強力銑床-中國製造、工廠、供應商

（共 24 個產（chǎn）品用於 強力銑床）
XK係列數控床身銑床適用於使用各種棒形銑刀、圓形銑刀、角度銑刀加工平麵、斜（xié）麵、溝槽等。本產（chǎn）品結勾可靠、性能好、質（zhì）量穩定（dìng）、操作方便，能進行高速切削和承受重負荷的切削工作。數控強力（lì）銑床特點：①機床采用高（gāo）品質米漢納鑄件，床身采用四導軌結構，超寬軌距，穩定性極佳。②鑄件全部二次（cì）回火處理（lǐ），導軌表麵高頻淬火，剛（gāng）性強（qiáng）、精（jīng）度高。③三（sān）軸均使用粘貼聚（jù）四（sì）氟乙烯塑料滑動導軌（guǐ），摩擦係數小，吸震性好，耐磨損，精度高。④機（jī）床工作行程（chéng）大，加工範圍廣。⑤主軸采用純磨削（xuē）齒輪傳動，噪（zào）音低（dī），切（qiē）削力大，傳動精度高。⑥主軸采用BT式主軸，氣動打刀缸結構，換刀快，效率高，勞動強度低。⑦機床采用（yòng）全（quán）罩防護（hù）設計，提供良好的工作環境。特殊配置：全（quán）防護、BT50主軸（zhóu）、伺服主軸齒輪頭、第四軸數控強力銑床產（chǎn）品參數（shù）：
現在聯係
1160數控銑（xǐ）床產品介紹：三軸（zhóu）直聯（lián）精密滾（gǔn）珠絲杠傳動。利用激光幹涉儀進行激光校準和間（jiān）隙自動補償。X、Y、Z向均高剛性矩形導軌，抗震耐衝擊，既適合強力切削，也適合精粗加工。台灣主軸單元，高速、高精度、高剛性。浮動式鬆（sōng）拉刀結構。具有充（chōng）足的工件（jiàn）冷卻係統。數控係統主配：三菱M80、SYNTEC、KND2000M、FANUC-Oi-mf、西門子（zǐ），其它由用戶選配。1160數控銑床產品（pǐn）參數：
現在聯係（xì）
JTVC640 850C 立式加工中（zhōng）心產（chǎn）品介紹三軸直聯精密（mì）滾珠絲杠傳動。利用激（jī）光幹涉儀進行激光（guāng）校準和間隙自動補償（cháng）。X、Y、Z向均高（gāo）剛性矩形導軌（guǐ），抗震耐衝擊，既適合強力切削，也（yě）適合精粗加工。台灣主軸單元，高速、高精度、高剛性。浮動式鬆拉刀結構。換刀裝置采用整體台灣刀庫。具有充足的工件冷卻係統。數控係統主配：三菱M80、SYNTEC、KND2000M、 FANUC-Oi-mf、西門子，其（qí）他由用戶選配。JTVC640 850C 立（lì）式加工中心產品參數
現（xiàn）在聯係
VT600立式數控車床產品介紹：立柱（zhù）、底座及（jí）滑座均采用高牌號灰口鑄鐵，X/Z軸采用台灣高剛性線性（xìng）導軌，確保機床長期使用的高精（jīng）密、高剛性；機床主軸采用成套單元式主（zhǔ）軸，配置專用伺服主軸電機（jī），適於強力切削（xuē）；同時也適於零件的半精加（jiā）工和精加工；X/Z軸進給均（jun1）由伺服電機控製自動進給；兩方向均有防護裝置，Z軸方向設置配重（chóng）結構，結構可靠，故障率（lǜ）低，大大延長了絲杠的使用周期；X/Z軸采用台灣精密滾珠絲杠，兩端支撐軸承采用進口或國產精（jīng）密絲（sī）杠專用軸承，大大提高和保證（zhèng）機床對零部件（jiàn）的加工精度；機床采用電動潤滑油泵（bèng）對（duì）機床進行集中潤滑，確保各導軌副、滾（gǔn）珠絲杠副的潤滑，延長各運動（dòng）副的使（shǐ）用壽命（mìng）；機床刀架采用高精度八工位液壓刀塔、液壓卡盤，工作精度穩定；數控係統主配：FANUC、GSK、KND、西門（mén）子。VT600立式數控車床產品參數：
現在聯係
