強(qiáng)力型數(shù)控銑床-中國製造、工廠、供應商

(共 24 個產品用於 強力型數控銑床)
1160數控銑床產品介紹:三軸直聯精密滾珠絲杠傳(chuán)動。利用激(jī)光幹涉儀(yí)進行激光校準和間隙自動補償。X、Y、Z向均高剛性(xìng)矩形導軌,抗震耐衝(chōng)擊,既(jì)適合強力切削,也適合精粗加工。台(tái)灣主軸單元,高速、高精度、高剛(gāng)性。浮動式(shì)鬆拉刀結構。具有充足的工件冷(lěng)卻係統。數控係統主(zhǔ)配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、FANUC-Oi-mf、西門子,其它由用戶選配。1160數控銑床產品參數:
現在聯係
XK係列(liè)數(shù)控床身銑(xǐ)床適用於使用各種棒形(xíng)銑刀(dāo)、圓形銑刀、角度(dù)銑刀加工平(píng)麵、斜麵、溝槽等(děng)。本產(chǎn)品結勾可靠(kào)、性(xìng)能好、質量穩(wěn)定(dìng)、操作方便,能進行高速切削和承(chéng)受重負荷的(de)切削工(gōng)作。數控(kòng)強力銑床特點:①機床采用高品(pǐn)質米漢納鑄件,床身采用四導軌結構(gòu),超寬軌距,穩定性極佳。②鑄件(jiàn)全部二次回火(huǒ)處理,導軌表麵(miàn)高頻淬火,剛性強、精度高。③三軸均使用粘貼聚四氟乙烯塑料滑動導軌,摩擦係數小,吸震性好,耐磨損,精度高(gāo)。④機床工作行程大,加工範圍廣。⑤主軸采用純磨削齒輪傳動,噪音低,切削力大,傳動精(jīng)度高(gāo)。⑥主軸采用BT式主軸,氣動打刀缸結構,換刀快,效率高,勞動強度低。⑦機床采用全罩防護設計,提供良好的工作環境。特殊配置:全防護、BT50主軸、伺服主軸齒輪(lún)頭、第(dì)四軸數控強力銑床產(chǎn)品參數:
現在聯係
CK6140 CK6150精(jīng)密型數控車床產品(pǐn)介紹:主軸支承采用優質、高精、高速軸承(chéng),主軸為變頻無級(jí)調速。主軸可選配伺服主軸電機(jī)、伺服驅動(dòng),啟動、刹車時間(jiān)減少50%,主軸低切削(xuē)轉速5or/min.車床縱橫向(xiàng)走刀用精密滾珠絲杠傳動。全防護或半防護,整體或分體床座,床身導軌超音頻淬(cuì)火、精磨,滑動導軌全貼塑。刀架有排刀架(jià)或四工位刀架,也可二者混用(yòng)增加刀具數量,可由用戶自選。△卡盤和尾座有手動、液(yè)壓和氣動供(gòng)選擇。△數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子,其它由(yóu)用戶選配。CK6140 CK6150高速精密數控車床產品參數:
現在聯係
MKL-650係(xì)列立式雙端麵磨床適用於各種外形(xíng)的金屬(shǔ)及非金屬薄型盤型零件(液壓氣動元件、液壓馬達部件、汽車轉向泵零部件、製冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部(bù)件、發動機零(líng)部件、高精密軸承、密封件、活塞環、量刃具、模具、儀表、硬質合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等)的上下(xià)兩平麵同時(shí)高精度高效率的磨削加工。MKL-650係列(liè)機床就磨削原理分為,MKL-650T型與MKL-650Q型。MKL-650T型分粗加工機床T1與精加工機床T11。T1型針對(duì)產品對角線小(xiǎo)於150mm、磨削餘量大於0.5mm的大批量開粗,去除磨削餘量,可配備自動上(shàng)料或半自動上料器。T11型針對產(chǎn)品對角線小於120mm、磨削餘量(liàng)小於(yú)0.1mm的大批量精加工,可配備自動上(shàng)料或半自動上料器。MKL-650Q型針對(duì)產品對角線小於200mm、產品厚度大於12mm的批(pī)量高精加工,人工上下料(liào)。MKL-650係列數控立式雙端(duān)麵磨床產品特點:采用(yòng)鑄鐵床身、減少加工時振動及變(biàn)形,保(bǎo)證機床剛性及精度(dù),確保加(jiā)工精度。上下盤根據磨削產品材質(zhì)選用CBN或金剛石砂輪。采用以(yǐ)軟修硬(yìng)原(yuán)理用油石修整砂輪粘結劑(jì),使不(bú)鋒利的晶體(tǐ)脫(tuō)落(luò),達到修(xiū)整砂輪的效果。減(jiǎn)少砂輪不(bú)必要的修整消耗,提高砂輪使用效率。采用三菱(líng)數控係(xì)統(FX3U-20SSC-H型PLC通信定(dìng)位模塊,GOT1000型觸摸屏,E60係列變頻(pín)器(qì))。主軸軸(zhóu)承采用NSK係列。
現在聯係
