給係統采用直聯(lián)式精密滾珠絲杠,以激光幹涉儀進(jìn)行自動間隙補(bǔ)償;長鞍座設(shè)計,工作台(tái)全行程支撐,負荷重力強。整機(jī)剛(gāng)性優良;配(pèi)以精密滾珠絲杠,兩端支承采用絲杠專用角(jiǎo)接觸球軸(zhóu)承,進給精準,負載力強;高速低扭矩切(qiē)削,刀具磨損量小,主軸軸承受力小,機器壽(shòu)命長;采用台灣知名品牌夾臂式換刀(dāo)裝置,刀庫驅動采用伺服電機;與機床主體分(fèn)離的冷卻液箱(泵),便於冷卻液的更換;集中潤滑係統采用間歇式電動供油係統,周期定(dìng)量對各潤滑點供油;全封閉式(shì)電櫃,輔以氣流循環設計,防塵通風冷卻效果良好。T500鑽攻加工中心產(chǎn)品參數:
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1160數控銑床產品介紹:三軸直聯精密滾珠絲杠傳動。利用激光幹涉儀進行激光校準(zhǔn)和(hé)間隙自動補償。X、Y、Z向均高剛性矩形導軌,抗震耐衝(chōng)擊,既(jì)適合強力切(qiē)削,也適合精粗加工。台灣主軸單元,高速、高精度、高剛性。浮(fú)動式鬆(sōng)拉刀(dāo)結構。具有充足的工件冷卻係統。數控係統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、FANUC-Oi-mf、西門子,其它由用戶選配。1160數控銑床產品參數:
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XK係列數控床身銑床適用於使用各種棒形銑(xǐ)刀、圓形(xíng)銑刀、角度銑刀加工平麵、斜麵、溝槽等。本(běn)產(chǎn)品結勾可靠、性能好、質量穩定、操作方便,能進行高速切削和承受重負荷的切削工作。數控強力銑床特點:①機床采用高品質米漢納鑄件,床身采用四導軌結(jié)構,超寬(kuān)軌距,穩定性極佳。②鑄件全部二次回火(huǒ)處理,導軌表麵高頻淬火,剛(gāng)性強、精度高。③三軸(zhóu)均使用粘貼聚四氟乙(yǐ)烯塑料滑動導軌,摩擦係數(shù)小,吸震性好,耐磨損,精度高。④機(jī)床工作行程大,加工範圍廣。⑤主軸(zhóu)采(cǎi)用純磨削齒(chǐ)輪傳動,噪音低,切削力大,傳動(dòng)精度高。⑥主軸采用BT式主軸(zhóu),氣(qì)動(dòng)打刀缸(gāng)結構(gòu),換刀(dāo)快,效率高,勞動強度低。⑦機(jī)床采用全罩(zhào)防護設計,提供良好的工作環境。特殊配置:全防(fáng)護、BT50主軸、伺服主軸齒輪頭(tóu)、第四軸數控強力銑床產品參數:
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高速立(lì)式加工中心型號:JTVC650L 、855H 、850L、1160L 、1370L高速立式加工中心專為高加工效率而(ér)設計製造,具(jù)備機(jī)床主軸、三向進給、換刀三大高速優勢。X、Y、Z三向采用台灣精密直線導(dǎo)軌,三向傳動采用C3級滾珠絲杠副,速度高,剛(gāng)性好。利用(yòng)激光幹(gàn)涉儀進行激光校準和間隙自動補償。台灣主軸單元(yuán),高速、高精度、高剛性。浮動式鬆(sōng)拉刀結構。采用台灣刀庫。具有充足的工件冷卻係統。數控係統主配:三菱M80,其他由用戶選(xuǎn)配。高速立式加工中心產品參數:
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SL46YT SL52YT高速(sù)精密車銑複合機(jī)床產品介紹:本機(jī)為(wéi)臥式數控車銑複合機床,本機結構合理,鑄鐵底座,剛性強,能(néng)夠自動完(wán)成內外圓柱麵,圓錐麵,圓弧麵,端麵(miàn),切槽,倒角等工(gōng)序的切削加工,並能實現雕、銑、鑽、攻等各種加工(gōng)。適合於(yú)多品種,各類批量產品的生產,對(duì)複(fù)雜車銑一體高精度加工的零件尤能顯示(shì)優越性。SL460YT引進國際先進機型,設計獨具匠心,概念超前,且帶雕、銑、鑽、攻等複合(hé)加工功能。加工(gōng)功能(néng)非常強大,性價比高,特別適合大批量複雜之(zhī)加工零件。本機型設計布局(jú)合理,剛性強,行程大,切削量大;配合C軸(主軸)、x、Y、Z、A、B軸數(shù)控插補功能(néng),能真正實現多軸聯動車銑複合。本機配置:電動伺服刀(dāo)塔設(shè)計配Y軸加動力頭(tóu),本(běn)配置適用(yòng)於短行程工件較大的載體。SL46YT SL52YT高速精(jīng)密(mì)車銑複(fù)合機床產品參(cān)數:
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CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控車床產品介紹:超高精密數控(kòng)車床采用斜(xié)床身,床(chuáng)身為筒形肋板,樹脂砂鑄造,二次(cì)時效處理,抗彎抗扭能力強,剛性高、整機穩定(dìng)性好。全封閉防護,排屑流(liú)暢,杜絕了機床三漏。采用帶(dài)散(sàn)熱肋板的(de)高剛性主軸箱,選用成套單元式主軸,機床(chuáng)可實現恒線(xiàn)速切割。X、Z軸導軌采用台灣或THK高精度直線滾動導(dǎo)軌(guǐ)。滾珠絲杠設計在(zài)滑板及拖板中部,受力合理,精度及精度保(bǎo)持性好。布局先進,刀塔與(yǔ)尾座在各自的導(dǎo)軌上運動,避免了刀架與尾座幹涉弊端。高精度液壓刀塔、液壓卡盤、液壓尾座配合加工效率高,工作精度穩定。數控係統主(zhǔ)配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控車(chē)床(chuáng)產品參數:
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JTVC640 850C 立式加工中心產品介(jiè)紹三軸直聯精密滾珠絲(sī)杠傳動。利用激光幹涉(shè)儀進行激(jī)光校(xiào)準和間隙自動補償(cháng)。X、Y、Z向均高剛性矩形導軌,抗震(zhèn)耐衝擊,既適合強力切削,也適合精粗加工。台灣主軸單元,高速、高精度(dù)、高剛性。浮動式鬆(sōng)拉刀(dāo)結構。換刀裝置采用整體台灣刀庫。具有充足的工件冷卻係統。數控係統主配:三(sān)菱M80、SYNTEC、KND2000M、 FANUC-Oi-mf、西門子(zǐ),其他由用戶選配。JTVC640 850C 立式(shì)加工中心產品參(cān)數
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VKC動柱創台式條形加工(gōng)中心是我公司高檔數控產品。該機床獨特堅(jiān)穩持久的(de)剛性主結構,達到剛性倍增而質量精簡的工(gōng)程需求,不僅適用於板(bǎn)類、軸類、精密零件的加工,而且適(shì)用於模具加工。可在一-次裝夾中連續完成(chéng)銑、鑽、擴、銨、鋰(lǐ)、攻絲及二維三維曲麵、斜麵的精確加工,具有自(zì)動化程(chéng)度高、可靠(kào)性強、操作簡單、方便,整體造型(xíng)美觀、機電一體化程度高,縮短了生產周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。①本(běn)係列是針對特殊工件設計的機床,超長的X軸(zhóu)行(háng)程(chéng),滿(mǎn)足長條形工件及軸類工件(jiàn)的加工。②采用(yòng)高品質米(mǐ)漢納鑄件,經有限元分析,合理布筋,使整機穩定性更高。④采用45線性滑軌,加長滑塊,加工精度高,承載力大。④采用精密(mì)級大直徑滾珠絲杆,並(bìng)予(yǔ)以適當預壓,尾部使用預(yù)拉伸(shēn)設計。⑤可以加裝四軸、五軸(zhóu),實(shí)現軸類零件和其他(tā)零件的翻轉(zhuǎn)加工。⑥本係列標配BT40高(gāo)速皮帶頭,傳動穩定,速度(dù)高,噪音小,定位(wèi)精確。特(tè)殊配置:主軸中心出水、高速齒輪頭(tóu)、伺服刀庫、第四軸、臥式床身動柱創(chuàng)台式條形加工中心產品參數:
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LS46TMC LS52TMC型車削中心產品介紹:△實現車、銑複(fù)合功能,是(shì)一(yī)種主軸可帶CS控製,刀架上可安裝(zhuāng)動力刀具的三軸(zhóu)控製車削中心機床。采用發那科數(shù)控係統及伺服電機,CS軸采用高密度圓環(huán)磁編碼器閉環控製,分度精度高;製動采用(yòng)夾緊、緩夾緊兩(liǎng)種方式,特別有利於鑽孔和(hé)過象限銑削兩(liǎng)種不同作業形式(shì)精度的提高。主軸采用日本NSK高速精(jīng)密軸(zhóu)承支承定位(wèi),剛性好、精度高(gāo)、壽命長(zhǎng)。床身采用筒式(shì)筋(jīn)板結構,45°傾斜角導軌布(bù)局,進口直線滾動(dòng)導軌,X、Z軸采用滾珠絲(sī)杠預(yù)拉伸結(jié)構,且絲杠與AC伺(sì)服電機(jī)直連(lián),傳動鏈短,噪(zào)音低(dī),反向間(jiān)隙小(xiǎo),並具有伺服精度,響應(yīng)速(sù)度高的特點.△刀架優先采(cǎi)用進口12工位動力刀塔;動力刀具采用AC伺(sì)服電機(jī)驅動,轉速高(gāo)扭矩大。△尾座套筒采用內裝式活頂尖,精度、轉速及支撐剛性高,壽命長。可根據客戶需求進行配置(zhì)。LS46TMC LS52TMC型車削中心產品參(cān)數:
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VT600 VT700 VT900立式數控車床產品介紹:立(lì)柱、底座及滑(huá)座均(jun1)采用高牌(pái)號灰口鑄(zhù)鐵(tiě),X/Z軸采用台灣高剛性線性導軌,確保機床長期使用的高精密、高剛性;機床主軸采用成套單元式主軸,配置專用伺(sì)服主軸電機,適於強力切削;同時也適於零件的半精加(jiā)工和精加(jiā)工;  X/Z軸進給均由伺服電機控製自動(dòng)進(jìn)給;兩方向均有防護裝置,Z軸方向設置配重結構,結構可靠,故(gù)障率低,大大延(yán)長了絲杠的使用周期;X/Z軸采用台灣精密滾珠絲杠,兩端支撐軸承采用進口或國產精密(mì)絲杠專用軸承,大大提高和保證機床對零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對(duì)機床進行集中潤滑,確保各導軌副、滾珠絲杠副的潤滑(huá),延長各運動副(fù)的(de)使用壽命;機床刀(dāo)架采用高精度八工位液壓刀塔、液壓(yā)卡盤,工作精度穩(wěn)定(dìng);數控係統主配:FANUC、GSK、KND、西門子。VT600 VT700 VT900立式數(shù)控車床產品參數:
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CKS36 CKS46 CKS52數控斜床身線軌車床產品(pǐn)介紹:△采用斜床身整體(tǐ)鑄造(zào)結構,高強度鑄鐵稠肋合理分布,並經(jīng)兩(liǎng)次時效處理,具有較高(gāo)的強度、剛(gāng)度(dù)、精(jīng)度(dù)保持(chí)性(xìng)、抗(kàng)震性。兩軸(zhóu)伺服電機均采用性能優越的高檔伺服電(diàn)動驅動。扭矩強勁的驅動電機與滾珠絲杠無間隙直接連接,回轉平穩可靠,大(dà)大提高了(le)定位精度。滾珠絲杆設計在滑板及拖板中部,受力合理,精度及保持性高;X.Z軸導軌采用台灣高精度直線(xiàn)滾動導軌。△主軸單元采用高精度進口軸(zhóu)承支撐,確保主軸大(dà)軸、徑向剛性(xìng)和(hé)表麵加工質量;大扭矩主軸(zhóu)電機讓設備具備強勁的切削能力.機床(chuáng)采(cǎi)用大流量冷卻方式、自動集中潤滑係(xì)統等。△機床(chuáng)的外觀造型、操(cāo)作係統(tǒng)和安全防護係統均采用人性化設計,操作(zuò)便捷、安全、舒適。△加裝動力頭;X軸行程(chéng)加(jiā)大,增加排刀數量;實(shí)現了車銑、銑、鑽、攻等複合功(gōng)能,複雜(zá)工件一次裝夾(jiá),完成多個工序;△高效穩(wěn)定的多元化送料方(fāng)式(可根據客戶產品設計接、送料裝置),使機(jī)床有效完成一(yī)體化加工並保護每個產品。CKS36 CKS46 CKS52線軌排(pái)刀斜床身數控車床產品參數:
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VT600立式(shì)數控車(chē)床產品介紹:立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵,X/Z軸采用台灣高剛性線性導軌,確保機(jī)床長期使用的高精密、高剛性;機(jī)床主軸采用成套單元式主軸,配置專用(yòng)伺服主軸電機,適於強力切(qiē)削;同時也適於零件的(de)半精加工和(hé)精加工;X/Z軸進給均由伺服電機控製自動進給;兩方向均有防護裝置,Z軸方向設置(zhì)配重結構,結構可靠,故障率低,大大延長了絲杠(gàng)的使用周期;X/Z軸采用台灣精(jīng)密滾珠絲杠,兩端支撐軸承采(cǎi)用進口或國產精密絲杠專用軸承,大大提高和保證機床對零部件的加工精度;機床采用電動(dòng)潤滑(huá)油泵對機床進行集中潤滑,確保各導軌副、滾珠絲杠副的潤(rùn)滑,延長各(gè)運(yùn)動副的使用壽命;機床刀架采用高精度八工位液壓刀塔、液壓卡盤,工作精度穩定(dìng);數控係統主配:FANUC、GSK、KND、西門(mén)子(zǐ)。VT600立式(shì)數控車床產品參數:
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數控立式雙端麵磨床是一種高精度(dù)的加工(gōng)設備(bèi),廣泛應用於各行各業(yè)的精密加工領域。它能夠加工多種材料,包括金屬材料、非金(jīn)屬材料等。下麵我們介紹一下數控立式雙端麵磨床適用(yòng)於加工哪些材料。一、金屬材料1.高速(sù)鋼:高速鋼是指含(hán)有5%以上的合金元素的鋼材,硬度非(fēi)常高,容易(yì)斷裂,需要高精度設備進(jìn)行加工。數(shù)控立(lì)式雙端(duān)麵磨床能夠對高速鋼進(jìn)行加工,達到高精度的效果。2.硬質(zhì)合金:硬質合金是一種由金屬硬相和金(jīn)屬粉末組成的合金材料,具(jù)有良好的硬度和耐(nài)磨性,在機械加工領域應用廣(guǎng)泛(fàn)。數控(kòng)立式雙端(duān)麵磨床可以對硬質合金進行高精(jīng)度的加工,使其形成各種複雜的形狀。3.不鏽鋼:不鏽鋼具(jù)有耐腐蝕、耐高溫、抗(kàng)拉伸等特(tè)點,也是(shì)機械加工領域的重要材料之一。數控(kòng)立式雙端麵磨床可以對不鏽鋼進行高精度的加工,製造出各種(zhǒng)形狀的零部件。4.鋁合金:鋁合金是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)度的金屬材料,常被應用於建築、汽車、航空等領域。數控(kòng)立式雙端麵(miàn)磨床能夠對鋁合金進行高效、精度的(de)加工,以滿足(zú)各種需求。二、非金屬材料1.玻璃:玻璃是一種脆性材料,難以使(shǐ)用傳統的機械加(jiā)工工藝進行加工。數控立式雙端麵磨床配合專用工具(jù)可以對玻(bō)璃材料(liào)進行高效、精(jīng)度的加工,用於製造各類複雜的裝飾品、燈具等。2.陶瓷:陶瓷(cí)是一種耐高(gāo)溫、耐腐蝕、不易變形的非金屬材料,廣泛應(yīng)用於製造電子元器件、化學實驗器具等。數控立式雙端麵磨床能夠對陶(táo)瓷材(cái)料進行高精度的加工,以滿足各種要求。