VT600 VT700 VT900立（lì）式數控車床產品介（jiè）紹：立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵，X/Z軸采用台灣高剛性線性導（dǎo）軌，確保機床長期使用的高精密、高剛性;機床主軸采用成套單元式（shì）主軸，配置專用伺服主軸電機，適於強力切削;同時也適於零件的半精加工和精加工;　　X/Z軸進給均由伺服電機控製自動進給;兩方向均有防護裝置，Z軸方向設置配重結構，結（jié）構可靠，故障率低（dī），大大延長了（le）絲杠的使用周期;X/Z軸采用台灣精密滾珠絲杠，兩端支撐軸承采用進口（kǒu）或（huò）國產精密絲杠專用軸承，大大提高和保證機床對零部件（jiàn）的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對機床進行集中潤滑，確保各（gè）導（dǎo）軌副、滾珠絲杠副的潤滑，延長（zhǎng）各運動副（fù）的使用壽命;機床刀架采用高精度八工位液壓刀塔、液壓卡盤，工（gōng）作（zuò）精度穩定;數控係統主配：FANUC、GSK、KND、西門（mén）子。VT600 VT700 VT900立式數控（kòng）車（chē）床產（chǎn）品參數：
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CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控（kòng）車床產（chǎn）品介紹：△主軸支承采用優質、高精、高（gāo）速軸承。主軸主（zhǔ）配伺服主軸電機、伺服（fú）驅動（dòng），啟動、刹車時間減少50%，主軸低切削轉速50r /min.(ck6130主軸為變頻無級調速（sù）)△車床縱橫向走刀用精（jīng）密滾珠絲杠傳動。△全防（fáng）護，整體床座，床身導軌超音頻淬火、精磨，滑動導軌全貼塑。△刀架有（yǒu）排刀架（jià）或（huò）四工位刀（dāo）架，也可二者混（hún）用增（zēng）加刀具數量，可由用戶自選。卡盤（pán）和（hé）尾座（zuò）有手動、液壓（yā）和氣動供（gòng）選擇（zé）。△數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC，其他由用（yòng）戶選配。CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床產品參數：
現在聯係
高速立式加工（gōng）中心型（xíng）號：JTVC650L 、855H 、850L、1160L 、1370L高（gāo）速立式（shì）加工中心專為高加工效率而設計製造，具備機床主軸、三向進給、換刀三大高速優勢。X、Y、Z三向采用台灣精密直線導軌，三向傳動采用C3級滾（gǔn）珠絲杠副，速度高，剛性好（hǎo）。利用激光幹涉儀進行激（jī）光校準和間隙自動補償。台灣主軸單元，高速、高精（jīng）度、高剛性。浮動式鬆拉刀結構。采用台灣刀庫。具有充足（zú）的工件冷卻係統。數控（kòng）係統主配：三菱M80，其他（tā）由用戶選配。高速（sù）立式加工中（zhōng）心產品參數：
現在聯係（xì）
CKS4035 CKS4650高速精密（mì）數控車床產品介紹：采（cǎi）用45°斜（xié）床身，床身為簡（jiǎn）形肋板，樹（shù）脂砂鑄造，二次（cì）時效處理，抗彎抗扭能力強，剛性高、整機穩定性好。全封閉防護，排屑流暢，杜絕了機（jī）床三漏。采用帶散熱肋板的高剛性主軸箱，選用（yòng）成套單元式主軸，機床可（kě）實現恒線速切割。X、 Z軸導軌采 用台灣或THK高精度直線滾動導軌。滾珠絲杠設計在滑 板（bǎn）及拖板（bǎn）中 部，受力合 理，精度及（jí）精度保持性好。布局先進，刀塔與尾座在 各自的導軌上運動，避免了刀架（jià）與尾座幹涉弊端。高精度液（yè）壓刀塔、 液壓卡盤、液壓尾座配 合加工效率高，工作精度穩定。數控係統主配：KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC，其它（tā）由用戶選配。CKS4035 CKS4650高速精密數控車床產品參數：