LS46TMC LS52TMC型車削中(zhōng)心產品介(jiè)紹:△實現車、銑複合功能,是一種主軸可(kě)帶CS控製,刀架上可安裝(zhuāng)動力刀具的三軸控製(zhì)車削中心機床。采用發那科數(shù)控係統及伺(sì)服電機,CS軸采用高密度圓環磁編碼器閉環控製,分(fèn)度精度高;製動(dòng)采用夾緊、緩夾緊兩種方式,特別有利於鑽孔和過象限銑削兩種不同作業形式精度的提高。主(zhǔ)軸(zhóu)采用日本NSK高速精密軸承支承定位,剛(gāng)性好、精度高、壽命長。床身采用筒式筋板結構,45°傾斜角導軌布局,進口直線(xiàn)滾動導軌,X、Z軸采用滾珠絲杠預(yù)拉伸結構,且絲杠與AC伺服電機直連,傳(chuán)動鏈短,噪音低,反向間(jiān)隙(xì)小,並具有伺服(fú)精度,響應速度高的(de)特點.△刀架(jià)優先采用進口12工位動力(lì)刀塔;動(dòng)力刀具采用AC伺服電機驅動,轉(zhuǎn)速(sù)高扭矩(jǔ)大。△尾座套筒(tǒng)采用(yòng)內裝式活頂尖,精(jīng)度、轉(zhuǎn)速及(jí)支撐剛(gāng)性高,壽命長。可根據客戶需求進行配置。LS46TMC LS52TMC型車削中心產品參數:
現在(zài)聯係
JTVC640 850C 立式加工中心產(chǎn)品介紹三軸直聯精密滾珠絲杠傳動。利用激光幹涉儀進行(háng)激光校準和間隙自動補償。X、Y、Z向均高剛性矩形導軌,抗震(zhèn)耐衝擊,既適合強力切削,也適合(hé)精粗加工。台灣主軸單元,高速、高精度、高剛性。浮(fú)動式鬆拉(lā)刀結構。換刀裝置采用整體台灣刀庫。具有充足的(de)工件冷(lěng)卻(què)係統。數控係統主(zhǔ)配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、 FANUC-Oi-mf、西(xī)門子,其他由用戶選(xuǎn)配。JTVC640 850C 立式加工中心產品參數(shù)
現在聯係
VT600 VT700 VT900立(lì)式(shì)數控車床產品介紹:立柱、底座及滑座均采用(yòng)高牌號(hào)灰口鑄鐵,X/Z軸采(cǎi)用(yòng)台灣高剛性線(xiàn)性導軌,確(què)保機床長期使用(yòng)的高精密、高剛性;機(jī)床主軸采用成套單元式主軸,配置專(zhuān)用伺服主軸電機,適於強力切削(xuē);同時也適於零件的半精加工和精加工;  X/Z軸進給均由伺服電機控製自動進給;兩方向(xiàng)均有防護裝置,Z軸方向設置配重結(jié)構,結(jié)構可靠,故障率低,大大(dà)延(yán)長了絲杠的使用周期;X/Z軸采用台灣精密滾珠絲杠,兩端支撐軸承(chéng)采用進(jìn)口或國(guó)產精密絲(sī)杠專(zhuān)用軸承,大大提(tí)高和保證機床對零部件的加工精度;機床采用電動(dòng)潤滑油泵對機床進行集中潤滑(huá),確保(bǎo)各導軌副、滾珠絲杠副的潤(rùn)滑,延長各運動副的使用壽命;機床刀架采用高精度八工位液(yè)壓刀塔、液壓卡盤,工作精度穩定(dìng);數控係統主配(pèi):FANUC、GSK、KND、西門子。VT600 VT700 VT900立式數控車床產品參數:
現在聯係
VT600立式數(shù)控車床(chuáng)產品介紹:立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵,X/Z軸采用台灣高剛性(xìng)線性導(dǎo)軌,確保機床長期使用的高精密、高剛性;機床主(zhǔ)軸采(cǎi)用成套單元(yuán)式主軸,配置專用伺服主軸電機,適於強(qiáng)力切削;同時也適於零件的半精加工和精加工;X/Z軸進給均由伺服(fú)電機(jī)控製自動進給;兩(liǎng)方(fāng)向均有防護裝置,Z軸方向設置配重結構(gòu),結構可(kě)靠,故障率低(dī),大大延長了絲杠的使用周期;X/Z軸采(cǎi)用台(tái)灣精密滾珠絲杠,兩端支撐軸承采用進口或國產精密絲杠專用軸承,大大提高和保證機床對零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對機床進行集中潤滑,確保各導軌副、滾珠絲杠副的潤滑,延長各運動副的使用(yòng)壽命;機床(chuáng)刀架采用高精(jīng)度八工位液壓(yā)刀塔、液壓卡盤,工作(zuò)精度(dù)穩定;數控係統主配:FANUC、GSK、KND、西門子。VT600立式數控車床產品參數:
現(xiàn)在聯係
CK6156 CK6163數控車床產品介(jiè)紹:主(zhǔ)軸支撐用優質、高精、高速主(zhǔ)軸軸承,主軸為手動三檔變頻調速,平床身,技術性能、剛性、質量等均領先(xiān)於(yú)國內同類產品。車床縱橫向走刀用精(jīng)密滾珠絲杠傳動。半防護,操作容易,采用懸掛可移(yí)動式係統操(cāo)作箱,機床(chuáng)防水性好。△刀架有四工位刀架或六工位刀架,可由用戶自選。卡盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇。數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門(mén)子、HNC,其(qí)它由用戶選(xuǎn)配。CK6156 CK6163數控車床產品參數:
現在聯係
CK6180E CK61100E數(shù)控機(jī)床產品介紹:主軸支承用優質、高精、成組軸承,三點支承(chéng)結構,主軸為三檔變速檔內無級變(biàn)頻調速。△車床縱橫向走刀用精(jīng)密(mì)滾珠絲杠傳動。半防護,床(chuáng)身導軌超音(yīn)頻淬火(huǒ)、精磨,滑動導軌全貼塑。刀架用(yòng)四工位刀架(jià)。△隨動式操作(zuò)箱,方(fāng)便(biàn)就近對刀。雙(shuāng)門防護,防水(shuǐ)性能好。數控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西(xī)門子、HNC,其他由用戶選配。CK6180E CK61100E數(shù)控機床產品(pǐn)參數:
現在聯係
CK61125Q CK61125cnc數(shù)控機床產品介紹(shào):△主軸支承用優質、高精、成組軸承,三點支承結構,主軸(zhóu)為三檔變速(sù)檔內(nèi)無級變頻調速(sù)。△車床縱橫向(xiàng)走刀用(yòng)精密滾珠絲杠傳動。△半防護,床身導軌(guǐ)超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。△刀架用四(sì)工位刀架。△隨動式操作箱,方便就近對刀。雙門防護,防水(shuǐ)性能好。△數控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選配。CK61125Q CK61125數控機床產品參數
現在聯係
CK6150P CK6153P 6163P精密數控車床產(chǎn)品介紹:△主軸支撐用優質、高精、高速(sù)主軸軸承,主軸為手動(dòng)三檔變頻調速,平(píng)床身,技術性(xìng)能、剛性、質量等均領先於國內(nèi)同類產品.車床縱橫向走刀用精(jīng)密滾珠絲杠傳動。△半防護,操作容易,采(cǎi)用懸掛可移動式係統操(cāo)作箱,機床防水性好。刀架(jià)有四工位刀架或六工位刀架,可由用戶自選。△卡盤和尾座有(yǒu)手動、液壓和氣動供(gòng)選擇△數(shù)據係統主配(pèi):KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它(tā)由用戶選配。CK6150P CK6153P 6163P數控車床(chuáng)產品參數:
現(xiàn)在聯係
CKP6136L高速精密數控車床產品介紹:精密小型數控車床主軸支承采用優質、高精、高速軸承,主(zhǔ)軸為變(biàn)頻無(wú)級調速。主軸可選配伺服(fú)主軸電機、伺服驅動,啟動、刹(shā)車時間減少50%,主軸低切(qiē)削轉速50r/min。X、Z向(xiàng)導軌采用高精度直線滾動導軌,速度快、精度高,保持性好。車床縱橫向走刀用精密(mì)滾珠絲杠傳動,Z向絲杠置於床身導軌中間。全防護,整體床座。(CKP6150L為床身(shēn)床座一體結構(gòu))刀架(jià)有排(pái)刀架或(huò)四工位刀架,或二者混(hún)用增加刀具數量,可由用戶自選。卡(kǎ)盤和彈簧夾頭有手(shǒu)動、液壓和氣動供選擇。數控係統主(zhǔ)配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其(qí)它由用戶選配。型號中“P”字表示Z向傳動滾珠絲杠置於床身導軌中間,“L”字表示機床(chuáng)床身和滑(huá)板導軌為直線(xiàn)導軌。CKP6136L高速精密數控(kòng)車床產品參數:
現在聯係
CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床產品(pǐn)介紹:△主軸支承采用優質、高精、高速軸承。主軸主配伺服主(zhǔ)軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切削轉速50r /min.(ck6130主軸為變頻無級調速)△車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳(chuán)動。△全防護,整體(tǐ)床座(zuò),床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑(sù)。△刀架有排刀架或四工位刀架,也可二者混用增加刀具數量(liàng),可由用戶自選。卡盤和尾(wěi)座有手動、液壓和氣動供選擇。△數控係(xì)統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其(qí)他由用戶(hù)選配。CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床產品(pǐn)參數:
現在聯係
CKS4035 CKS4650高速精密數控(kòng)車床產品介紹:采用45°斜床身,床身(shēn)為簡形(xíng)肋板,樹脂砂鑄造,二次(cì)時(shí)效處理(lǐ),抗彎抗扭能力強,剛性高(gāo)、整機穩定性好。全封閉防護(hù),排屑流暢,杜絕了(le)機床三漏。采用(yòng)帶散熱肋板的高剛性(xìng)主軸箱,選用成套單元式主軸,機(jī)床可實現恒(héng)線速切割。X、 Z軸導軌采 用台灣或THK高精度直線滾動導軌。滾珠絲杠設計在滑 板及拖板中 部,受力(lì)合 理,精度及精度(dù)保持性好。布局先進,刀塔與尾座在 各自的(de)導(dǎo)軌上運動,避免了刀(dāo)架與尾座幹涉弊端。高精度液壓刀塔(tǎ)、 液(yè)壓卡盤、液壓尾座(zuò)配 合加(jiā)工效率高,工作精度(dù)穩定。數控係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CKS4035 CKS4650高速精密數控車床產品參數:
現在聯(lián)係