數控立式(shì)雙端(duān)麵磨床是一種高精度的機床,擁有諸多優勢。以下是它的優勢:1.高精度 數控立(lì)式雙端麵磨床能夠進行高精度的磨削加工,可(kě)以達(dá)到微米級別的精度,且不易受到運轉幹擾(rǎo)。這一(yī)點在工件加工精度要求(qiú)非常(cháng)高的情(qíng)況(kuàng)下尤為重要,確保了(le)加工出來的工件的精度和質量。2.高(gāo)效率 數控立式雙端麵磨床的作業效率高,可以完成短時間內大量的工件的(de)加工,隻需(xū)要(yào)進行少量的人工幹涉,便可高效率完(wán)成加工任務。這點尤其適用於一些大批量的加工任務,可(kě)以提(tí)高工作效率、節約人力(lì)成本和時間成本等(děng)。3.操作簡(jiǎn)便 數控立式雙端麵磨(mó)床機床采用計算機控製(zhì)係統(tǒng),操作簡單,隻(zhī)需要在計算機上輸入加工工件的參數和加工程序,便(biàn)可(kě)實現自動化加(jiā)工,大大減少了(le)操作人員的技術負擔,提高了工作效率(lǜ)。4.較強靈活性 數控立式雙端麵磨床機(jī)床可(kě)以加工多種工件類型(xíng),隻需要對機床進(jìn)行相應的調整和設置,便可滿足不同工(gōng)件的加工需(xū)求(qiú)。這些機床可以(yǐ)用於加工金屬、塑料、木材等各種材料(liào)的工件,應用範圍非常廣泛。5.加工質量穩定 數控立式(shì)雙(shuāng)端麵磨床機床的加工精度是穩定的(de),控製係統的精確性高(gāo),轉速和壓力都能有效控製,因此加工出來(lái)的(de)工件質量穩定,不易發生質(zhì)量問題。6.維護成本低 數控立式雙端麵磨床機床的維護成本(běn)相對較低,主要是因為計算機(jī)控製係統的穩定性和可靠性高,長(zhǎng)期保持(chí)機床的正常運轉狀(zhuàng)態,減少了維護成本和時間成本。
數控立式雙端麵磨床一般是用於金屬製品的(de)磨削加工,通常需(xū)要進行定期的維護保養,以確保機器的性能和使用壽命。下麵介紹(shào)數控立式雙端麵磨床的維護技(jì)巧。首先,需要(yào)注意機器的清潔。機器的內部需要時刻保持清潔幹淨(jìng),以避免灰塵、雜質和水分等因素對機器的正常使用造成影響。在機器使用過程中(zhōng),工作環(huán)境應該盡量保持幹燥,以避免水(shuǐ)分(fèn)對機器水、電路的阻礙和損壞。同時,機器的外部表麵(miàn)也(yě)要經常(cháng)擦拭、清潔,以便方便及時發現機器的(de)異常現象。其次,需要注意機器的潤滑。機器中各個部位都需要潤滑,這樣才能保持機器在運轉過程中的正(zhèng)常摩擦(cā),並(bìng)避免因摩擦不足而造成的連鎖(suǒ)反(fǎn)應損壞等現象。在潤滑方麵,需要注意使用高品質的潤滑(huá)油,潤滑油的種(zhǒng)類會在使用中根據加工物料的(de)不同而(ér)逐漸變化,因此需(xū)要定期更換,並注意填充量。再次,需要注意關注機器的電路。機器的控(kòng)製電路是機器能否正常運轉的關鍵。因此,在使用機器(qì)時要注(zhù)意控製電路的穩定性,注意機器的電線是否有斷裂、老化的(de)情況(kuàng)。如(rú)果發現電線開裂、線頭鬆動等現象,要及(jí)時進行處理,以(yǐ)避免因電線損(sǔn)壞而造成機器運行(háng)異常的情況(kuàng)。同時,在(zài)保養機器的過程(chéng)中,也(yě)要定期對控製板進行檢查維(wéi)護,以避(bì)免板上元件失靈。此外,還需要注意保養機器的機械部件。機械(xiè)部件的維護包括對擺動臂、磨頭、磨盤、傳動件、傳(chuán)動機構等部件的檢查、清洗(xǐ)、潤滑(huá)、更換等(děng)操作。對於磨頭和磨盤等零部件,要定期進行針對性檢查,以便及時更換磨(mó)損嚴重的零部(bù)件。