現（xiàn）在聯係（xì）
SL46YT SL52YT高速精密車銑複合（hé）機床產（chǎn）品（pǐn）介（jiè）紹：本機為臥式數控車銑複合機床，本機結構（gòu）合理，鑄鐵底（dǐ）座，剛性強，能夠自動完成內外圓柱麵，圓錐麵，圓弧麵，端麵，切槽，倒角等工序的切削加工（gōng），並能（néng）實現雕、銑、鑽、攻等各種加工。適（shì）合於多品種，各類批量產品的生（shēng）產，對複雜車銑一體高精度（dù）加工的零件尤能顯示優越性。SL460YT引進國際先進機型（xíng），設（shè）計獨具匠心，概念超前，且帶雕、銑、鑽、攻等複合（hé）加工功能。加工功能非常（cháng）強大，性價比高，特別適合大批量複雜之加工零件。本機型設計布局合理，剛性強，行程大，切（qiē）削量大（dà）;配（pèi）合C軸(主軸)、x、Y、Z、A、B軸數控插補功能，能真正實現多軸聯動車銑複合。本（běn）機配置:電動伺服刀塔設計配Y軸（zhóu）加動力（lì）頭，本配置適（shì）用於短行程工件較大的載體。SL46YT SL52YT高速精密車銑複合機床產品參數：
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CKP6136L高速精密數控車床產品介紹：精密（mì）小型數（shù）控車床主軸支（zhī）承采用（yòng）優質、高精、高速軸承，主軸為變頻無級調速。主軸可選配（pèi）伺（sì）服主軸電機、伺服驅動，啟動、刹車時間減少50%，主軸低切削轉速50r/min。X、Z向導軌采用高精度直線滾動導軌，速度快、精度高，保持（chí）性好。車床縱橫向走刀用（yòng）精密（mì）滾珠絲杠傳動，Z向絲杠置於（yú）床身導（dǎo）軌中間。全防（fáng）護，整體床座。（CKP6150L為（wéi）床身床（chuáng）座一體結構）刀架有排刀架或四（sì）工位刀架，或二者（zhě）混用增加刀具數量，可由用戶自選。卡盤和彈簧夾頭有手動、液壓和氣動供選擇。數控係統主配：KND、GSK、FANUC、西門子、HNC，其它由用戶選配。型號中“P”字表示Z向傳動滾珠絲杠置於床身導軌中間，“L”字表示機床床身和滑板導軌為直線導軌。CKP6136L高速精密數控車床產品（pǐn）參數：
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CK6140 CK6150精密型數控車床產品介紹：主軸（zhóu）支承采（cǎi）用優（yōu）質（zhì）、高精、高速軸承，主軸為變頻無級調速。主軸可（kě）選配（pèi）伺服主軸電（diàn）機、伺服驅動（dòng），啟動、刹車時間減少50%，主軸低切削轉速5or/min.車床縱橫向走刀用精（jīng）密滾珠絲杠傳動。全防護或半防護，整體或分體床座，床身導軌超音頻淬火、精磨，滑動導軌全貼塑。刀架有排刀架或四工位刀（dāo）架，也（yě）可二者混用增加刀具（jù）數量，可由（yóu）用戶自選。△卡盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇。△數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子，其它由用戶選配。CK6140 CK6150高速精密數控車床產品參數：
現在聯係