CKP6136L高精密數控車床產品介紹:型號:CKP6130L 、CKP6136L 、HT20主(zhǔ)軸支承采用優質、高精、高速軸承,主(zhǔ)軸為變頻無級調速。主軸可(kě)選(xuǎn)配(pèi)伺(sì)服主軸(zhóu)電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切削轉速50r/min。X、Z向導軌采(cǎi)用高精度直線滾(gǔn)動導軌,速度快、精(jīng)度高,保持性(xìng)好。車床縱橫(héng)向走刀用精密滾珠絲杠傳動,Z向絲杠置於床身導(dǎo)軌中間。全防護(hù),整體床座。(CKP6150L為床身(shēn)床座一體結構)刀架有排刀架或四工位(wèi)刀架,或二者混用(yòng)增加刀具數量,可(kě)由用(yòng)戶自(zì)選。卡盤(pán)和彈簧夾頭有手動(dòng)、液壓和氣動供選擇。數控係統(tǒng)主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由(yóu)用戶選配。型號中(zhōng)“P”字表(biǎo)示Z向傳動滾珠絲杠置於床身導軌中間(jiān),“L”字表示機床床身和滑板導軌為直線導軌。CKP6136L高速精密數控車床產品參數:
現在聯係
CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控車床(chuáng)產(chǎn)品介紹:超高(gāo)精密數控車床(chuáng)采用斜床(chuáng)身,床身為筒形肋(lèi)板,樹脂砂鑄造,二次時效(xiào)處理,抗彎抗扭能力(lì)強,剛性高、整機穩定性好。全封閉防護,排屑流暢,杜絕了機床三漏。采用(yòng)帶散熱肋板的高剛性主軸箱,選用成套單元式主軸,機床可實現恒(héng)線速切割。X、Z軸導軌采用台灣或THK高精(jīng)度直線滾動導軌。滾珠絲杠設計在滑板及拖板中部,受力合理,精度及精度保持性好。布局先(xiān)進,刀塔與尾(wěi)座在各自的導軌上運動,避免了刀架與尾座幹涉弊端。高精度液壓刀塔、液壓卡盤、液壓尾座配合加工效率高,工作精(jīng)度穩定。數控係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它由用(yòng)戶選配。CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控車床產品參數:
現(xiàn)在(zài)聯係
CK36-2X雙拖板(bǎn)雙排刀數控車床產品介紹(shào):機床采用雙主軸雙拖板\雙主軸單拖板,可同時對相同或不同的零件進行車削,縮短了機床的距離,增(zēng)加(jiā)了1台操作(zuò)時間,減少占地麵積.機床(chuáng)可增加上下料機械手,實現對零件的一次裝夾,自動完成對零件的正反(fǎn)麵車削。雙主軸數控車床采用模塊化設計,集中潤滑係統具有很高的可維護性和滿足不同(tóng)用戶定製需求。雙主軸數控車床采用高精度直線導軌和滾(gǔn)珠絲杠,移動速(sù)度快,加(jiā)工精度高(gāo)。雙主(zhǔ)軸數控車床采用全封閉防護;美觀大方。針對行業:水暖衛浴爐具、新能源汽車的接插件、傳動軸承、通(tōng)訊基站的斜振杆CK36-2X雙(shuāng)拖板(bǎn)雙排刀數控車床產品參數:
現(xiàn)在聯係
CKS36 CKS46 CKS52數控斜床(chuáng)身線軌車(chē)床產(chǎn)品(pǐn)介紹:△采用斜床(chuáng)身整體鑄造(zào)結構,高強度鑄鐵稠肋合理分布,並經兩(liǎng)次時效處理,具有較高的強度、剛度、精度保持性、抗震性。兩軸伺服電機均采(cǎi)用性能優(yōu)越的高檔伺(sì)服電動驅動(dòng)。扭矩(jǔ)強勁的驅動電機與滾珠絲杠無(wú)間(jiān)隙直(zhí)接連接,回轉平穩可靠,大大(dà)提高(gāo)了定位精(jīng)度。滾珠絲杆設計在滑板及拖板中部,受力合(hé)理(lǐ),精度及保持(chí)性高;X.Z軸導(dǎo)軌采(cǎi)用(yòng)台灣高精(jīng)度直線滾動導軌。△主軸單元采用高精度進口軸(zhóu)承支撐,確保主軸大軸、徑(jìng)向剛性和(hé)表麵加工質量;大扭矩主軸電(diàn)機讓設備具備(bèi)強勁的切削能力.機床采用大流量冷卻方式、自動集中潤滑(huá)係統等。△機床的外(wài)觀造型、操作係統和安全防護係統均采用人性化設計,操作(zuò)便捷、安全、舒(shū)適。△加裝動力頭;X軸行程加大,增加排刀數量;實現了車銑、銑、鑽、攻等(děng)複合功能,複雜工件一(yī)次裝夾,完(wán)成多個工序(xù);△高效(xiào)穩定的多元化送料方式(可根(gēn)據客戶產品設計接(jiē)、送(sòng)料裝置),使機床有效完成一體化加工並保護每(měi)個產品。CKS36 CKS46 CKS52線軌排刀斜床身數控車(chē)床產品參數:
現在聯係
SL46YT SL52YT高速精密車銑複(fù)合機床產品介紹:本(běn)機為臥式(shì)數控車銑複合機床,本機結構合理,鑄鐵底座,剛性(xìng)強,能(néng)夠自動完(wán)成內外圓柱(zhù)麵,圓錐麵,圓弧麵,端麵,切槽,倒角等工序的(de)切削加工,並能實(shí)現(xiàn)雕、銑(xǐ)、鑽、攻等各種加工。適合於多品種,各類(lèi)批量產品(pǐn)的生產(chǎn),對複雜車銑(xǐ)一體高精度加工的零件尤能顯示(shì)優越性。SL460YT引進國際先進機型,設計獨具匠心,概念(niàn)超(chāo)前,且帶雕、銑、鑽、攻等複合加工功能。加工功能非常強大,性價比高(gāo),特別適合大批量複雜之加工零件。本(běn)機型設計布局合(hé)理,剛性強(qiáng),行程大,切削(xuē)量大;配合C軸(主軸)、x、Y、Z、A、B軸數控插補功能,能真正實現多軸聯動車銑複合。本機配置:電動伺服刀塔設計配(pèi)Y軸加動(dòng)力頭,本配置適(shì)用於短行程工件較大的載體。SL46YT SL52YT高速精密車(chē)銑複合機床產品參數:
現在聯係
高速立(lì)式加工中心型號:JTVC650L 、855H 、850L、1160L 、1370L高速立式(shì)加工中心專為高加工效率而設計製造,具(jù)備機床(chuáng)主軸(zhóu)、三向進給、換刀三(sān)大高速優勢。X、Y、Z三向采用台灣精密直線(xiàn)導(dǎo)軌,三向(xiàng)傳動采用C3級滾珠絲杠副,速度高,剛性好。利用激光幹涉(shè)儀進行激光(guāng)校準和間隙自動補償。台灣主軸單元,高速、高(gāo)精度、高剛性。浮動式鬆拉刀結構。采用台灣刀(dāo)庫。具有(yǒu)充(chōng)足的工件(jiàn)冷卻係統。數控係統主配:三(sān)菱M80,其他由用戶選配。高(gāo)速立式加工中心產品參數:
現在聯係
VKC動柱創(chuàng)台式條形加工中心是我公司高檔數控(kòng)產(chǎn)品。該機床獨特堅穩持久的剛性主(zhǔ)結(jié)構,達(dá)到剛(gāng)性倍增而質(zhì)量精簡的工程需求(qiú),不僅(jǐn)適用於板類、軸類(lèi)、精密零件的(de)加工,而且適(shì)用於模具加工。可在一-次裝夾中連續完成銑、鑽、擴、銨(ǎn)、鋰、攻絲及二維三維曲麵、斜麵的精確加工,具有(yǒu)自(zì)動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便,整體造型美觀、機(jī)電(diàn)一體化程度高,縮短了生產周期,從而使用戶獲(huò)得良好的經濟效益。①本係列是針對特殊工件設計的機床,超長的X軸行程,滿足長條形工件及(jí)軸類工件的加工。②采用高品質米漢納(nà)鑄件,經有限(xiàn)元分析,合理布筋,使整機穩定性更(gèng)高。④采用45線性(xìng)滑軌,加長滑塊,加工精度高,承載力大。④采(cǎi)用精密級大(dà)直徑滾珠絲杆,並予以適當(dāng)預壓,尾部使用(yòng)預拉伸設計。⑤可以加裝四(sì)軸、五軸,實現軸類零件和其他零件的翻轉(zhuǎn)加工(gōng)。⑥本係列標配BT40高速皮帶頭,傳動穩定,速度高,噪音小,定(dìng)位精(jīng)確。特殊配置:主(zhǔ)軸中心出水、高(gāo)速齒輪頭、伺服刀庫、第四軸、臥(wò)式床身動柱創(chuàng)台式條形加工中(zhōng)心產品參數:
現在聯係
T500鑽攻加工中心產品介紹:FEM優化設計,寬床身、寬立柱結構,鑄件均用優質(zhì)米漢納樹脂砂精密鑄造,多次人工時效處理,吸震性強,整機剛性優良;進口或台灣產高精度直線導軌,摩擦係(xì)數小,反應靈敏,定位精度高;台灣主軸單元(yuán),高速、高剛性(xìng)、高精(jīng)度(dù);伺服電機直接驅動進(jìn)給,慣(guàn)量小,扭矩大,動態性能(néng)好;進給係統采用直聯式精密滾(gǔn)珠絲杠,以激(jī)光幹涉儀(yí)進行自動(dòng)間隙補償;長鞍座設計(jì),工作台全行程支撐,負荷重力強。整機剛性(xìng)優良(liáng);配以精密滾珠絲杠,兩端支承采用絲杠專用角接觸球軸(zhóu)承,進給(gěi)精準,負載力強;高速低扭矩切削,刀具磨損量小(xiǎo),主軸軸承受力小,機器壽命長;采(cǎi)用台灣知名品牌(pái)夾臂式換刀裝置,刀庫(kù)驅動采用伺服電機;與機床主體(tǐ)分離的冷卻液箱(泵),便於冷卻液的更(gèng)換;集中潤滑係統采用(yòng)間歇式電動供油係統,周期定(dìng)量對各潤滑點供(gòng)油;全封閉式電櫃(guì),輔以氣流循環設計,防塵通風冷卻效果良好。T500鑽攻加工中心產品參數:
現在聯係
VHC高剛性立式加工中心具備(bèi)鑽、銑、鏜、鉸等多種切削功能。適合大直徑刀具的高(gāo)進給量之重切削加工。產品機構合理可靠(kào)、質量穩定、操作簡便①機床(chuáng)采(cǎi)用高(gāo)品(pǐn)質米漢納鑄件,床身采用四導軌結構,超寬軌距,穩定性好。②鑄件全部二次回火(huǒ)處理,導軌表麵高頻淬火,剛性強、精度高。③三(sān)軸均使用粘(zhān)貼聚四氟乙烯塑料滑動導軌,摩擦(cā)係數小,吸震性好,耐磨損,精度高。④機床工作行程大,加工範圍(wéi)廣。⑤機床采用全罩防護設計,提供良好的工作環境。特殊配(pèi)置:鏈式排屑機、主軸中(zhōng)心出水、BT50齒輪頭(tóu)、電(diàn)櫃空調、直聯(lián)主軸(zhóu)、油冷(lěng)機。立式加(jiā)工中心產(chǎn)品參數:
現在聯係
Relate News