隨著現代化工業的不斷發展,活塞專機的市場需求也在逐漸增長。不同於其他機器或設備,活塞專機在操(cāo)作(zuò)使用時有其獨特的特點和要求,同時在購買時也需要注意許多問題。下麵將從以下幾個方麵詳細介紹:一、 考慮(lǜ)活塞機的工(gōng)作原理活塞專機的工作原理與其他機器設備的工作原(yuán)理不同,因此(cǐ)在購買時要充分考慮其工作原理。活塞專機是利用氣動或液壓動力將活塞往複運動來壓製材料的機器。與其他機器相比,需要用(yòng)到更高、更均勻的壓力。活塞機的原理與一般機床不同,需要注意其使用條件和操作要求,避免操作(zuò)不當和(hé)磨損等問題(tí)。二、選擇適(shì)合的活塞機製造公司選擇(zé)適合的製造公司非常重要,因為製造公司的(de)質量和技術水平直接(jiē)決定了所購買的機器的質量和使用(yòng)壽命。購(gòu)買活塞(sāi)機器時,請選擇具有良好聲譽和豐富經驗的製造公司。此外,還需要看(kàn)製(zhì)造公司(sī)的售後服務和維修(xiū)保養(yǎng)等方麵,是否(fǒu)符合(hé)使用者的需求。尤其要看(kàn)廠家的專(zhuān)業能力,是否(fǒu)有自己的生產加工能力(lì)、技(jì)術(shù)證書等。三、考慮活塞機器的質量優越性在購買活塞機時,優越的(de)質量是重要的。一個高質量的活(huó)塞專機要求良好的(de)工藝和嚴格的質量控製(zhì)。因此,應該要選擇經過質量認證的產品,避免因質量或(huò)者技術(shù)問題(tí)導致長時間停工的威脅。在(zài)製(zhì)造的過程中,也需要選擇具有先進(jìn)生(shēng)產設備和工藝(yì)的製造廠家,確保機(jī)器具有堅固可靠(kào)的結構(gòu)和長期持久的使用壽命。四、注意活塞機器的性能參數當購(gòu)買活塞機器時,需要將其性能參數合理規劃在預算範圍內。
濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機(jī)床有限公司(濟三數控)是國家行業定點的中小型機床生產廠(chǎng),濟南市高新技(jì)術企業,具有40多年的機床生產曆史和經驗積累。公司生產廠區位於濟南市平陰工業園,占地麵(miàn)積16萬平方米,鑄、鍛、車、銑、創(chuàng)、磨、熱處(chù)理等加工工藝手段齊全。並不斷引進先進技術裝備,生產條(tiáo)件日臻完善,現有生產(chǎn)設(shè)備200台(tái)套,數控機床所(suǒ)需的數控導(dǎo)軌磨床、立臥式加(jiā)工中(zhōng)心、高檔龍門鏜銑床、超音頻淬火等(děng)“精、大、稀”設備齊全,美國進口激光幹(gàn)涉儀(yí)、球杆儀、動平(píng)衡儀等檢測設備完善。公司主要(yào)產品有:線軌斜床身數控臥(wò)式車床係列、線軌斜床身車銑(xǐ)複合加工中心、Z向絲杠中置平床身(硬(yìng)軌)數控臥(wò)式車(chē)床、硬軌平床身數控臥(wò)式車(chē)床(chuáng)係列、高速精密小型數控排(pái)刀(dāo)車床係(xì)列(liè)、數(shù)控床身式銑床係列、立式加工(gōng)中心係列、車(chē)削中心(xīn)、鑽攻加工中心、硬(yìng)軌斜床身數控車床(chuáng)、斜床身軸承(切活塞鑲環)專機、數控立式(shì)雙端麵磨床、經濟(jì)型數(shù)控定梁工作台移動式龍門鏜銑床、銑端麵打孔(kǒng)中心孔機床、數控螺紋旋風銑床、高效旋風銑削螺紋機組、活塞專機(jī)係列、工業機器人。公司有先進完善的質量保證體係和質量保證手段,主導產品均貫徹國家(jiā)標準,在曆次行業(yè)抽查中均被評為合格品或優等品。數控車床(chuáng)產品2007年被認定為“濟南名牌”,2014年通過(guò)了“山東名牌”審查,公司商標2007年起被(bèi)認定為(wéi)“山(shān)東省著名商標(biāo)”。公司注重(chóng)提高技術自主創新能力,每年有1-2個新產(chǎn)品推向市場。