CKP6136L高精密數控車床產品介（jiè）紹：型號：CKP6130L 、CKP6136L 、HT20主軸（zhóu）支承采用優質、高精、高速軸（zhóu）承，主軸（zhóu）為變頻無級調速。主軸可選配伺（sì）服主軸電機、伺服驅動，啟動、刹（shā）車時間減少50%，主軸低切（qiē）削轉速50r/min。X、Z向導軌采用高精（jīng）度直線（xiàn）滾動（dòng）導軌，速度（dù）快、精度高，保持性好（hǎo）。車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動，Z向絲（sī）杠置於床身導軌中間。全防護，整體床座。（CKP6150L為床身床座一體結構）刀架有排刀架或四工位（wèi）刀架（jià），或二者混用增加刀具數量，可由用戶自選。卡盤和彈簧（huáng）夾頭有手動、液壓和氣動供選擇。數控係（xì）統主配：KND、GSK、FANUC、西門子、HNC，其它由用戶選配。型號中“P”字表示（shì）Z向（xiàng）傳動滾珠絲杠置於床身導（dǎo）軌（guǐ）中間，“L”字表示機（jī）床床（chuáng）身和滑板導軌為直線導軌。CKP6136L高速（sù）精密數控車床產品參數：
現（xiàn）在（zài）聯（lián）係
CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控車床產品（pǐn）介紹（shào）：超高精密數控車床采用斜床（chuáng）身，床身為筒形（xíng）肋板，樹脂砂鑄造，二次時效處理，抗彎抗扭能力強，剛性高、整機穩定性好。全封閉（bì）防護，排屑流暢，杜絕了機床（chuáng）三漏。采用帶散熱肋（lèi）板的高剛性主軸箱，選用成套（tào）單（dān）元式主軸，機床可實現（xiàn）恒線速切割。X、Z軸導軌采用台灣或THK高精度（dù）直線（xiàn）滾動導軌。滾珠絲杠設計在滑板及拖板中部，受（shòu）力合理，精度及精度保持（chí）性好（hǎo）。布局先（xiān）進，刀塔與尾（wěi）座在各自的導軌上運動，避（bì）免了刀架與（yǔ）尾座幹涉弊端。高（gāo）精（jīng）度液壓刀塔、液壓卡盤、液壓尾座配合加工效率（lǜ）高（gāo），工作精度（dù）穩定。數控係統主配：KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC，其它由用戶選配。CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控（kòng）車床產品參數：
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CK6156 CK6163數（shù）控車（chē）床產品介紹：主軸支撐用優質、高精、高（gāo）速（sù）主軸軸承，主軸為手動三檔變頻調速，平床身，技術性能、剛性、質量等均領先於（yú）國內同（tóng）類（lèi）產品。車床縱（zòng）橫向走刀用精密滾珠絲杠傳（chuán）動。半防護，操作容易，采用（yòng）懸掛可移動式係統操作箱，機床防水性好。△刀架有四工位刀架或六工位刀架，可由（yóu）用戶自選。卡盤和尾座有手（shǒu）動、液壓和氣動供選擇。數據係統（tǒng）主配（pèi）:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC，其它（tā）由用戶選配。CK6156 CK6163數控（kòng）車床產品參數：
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CK6150P CK6153P 6163P精密數控（kòng）車床產品介紹：△主軸支撐用優質、高精、高速主軸軸承，主軸為手動（dòng）三檔變（biàn）頻調速，平床身，技術性能（néng）、剛性（xìng）、質量等均領先於國內同類產品.車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。△半防（fáng）護，操作容易，采（cǎi）用懸（xuán）掛可移動式係統操作（zuò）箱，機床防水性好（hǎo）。刀（dāo）架有四工位刀（dāo）架或六工位刀架，可（kě）由用戶自選。△卡盤和尾（wěi）座有手動、液壓和氣動供選擇△數據係統主（zhǔ）配:KND、GSK、FANUC、西（xī）門子、HNC，其它由用戶選配。CK6150P CK6153P 6163P數控（kòng）車床產品參（cān）數：