山東立式加工中心和數控(kòng)銑床作為現代製造業中常見的兩種設備,立式加工中心(xīn)和數控銑床有很多相同之處。雖然它們在形態、結構(gòu)、性能等方麵都存在著一些區別,但是它們都是以數控技術為(wéi)基礎的,可以廣泛(fàn)應用(yòng)於機(jī)械加工、零部件加(jiā)工、模具製造、航空航天(tiān)、汽車製造等領(lǐng)域,擁有高精度、高效率、高穩定性等優點(diǎn)。本文將從以下幾個方麵分(fèn)別(bié)介紹立式加工中心與數控銑床的相同點。 一、數控技術 首先,立式加工中心和數控銑床都是以數控技術為基礎的,其加工精度和效率都比傳統機床高出很多。它們都采用計算機數控係統對加工過程進行控製,具有高速、高精度、高穩定性等特點。使用數控設(shè)備可以實現自動化(huà)生產,減少人工幹預,降低加工成本(běn),提高生產效率。 二(èr)、刀具係統(tǒng) 立式加工中心和數控銑床都采用刀庫(kù)自動換刀係統,可以滿足(zú)不(bú)同工件的切削需求,同時減少換刀(dāo)時間(jiān),提高生產效(xiào)率。其刀具係統都配有合(hé)適的夾(jiá)具,可以固定工件並保證加工精度。 三、線性導軌 立式加工中(zhōng)心和數控銑床的進給係統都(dōu)采用線性導軌,優點是精(jīng)度高、抗載荷(hé)能力(lì)強、剛度好、壽命長、噪音低,並且可根據不同的加工需(xū)求進行優化設計,保證加工精度和穩定性。 四、加工範圍 在加工範圍方麵,立(lì)式加工中心和數控銑床都可以實現三維加工,可以加工平麵、曲麵、倒角、螺旋(xuán)線、孔等多種形(xíng)狀。
濟南(nán)草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司(濟三數控)是國家行(háng)業定(dìng)點的中小型機床生(shēng)產廠,濟(jì)南市高新技術企業,具有40多年的機床生產曆史(shǐ)和經驗積累。公司生產廠區位於濟南市(shì)平陰工業園,占地麵積16萬平方米,鑄、鍛、車、銑、創、磨、熱處理等加工工藝手段齊全。並不斷引進先(xiān)進技術裝備,生產條件日臻完善,現有生產設備(bèi)200台套,數控機床所需的數控導軌磨床、立臥式加工中心、高(gāo)檔龍門鏜銑床(chuáng)、超音頻淬火等“精、大、稀”設備齊全,美國進口激光幹(gàn)涉儀、球杆儀、動平(píng)衡儀等檢(jiǎn)測設備(bèi)完善。公司(sī)主要產(chǎn)品有(yǒu):線軌斜床身數控臥式車床係列、線軌斜床身車銑複合加工中(zhōng)心、Z向絲杠中置平床身(硬軌)數控臥式車床、硬軌平床身數控臥式車床(chuáng)係列、高速精密小型數控排(pái)刀車床(chuáng)係列、數控床身式銑床係列、立式加工中心係列、車削(xuē)中心、鑽攻加工中(zhōng)心、硬軌斜床身(shēn)數控車床、斜床身(shēn)軸承(切活塞鑲環)專機、數控立式雙端麵磨床、經濟型數控定(dìng)梁工作台(tái)移(yí)動(dòng)式龍門鏜銑床、銑端麵打孔中心孔機床、數控螺紋旋風(fēng)銑床、高效旋風銑削螺紋機組、活(huó)塞專機係列、工業機(jī)器人。公司有先進完善的質量保證體係和質量保證手段,主導產品均貫徹國家標準,在曆次行業抽(chōu)查中均被評為合格品或優等品。數控車床產品2007年被(bèi)認定為“濟南名牌(pái)”,2014年通過(guò)了“山東名牌”審查,公司商標2007年起被認定為“山東省著名商標”。公司注重提高技術自(zì)主創新能力,每年有1-2個新產品推(tuī)向市場。
2020年9月9日,大連的新老客戶來我公司參觀考察,濟(jì)南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床(chuáng)有限公司(sī)(濟三數控)是國家(jiā)行業定點的中小(xiǎo)型機床生產廠,濟南市高新技術企業,具有40多年的機床生產曆史和經驗積累。公司生產廠區位於濟南市平陰縣工業園,鑄、鍛、車、銑、刨、磨(mó)、熱處理等加工工藝手段齊全。並不斷引進先(xiān)進技術裝備,生產條件(jiàn)日(rì)臻完(wán)善,現有生產設備200台套,數控機床所需的(de)數控導軌磨床、立臥(wò)式加工中(zhōng)心、高(gāo)檔龍門鏜銑床、超音頻淬火等“精、大、稀”設備齊全,美國進口激光幹涉儀、球杆儀、動(dòng)平衡儀等檢測設備完善。在公司張總等領導的陪同(tóng)下,客(kè)戶(hù)參觀(guān)了我們濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限(xiàn)公司(sī)的機床安裝區和加工車間。
2020年(nián)9月25日,新客戶來我(wǒ)司驗收數控油嘴專機,數控油嘴專機是濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司新研發的產(chǎn)品,客戶親自到公司車間(jiān)驗收,對我司的產品非常滿意。