鑽攻加工中心和數(shù)控加工(gōng)中心都是現代化的數控機床,但在應用領(lǐng)域和應用範圍上有著明顯(xiǎn)的區別。1.應用領域不同鑽攻加工中心(xīn)以鑽、攻、鉸孔等為主要加工方(fāng)式,適用於削除小型工件的輕切加工,如手機、電腦、攝像機、LED燈等自動化(huà)設備部件的製造。相比之下(xià),數控加工(gōng)中心主要以(yǐ)雕刻、銑削等為(wéi)主要加工方式,適用於大型工件的深切加工,如航空、汽車、機械製造等大型裝備的製造。2.加工種類不同鑽攻加工中心常用加工種類有鑽、攻、鉸孔、花鍵孔、麵(miàn)銑等,而數控加工中心常用(yòng)加工種類有高速鑽銑、雕刻、切削、銑削等。兩種機床常用的加工方式不同(tóng),所以它們能夠完成的加工種類也不同。3.精度要求不同鑽攻加工中心對加工(gōng)精度的要(yào)求不(bú)高,常(cháng)使用的加工精度(dù)為±0.1mm。而數控加工中心對加工精度要求(qiú)很(hěn)高,通常使用的加工精度為±0.01mm。4.結構設計不同鑽(zuàn)攻加工中心和數控加工中心的結構設(shè)計也不同。鑽攻加工中心通常采用移動橋式結構,數控加工中心則采用龍門(mén)結構或(huò)臥式機床(chuáng)結構。結構的不同會影響機床的穩定性和剛性,進而影響到(dào)加工(gōng)精度和效率。5.性能特點不(bú)同鑽攻加工中(zhōng)心具有加工速度快、操作(zuò)簡單、適合小批量生產(chǎn)等特點。而數控加工中(zhōng)心具有加工精度高、自動化程度(dù)高、適合大批量生產等特(tè)點。總(zǒng)結而言,鑽攻加工中心和數控加工(gōng)中心雖然都是數控機床,但它們應用領域、應用範圍、加工種類、精度要求、結構設計、性能特點等方麵存在(zài)一定的區(qū)別(bié)。
活塞專機(jī)是一種特別設計的機器人工具,它主要由含有活塞的氣缸和一個連杆組成,能夠完(wán)成往返運動,同時還能(néng)夠執行複雜的操(cāo)作。活塞專(zhuān)機在許多不同的領(lǐng)域得到了廣泛應用,下麵我們來詳細介紹一下。1.自動化生產活塞專機能夠執(zhí)行的簡單往返運動和精(jīng)確的控製(zhì),使得它成為自動化生(shēng)產過程中不(bú)可或缺的重要工具。比如在汽車(chē)製造業中(zhōng),活塞專機可以用來安裝汽車零部件,如發動(dòng)機和傳動係統。而在半導體製造業中,活塞專機則可以用來完成精確的芯片製造過程。2.食品生產在食品生產領域,活塞專機(jī)也有著廣泛的應用。例如(rú),活塞專機可以用來包裝食品,測(cè)量食品(pǐn)的成(chéng)分,以及填充瓶子(zǐ)和罐子等(děng)包裝容器。同時,活塞專機還可以用來混合和攪拌不同的成分,例如麵團和調味料。3.醫療設備活塞專機在醫療設備(bèi)領域也有著廣泛的應用。它可以用來控製藥物的(de)分配(pèi)和注射(shè),以及人工呼吸機的運作。這些應用需要高(gāo)度的精確度和穩定性,而活塞專機正好具備這(zhè)些特點,因此在(zài)醫療設(shè)備中得到了廣泛(fàn)的應用。4.冶金加工在冶金加工領域,活(huó)塞專機通常被用來處理重型金屬材料。這些機器通常需要能夠(gòu)承受高強度的力和振動,同(tóng)時(shí)還需要精確的控製。活塞專機在這個領域(yù)中可(kě)以幫助工人完成一些繁瑣和(hé)危險的任務,例如焊接(jiē)和切割金屬。5.工業設備活塞專機還被廣泛應用於各(gè)種(zhǒng)不同類型的工業設備中。例如,它可以被用於礦物和石油開采,以及木材加工和製造等領域。
山東立式加工中心具有(yǒu)以(yǐ)下優勢:技術實力強大:山東立式加工中心擁有一批高素質的技術人才和先進(jìn)的加(jiā)工設備,技術實力雄厚。他(tā)們(men)具有豐富的加工(gōng)經(jīng)驗和先進的加工技術,能夠勝任各(gè)種複雜的加工任務(wù)。精密加工能力(lì)強(qiáng):立式加工中心采(cǎi)用先進的數控技術,能夠實(shí)現高精度(dù)的加工。與傳統加工方法相比,立式加工中心具有更高的精度和穩定(dìng)性,可以實現精密加工,大大提高了產品的(de)質量和(hé)精度(dù)。加工效率高:立式加工中心具有高速切削功能,能夠快速進行加工,提高生產效率(lǜ)。與傳統加工設(shè)備相比,立式加工中心(xīn)具有更高的切削速度和進給(gěi)速(sù)度,加工(gōng)速度快,能夠在較短的時間內(nèi)完成大(dà)量的加工任務。