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VKC動柱創台式條形加工中（zhōng）心是我公司高檔數控產品。該機（jī）床（chuáng）獨特堅（jiān）穩持久的剛性主結構，達到剛性倍增而質量精簡的工程（chéng）需求，不僅適用於板類（lèi）、軸類、精密零（líng）件的加工，而且適用於模（mó）具（jù）加工。可在一-次裝夾中連續完成銑、鑽、擴、銨（ǎn）、鋰、攻絲及二維三維曲麵、斜麵的精確加工（gōng），具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便，整體造型（xíng）美觀、機電一體化程度高，縮短了生產周期，從而使用戶獲得良好（hǎo）的經濟效益。①本係列是針對特殊工件設計的機（jī）床（chuáng），超長的X軸行（háng）程，滿足長條形工件及軸類工（gōng）件的加（jiā）工。②采用高品（pǐn）質米漢納鑄件，經有限元分（fèn）析（xī），合理布筋，使整機穩定性更高。④采用45線性滑軌，加長滑塊，加工精（jīng）度高，承載力大。④采用精（jīng）密級大直徑滾珠絲杆（gǎn），並予（yǔ）以適（shì）當預壓，尾部使用預拉伸設計。⑤可以加裝四軸、五軸（zhóu），實現軸類零件（jiàn）和其他零件的翻轉加（jiā）工。⑥本係列標配BT40高速皮帶頭，傳動穩定，速度高，噪音小，定位精確。特殊配置：主軸中心出水、高速齒輪頭、伺服刀（dāo）庫（kù）、第四（sì）軸、臥式床身動柱創台式條形加工中心產（chǎn）品參數：
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T500鑽攻（gōng）加工中心產品介（jiè）紹：FEM優化設（shè）計，寬床身（shēn）、寬立柱（zhù）結構，鑄件（jiàn）均用優質米（mǐ）漢納樹脂砂精（jīng）密鑄造，多次人工時效處理，吸震（zhèn）性強，整機剛性（xìng）優良（liáng）；進口或台灣產高精度（dù）直線導軌，摩擦係數小，反應靈敏，定位精度高；台灣主軸單元（yuán），高速、高剛性、高精度；伺服電機直接驅動進給，慣量小，扭矩大，動態（tài）性能好；進給係統采用直聯（lián）式精密滾珠絲杠，以激光幹涉儀進行自動間隙（xì）補償；長（zhǎng）鞍座設計，工作台全行程支（zhī）撐，負（fù）荷重力強（qiáng）。整機（jī）剛性優良；配以精密滾珠絲杠，兩端支承采（cǎi）用絲杠專用角接觸（chù）球軸承，進給精準，負載力強；高速（sù）低扭矩切削，刀具磨損量小，主（zhǔ）軸軸承受力小，機器壽命長；采用台灣知名品牌夾臂式換刀裝置（zhì），刀庫驅動采用伺服電機；與機床主體分（fèn）離的冷卻液箱（泵），便於冷卻液的更換；集中潤滑係統采用間歇式電動供油係統，周期定量對各潤滑點供油；全封閉式電櫃，輔以氣流循環設計，防塵（chén）通風冷卻效果良好（hǎo）。T500鑽攻加工中心產品參數：
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CK6180E CK61100E數控機床（chuáng）產品介紹：主軸支承用優質、高精、成組軸（zhóu）承，三點支承結構，主軸為三檔變速檔內無級變頻調速。△車床縱橫（héng）向走刀用精密滾珠絲杠傳動。半防（fáng）護，床身導軌超音頻淬火、精磨，滑（huá）動導軌全貼塑。刀架用四工位刀（dāo）架。△隨（suí）動式操作箱，方便（biàn）就近對刀。雙門防護（hù），防水性能好。數控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC，其他由用戶選配。CK6180E CK61100E數控機床產（chǎn）品參數：