數控立式雙端麵磨床是一種高精度的加工設備(bèi),廣泛應用於各(gè)行各業的精密加工領域。它能夠加工多種材料,包括金屬材料、非金屬材料等。下麵我們介紹一下數控立式雙端麵磨(mó)床適用於加工哪些材(cái)料。一、金屬(shǔ)材料1.高速鋼:高(gāo)速鋼是指含有5%以上的合金元素的鋼材,硬度(dù)非常高,容易(yì)斷裂,需要高精度設備進行加工。數控立式雙端麵磨床(chuáng)能夠對高速鋼進行加工,達到高精(jīng)度的效果。2.硬質合金:硬質合金是一種由金屬硬相(xiàng)和金屬粉末組成的合金材料,具有良好的硬度(dù)和耐磨性,在機(jī)械加(jiā)工領域應用廣泛。數(shù)控立式(shì)雙端麵磨(mó)床可(kě)以對(duì)硬質合金進(jìn)行高精度的加工,使其形成各種複雜的形狀。3.不(bú)鏽鋼:不鏽鋼具有耐腐蝕、耐高溫、抗拉伸等特點,也是機(jī)械加工領(lǐng)域的重要材料之一。數控立式雙端麵磨床可以對不鏽鋼(gāng)進行高精度的加工,製造出各種形狀的零部件(jiàn)。4.鋁合金:鋁合金是一種(zhǒng)輕質、高強(qiáng)度的金屬材料,常被應(yīng)用於(yú)建(jiàn)築、汽車、航空等領域。數控立式雙端麵磨床能夠對鋁合金進行高效、精(jīng)度的加工,以滿足(zú)各種需(xū)求。二、非(fēi)金屬材(cái)料1.玻璃(lí):玻璃是一種脆性材料,難以使用傳統的機械加工工藝進行加工。數控立式雙端麵磨床配(pèi)合專用工具可以對玻璃材料進(jìn)行高效、精(jīng)度(dù)的加工,用於製造各類複雜的裝飾品、燈具等。2.陶瓷:陶瓷(cí)是一種耐高溫、耐腐蝕、不易變形的非金屬材料,廣泛(fàn)應用於製造(zào)電子元器(qì)件、化(huà)學實(shí)驗器具等。數控立式雙端麵(miàn)磨床能夠對陶瓷材料進行高精度的加工,以滿足各種要求。
精密數控車床是現代製造業中必不可少的重要設備之一(yī),旨在生(shēng)產高(gāo)精度、高質量的(de)機床零部件。對於機床的生產和處(chù)理,提高其(qí)精度是關鍵問題。一個高精度的數控車床不僅能提高機床加工效率,降(jiàng)低成(chéng)本,而且可以確保產品的(de)質量和穩定性。因此,如何保持精密數控車床的高精度成為了至關重要的問題。一、正(zhèng)確(què)操作數控(kòng)車床正確操作數(shù)控車床是維護數控車(chē)床精度的(de)關鍵。隻有當操作者對基本的數(shù)控加工知識和基本操作方法有清晰的認識和掌握時,才能(néng)減少操作過程中誤操作(zuò)帶來的問(wèn)題,避免數控(kòng)車床因處理(lǐ)不當而導致的損失或損壞。因此,操作數控車床的人(rén)員要經(jīng)過專業的訓練,熟悉設備的操作流程,保(bǎo)持清醒狀態,嚴格按照標準操作程序來操作設備,避免因操作不當而導致機床損壞或加工品質不佳的情(qíng)況。二、維護數控車床維護(hù)數控車床也是保持其高精度的關鍵措施之一。定期檢查設備和各(gè)個部件的工作狀態,保持設(shè)備的良好運行和保養。對於數(shù)控車床的零(líng)部件,如主軸、伺服電機、導軌、螺杆、滑塊等,應定(dìng)期加(jiā)潤滑(huá)油,使其保持光滑運轉。另外,對(duì)於(yú)數控車床的溫度管理,要保持加工環境的穩定性,控製不同溫度下(xià)的伸縮變形,避免機床因溫度過高或過低而影響加工(gōng)質量。三、改善數控車床的加工環境加工環(huán)境通常影響數控車床的加工效(xiào)率和零件精度。因此,改(gǎi)善加工環境(jìng)是維護機(jī)床高精度的另一重(chóng)要途徑。例如,可以改善數(shù)控車床的作業環境,保持機床的平穩運行和穩定加(jiā)工狀態。
現代製(zhì)造業離不開數控(kòng)技術的應用,而精密數(shù)控車床作為數控技術的重要工具之一,已經在各個領域得到廣泛應用。下麵從汽車、航空航天、醫療等方麵,詳細介紹精密數控車床的應用情況(kuàng)。一、汽車領(lǐng)域(yù)作為工業製造的重要領域之一,汽車製造需要大量的(de)零(líng)部件精密加工,這些部件的精度、表麵質量和(hé)形狀要求都很(hěn)高。而精密數(shù)控車(chē)床作為加工這些部(bù)件的主(zhǔ)要工具,已(yǐ)經成為了汽車製造中不可或缺的設備。在汽車零部件加工(gōng)中,精密數控車床可以將各種材料加工成各種複雜的形狀(zhuàng),完成(chéng)汽車零部件的製造(zào)。比如機床、曲軸、汽缸蓋、活塞、刹車盤(pán)、擺臂等各(gè)種汽車關(guān)鍵零部件,都需要數控機床的加工才能達到精度和表麵質量要求。除了汽車零部件加工之外,精密數控車床也可以用於(yú)汽車零部件的研發和改進,通過對零部件進行精密(mì)加工,能夠提高汽車在質量、性能等(děng)方麵的指標(biāo)。二、航空航天領域隨著航空航天工業的不斷(duàn)發展(zhǎn),對高精度、高性能零部件的需求越來越大。而精密數(shù)控車床正是能夠滿足(zú)這(zhè)種(zhǒng)需求的設(shè)備之一。在航空航天工業中,精密數控車床常用(yòng)於製(zhì)造飛行器的發動機、機身、渦輪及相關部件。精密數控車床能夠完成各種(zhǒng)複雜的(de)零部(bù)件加工,能夠保證(zhèng)零部件的精度和表麵質量。對於一些需要高精度、高(gāo)性能的零部(bù)件,如渦輪軸承、活(huó)塞環等關鍵部件的加工,采用(yòng)高精度的設備,精密數控車床就是其中之一。