多功能性強:立(lì)式(shì)加工中心具有多種加工功能,可以(yǐ)進行鑽孔、銑削(xuē)、鏜削、攻絲等多(duō)種加工操作。不僅可以滿足常規的加工需求,還可以應對各種複雜的加工任務,具有較高的靈活性和適應性。自動化程度高:山東立式加(jiā)工中(zhōng)心采用了先(xiān)進的(de)自動化控製係統,可以實(shí)現自(zì)動化加工(gōng),減少了人工幹預,提高了生產效率和產品質量。自動化程度高還可以減(jiǎn)少工人的勞動強度,提高工作環境的舒適性。成本控製能(néng)力強:山東立式加工中心具有較高的成本控製能力,能夠有效降低加工成本。立式加工中心的自(zì)動化程度高,減少了(le)人(rén)工投入,降低了勞動力成本(běn)。同時,立式加工中心的加工速度快,能夠提高生產效率(lǜ),降(jiàng)低生產成本。品質管理嚴格:山東立式加工(gōng)中心(xīn)注重品質管理,嚴格按照ISO9001質量(liàng)管理(lǐ)體係進行(háng)操作,確保產品質量。
2020年9月9日,大連的新老客戶(hù)來我公司參(cān)觀考察,濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司(sī)(濟三數控)是國家(jiā)行業定點的中小型機床(chuáng)生產廠,濟南市高新技術企業,具有40多年的機床生產曆史和經驗積累(lèi)。公司生產廠(chǎng)區位於濟南市平陰縣(xiàn)工(gōng)業園,鑄、鍛(duàn)、車、銑、刨、磨(mó)、熱處(chù)理等加工工藝手段齊全。並不斷引進先進技術裝備,生產條(tiáo)件日臻(zhēn)完善,現有生產設備200台套(tào),數控機床所需的數控導軌磨床、立臥式加工中心、高(gāo)檔(dàng)龍(lóng)門(mén)鏜銑床、超音(yīn)頻(pín)淬火(huǒ)等“精、大、稀”設備齊全,美國進口激光幹涉儀、球(qiú)杆(gǎn)儀、動平衡儀等檢測設備完善。在公司張總等領導的陪同下,客戶參觀了我們濟南(nán)草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司的機床安裝區和加(jiā)工車間。
山東(dōng)立式加工(gōng)中心和數控銑床作為現代製造業中常見的兩種設備,立式加工中心和數控銑床有很多相同之(zhī)處。雖(suī)然它們在形態(tài)、結構、性能等方麵都存在著一些區別,但是它(tā)們都是(shì)以數控技術為基礎的(de),可以(yǐ)廣(guǎng)泛應用於機械(xiè)加工、零部件加工、模具製造、航(háng)空航天、汽車製造等領域,擁有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等(děng)優點。本(běn)文將從以下幾個方麵分(fèn)別介紹立式(shì)加工中心與數控銑床的相同點。 一(yī)、數控技術 首先,立(lì)式加工中心和數控銑床都是以數控技術為基礎的,其加(jiā)工(gōng)精度和效率都比傳統機床高出(chū)很多。它們都采用計算機數控係統對加工過程進行控製,具有高速、高精度、高穩定(dìng)性等特點。使用數控設備可以實現自動化生產,減少人工幹預,降低加工成本,提高生產效率。 二、刀具係統 立式加工中心和數控銑床都(dōu)采用刀庫自動換刀係統,可以滿足不同工件的切削需求,同時減少換刀時間,提(tí)高生產效率。其刀具係統都配有合適的夾具,可(kě)以固(gù)定工件並(bìng)保證加工精度。 三、線性導(dǎo)軌 立式加工中(zhōng)心和數控銑床的(de)進給係(xì)統都采用線性導軌,優點是精度高、抗載荷能力強、剛度好、壽命長、噪(zào)音低,並且可根據不同的加工需求進行優(yōu)化設計,保證(zhèng)加工精度和穩定性。 四、加工範圍(wéi) 在加工範圍方麵,立式加工中心和數控銑床都可以實現三維加工,可以加工平麵、曲麵、倒角、螺旋線、孔等多(duō)種形狀。
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