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CK61125Q CK61125cnc數控機床產品介紹：△主（zhǔ）軸支承用優質、高精、成組軸承，三點支承結（jié）構，主軸為三檔變速檔內無級變頻調（diào）速。△車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。△半防（fáng）護，床身導軌超（chāo）音頻（pín）淬火、精磨，滑動導軌全貼塑（sù）。△刀架用四工位刀架。△隨動式操作箱，方便（biàn）就近（jìn）對刀。雙門防護（hù），防水性（xìng）能好。△數控係（xì）統主（zhǔ）配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC，其他由用（yòng）戶選配。CK61125Q CK61125數控機床產品參數
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LS46TMC LS52TMC型（xíng）車削中心產品（pǐn）介紹：△實現車、銑複合功能,是一種主軸可帶CS控（kòng）製，刀架上可安裝（zhuāng）動力（lì）刀具的三軸控製（zhì）車（chē）削中心（xīn）機床。采用發那科數控係統及伺服電機，CS軸采用高密度圓環磁編碼（mǎ）器閉環控製，分（fèn）度精度高;製動采用夾（jiá）緊、緩夾緊兩種方式，特別有利於鑽孔和過象限銑削兩種不同作業形式精（jīng）度的提高。主軸采用（yòng）日本NSK高速精密軸（zhóu）承支承定位，剛性好（hǎo）、精度高（gāo）、壽命長。床身采用筒（tǒng）式筋（jīn）板結構，45°傾斜角導軌布局（jú），進口直（zhí）線滾動導軌，X、Z軸采用滾珠絲杠預拉伸結構，且絲杠與AC伺服電機直連，傳動鏈短，噪音低，反向間（jiān）隙小，並具有伺（sì）服精度，響應速度高的特點.△刀架優先采用進口12工位動力刀塔;動力刀具采用AC伺服電機驅動，轉速高扭矩大。△尾座套筒采用內裝（zhuāng）式活頂尖，精度、轉速及支撐剛性高，壽命長（zhǎng）。可根據客戶需求進行配置。LS46TMC LS52TMC型車削中心產（chǎn）品參數：
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CK36-2X雙拖板雙排刀數（shù）控車床產品介紹：機床采用雙主軸雙拖板\雙主軸單拖板（bǎn），可同時對相同或不同（tóng）的零件進行車削，縮短了機床（chuáng）的距離，增加了1台（tái）操作時間（jiān），減少占地麵（miàn）積.機床可增加上下料機械手，實現對零件的一次裝夾，自動完（wán）成對零件的（de）正反麵車削。雙主軸數控車床采用模（mó）塊化（huà）設計，集中潤滑係統（tǒng）具有很高的可維護性和滿足不同用（yòng）戶定製需求。雙主軸數控車床采用高精度直線導軌和滾珠絲杠，移動速度快，加工精度高。雙主軸數控車床采用全封閉防護;美觀大方。針對行（háng）業:水暖衛浴爐具、新能源汽車的（de）接插件、傳動軸承、通訊基站的斜振杆CK36-2X雙拖板雙排刀數控車床產品參數：