高速精密數控車床是當今工業製造領域中使用廣泛的一種設備,它的出現帶(dài)來了高效、精(jīng)準、穩定的(de)加工效果,因此,越來越多的企業開(kāi)始(shǐ)關注並選擇(zé)高速(sù)精密數控車床來提高(gāo)自身(shēn)的(de)生產效率和產品質量。但(dàn)在選擇高速精密(mì)數控車床時(shí),企業應該注意哪些關鍵因(yīn)素呢?生(shēng)產需(xū)求 選擇高速(sù)精密數控車床需要首先考慮企業的實際生(shēng)產需求,即需要加工(gōng)哪些零部件、需要達到(dào)什麽樣的加工要求(qiú)。不同的生產(chǎn)需求會(huì)決定所需要的加工範圍、加工精度(dù)、加工效率等方麵的特點(diǎn)。加工材料 加工材料是企業選擇高速精密數(shù)控車床時(shí)需要考慮的另一個(gè)重要因素。不同的(de)材料對車床設備的要求也不同,比如說加(jiā)工鑄鐵、鋼材、鋁合金(jīn)等(děng)較硬(yìng)材料(liào),需要能夠提供大功率、高轉速、高切削速度的高速精密數控車床。品牌和質量 高速精密數控(kòng)車床作為一種高精度的較為複雜的機械設(shè)備(bèi),其品牌和質量對於企業來說也是十分重要的。選擇知名品牌,選購質量上乘、性(xìng)價(jià)比高的設備,能夠有效的提高生產效率和降低生產成本。研(yán)發和售後服務 高速(sù)精(jīng)密數控車床作為設備的質量和功能受到多(duō)方麵因(yīn)素的影響,如(rú)機械結構設(shè)計(jì)、電氣控製係統、操作(zuò)界麵和軟件功能等。因此,在選擇(zé)高速精密數控車床時,企業需要重視設備的研發(fā)技術、技術支(zhī)持和售後(hòu)服務質量等因素,以(yǐ)便在使用過程中能夠得到及時的解決方案(àn)和維護保養。成本效益 在選擇高速精密數控車床時,企業還需要根據自身的經濟實(shí)力和(hé)市場預期來製定性(xìng)價比方案,以提高設備的(de)成本(běn)效益。
精密數控車床是一種高精度(dù)的機床設備,采用數控技術進行加工加工,因此在使(shǐ)用過程中需要注(zhù)重維護和保養。下麵我們就來看看精密數控車(chē)床的維護保養注意事項。一、日(rì)常維護保養(yǎng)1.1清潔保養確保數(shù)控車床潔淨整潔(jié),要保證工作場所和表麵(miàn)無塵(chén)、無雜質,定期對機器表(biǎo)麵和內部進行清洗(xǐ)。1.2潤(rùn)滑保養數控車(chē)床采用多(duō)點潤滑係統,定期檢查、清洗、潤滑(huá)工作,保證潤滑係統的正常(cháng)運(yùn)行;同時要進行(háng)潤滑油(yóu)的更換及檢查。1.3緊固保養定期檢查各部(bù)件(jiàn)的(de)固定螺栓,特別是加工刀(dāo)具的固定螺(luó)栓、機台基礎的固定(dìng)螺栓和壓板裝置的緊固螺(luó)釘(dìng),確保其受力均勻。1.4電(diàn)氣保養檢查電器接線柱和接線盒的(de)連接是否鬆動(dòng)、損壞,是否有腐蝕和漏電的情況,定期清洗並塗上絕緣漆。二、設備維護保養2.1設備保養定期對設備進(jìn)行保(bǎo)養,根據(jù)運行時間或累計加工工件(jiàn)數進行維護保養,以確保設備的(de)長期穩定性、安全性和可靠性。2.2刀(dāo)具保養精密數控車床切削加工的質(zhì)量受刀具狀況的影響較大,因此刀具的保養非常重要。刀具需(xū)要清潔幹淨,並在(zài)加工過程中定期清(qīng)洗、檢查、更換。2.3液壓保養許多精密數控(kòng)車床都配備(bèi)了液壓係統,液壓係統的穩定(dìng)性是保證加工質量的重要因(yīn)素,需要(yào)進行定期維護和檢查,保證係統液壓油的品質和更新(xīn)周期三(sān)、安全使(shǐ)用維護3.1操作保養使用精密數控車床(chuáng)時需要嚴格按照操作規程操作,不得擅自更改程序或參數,以保證加工精度(dù)和使用安全。
高速精密數控車(chē)床是近年(nián)來數控技術發展的產物。與傳統車床相比,高速精(jīng)密數控車床具有以下特點:1.高精度:高速精密數(shù)控(kòng)車床通過數控技術控製,實現(xiàn)高(gāo)精度的加工,可以(yǐ)在毫米級別內完成微小精度(dù)的加工。這種高精度使得高速(sù)精密數控車床在精(jīng)密製造行業具有廣闊的(de)應用(yòng)前景。2.高速度:由於高速精密數控車床采用高速主軸,可以(yǐ)實現(xiàn)高(gāo)速加工,提(tí)高加工效率。這(zhè)也使得(dé)高速精密數控車床在批(pī)量生產中具有獨特的優勢。3.多功能:高速精密數(shù)控車(chē)床具有多種加工功能,可(kě)以實現各種工藝的加工。可以完成外圓(yuán)、內圓(yuán)、端麵、斜麵、球麵、倒角等(děng)複雜加工,在製造領域擁有(yǒu)廣泛的應用。4.自動化:高速精密數控車床通過數控技術實現自(zì)動化加(jiā)工,無需人工幹預,可實(shí)現無人化生產。這不僅提高了生產效率,還降低了人工成本和(hé)生產的出錯率。5.智能化:高速精密數(shù)控車床具有智能(néng)化的特點,可以通過數控係統與計算機進行連接,實現高度智能化的管(guǎn)理和控製(zhì)。采用智能化技術,可大大提高生產效率(lǜ)和品質。6.可靠性高:高速精密數控(kòng)車床采用精密(mì)的(de)結(jié)構設計和(hé)優質的原材料,使其具有高可靠性和耐(nài)用性。其(qí)壽命長,穩定運行,維修成(chéng)本(běn)也較低。這使得高速(sù)精(jīng)密數控車床成為(wéi)企業的長(zhǎng)久投資。7.節能(néng)環保:高速精密數控車床由於采(cǎi)用高效率的驅動係統和先進的節(jiē)能技術,使其具有(yǒu)節能環保的(de)特點。這不僅(jǐn)可以降低企業的能源消耗和成本,還(hái)有助於環(huán)保事業的推進(jìn)。
x

提交成功

我們將盡快(kuài)與您聯係

關閉