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MKL-650係列立（lì）式雙（shuāng）端麵磨床適用於各（gè）種外形的金屬及非金屬薄型盤型零件（液壓氣動（dòng）元件、液壓馬達部件、汽車轉向（xiàng）泵（bèng）零部件、製冷（lěng）壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發動機零部件、高精密軸承（chéng）、密封件、活（huó）塞環、量（liàng）刃具、模具、儀表、硬質合金（jīn）刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等）的上下兩（liǎng）平麵同時高精度高效率的磨削加工。MKL-650係列機床就磨削原理分為，MKL-650T型與MKL-650Q型。MKL-650T型分粗加工機床T1與（yǔ）精加工機床T11。T1型針對產品對角線小於150mm、磨削餘量大於0.5mm的大批量開粗，去除磨削餘量，可配備自動上料或半自（zì）動上料器。T11型針對產品對角線小於（yú）120mm、磨削餘量小於0.1mm的大批量精加工，可配備自動上料（liào）或半（bàn）自動上（shàng）料器。MKL-650Q型針對產品對角線小於200mm、產品厚度大於12mm的批量高精加工，人工上下料。MKL-650係列數控立式雙（shuāng）端麵磨床產（chǎn）品特點：采用（yòng）鑄鐵床（chuáng）身、減少加工時振動及變形（xíng），保證機床剛性及精度，確保加工精度。上下盤根據磨削產品材（cái）質選用CBN或金剛石砂輪。采用（yòng）以軟修硬原理用油石修整砂輪粘結劑，使不鋒利的晶體脫落，達到修整砂輪的效（xiào）果。減少砂輪不必要的修整消耗，提高砂（shā）輪使用效率。采用三菱數控係統（FX3U-20SSC-H型PLC通（tōng）信定位（wèi）模（mó）塊，GOT1000型觸摸屏，E60係列（liè）變頻器）。主軸軸承（chéng）采用NSK係列。
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CKS36 CKS46 CKS52數控斜床身線軌車床產品介紹：△采用斜床身整體鑄造結構（gòu），高強度鑄鐵稠肋合理分布，並經兩次時效處理，具有較高的強度、剛度、精度保持性、抗震性。兩軸伺服電機均采用性能優越（yuè）的高檔（dàng）伺服電動驅（qū）動。扭矩強勁的驅動電機與滾（gǔn）珠絲杠無間（jiān）隙（xì）直接（jiē）連接，回轉平穩可靠，大大提高了定位精度。滾珠絲杆設計在滑板及拖板（bǎn）中部，受力合理，精度及保持性高（gāo）;X.Z軸導軌采用台灣高精度（dù）直（zhí）線滾動導（dǎo）軌。△主軸單元采用高精度進口軸承支撐，確保主軸大軸、徑向剛性和表麵加工質量;大扭矩主軸電機讓設備具備強勁的切（qiē）削能力.機（jī）床采用大流量冷卻方式、自動集中潤滑係統等。△機床的外觀造型、操作係統和安全防護係統均采（cǎi）用人性（xìng）化設（shè）計，操作便捷、安全、舒適。△加裝（zhuāng）動力頭;X軸行程加（jiā）大，增加排刀數量;實現（xiàn）了車銑、銑、鑽、攻等複合功能，複雜工件（jiàn）一次裝夾，完成多個工序;△高效穩定的多元化送料方式（可（kě）根據客戶產品設（shè）計接、送料裝置)，使機床有效完成一體化加工並保護每個產品。CKS36 CKS46 CKS52線軌排刀斜床身（shēn）數控車床產（chǎn）品參數：
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VHC高剛性立式（shì）加工中心（xīn）具備鑽、銑、鏜、鉸等多種切削功能。適合大直徑刀具的（de）高進（jìn）給量之重切削加工。產品（pǐn）機構合理可靠、質量穩（wěn）定、操作簡便①機床采用高品質（zhì）米漢納鑄件，床身采用四導軌（guǐ）結構，超寬軌距，穩定性（xìng）好。②鑄件全（quán）部二次（cì）回火處理，導軌表麵高頻淬火，剛性強、精度高。③三軸（zhóu）均使用粘貼聚四氟乙烯塑料滑動導軌，摩擦（cā）係數小，吸震性（xìng）好，耐磨損（sǔn），精度高。④機床工作行程大，加工範圍廣。⑤機床采用全罩防（fáng）護設計（jì），提供良好的工作環境。特殊配置：鏈式排屑機、主軸中心出水、BT50齒輪頭、電櫃空調（diào）、直聯主軸、油冷機。立式（shì）加工中心產品參數：
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山東立式加工中心（xīn）和數控銑床作為（wéi）現代製造業中常見的兩（liǎng）種設備，立式加工中心和數控銑床有很多相同之處。雖然它（tā）們在形（xíng）態、結構、性能等方麵（miàn）都存在著一些區別（bié），但是它們都是以數控技（jì）術（shù）為基礎的，可以廣泛應用於機械加工、零部件加工、模具製造、航空航天、汽車製造等領域，擁有高精度、高效率、高穩定性等優點。本文將從以下幾個方麵（miàn）分別介紹立式加（jiā）工中心與數控銑床的相同點。 一、數控技術 首先，立式加（jiā）工中心和數控（kòng）銑床都是以數控技術為基礎的，其加（jiā）工精度和（hé）效率都比傳統機床（chuáng）高出（chū）很多。它們都（dōu）采用計算機（jī）數控係統對加（jiā）工過程進行控製，具有高（gāo）速、高精度、高穩定性等特點。使用數控設備可以（yǐ）實現自動化生產，減少人（rén）工幹預，降低加（jiā）工成本，提高生產效率。 二（èr）、刀（dāo）具係統（tǒng） 立式加工中心和數（shù）控銑床都采用刀庫自動換刀係（xì）統，可以滿足不同工件的切削需求，同時減少換（huàn）刀時間，提高生產效（xiào）率。其刀具係統都配（pèi）有合（hé）適的夾具，可以固定工件並保證加工精度。 三、線性（xìng）導軌（guǐ） 立（lì）式加工中心（xīn）和（hé）數（shù）控銑床的進（jìn）給係統都采用線性（xìng）導軌，優點是精度高、抗載荷能力強、剛度好、壽（shòu）命（mìng）長、噪音低，並且可（kě）根據不同的加工需（xū）求進行優化設（shè）計（jì），保證加工精（jīng）度和穩定性。 四、加工範圍 在（zài）加工範圍方麵，立（lì）式（shì）加工中心和數控銑床都可以（yǐ）實現三維加工，可以加工平麵、曲麵、倒角、螺旋（xuán）線、孔（kǒng）等多種形狀。
2020年9月9日，大連的新老客戶來我公司參觀考察，濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數（shù）控機床有限公司（濟三數控）是國家行業定點的中小（xiǎo）型機床生產廠，濟南市高新技（jì）術企業，具有40多年的機床生產曆史和經驗（yàn）積累。公司生產廠區位於濟南（nán）市平陰縣工業園，鑄、鍛、車（chē）、銑、刨、磨、熱處理等加（jiā）工工藝手段齊（qí）全。並不斷引（yǐn）進先進（jìn）技術裝備，生產條件日臻完善，現有生產設備200台套，數控機床所需的數控導軌磨床、立臥（wò）式（shì）加工中心、高檔龍門鏜（táng）銑床、超音頻淬火等（děng）“精、大、稀”設備齊全（quán），美國進口激光幹涉儀、球杆儀、動平衡儀等檢測設備（bèi）完善。在公司張總等領導的陪同下，客戶參觀了我們濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司的機床安裝區和（hé）加工車間。
濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有（yǒu）限公司（濟三（sān）數控）是國家行業定點的中（zhōng）小型機床生產廠，濟南市（shì）高新（xīn）技術企（qǐ）業，具有（yǒu）40多年的機床生產曆史和（hé）經驗積累。公司生產廠（chǎng）區位於濟（jì）南市平陰（yīn）工業園，占地麵積16萬平方米，鑄、鍛、車、銑、創（chuàng）、磨、熱處理（lǐ）等加工工藝（yì）手段齊全。並不斷引進先進技術裝備，生產條件日臻完善，現有生產設備200台（tái）套，數控（kòng）機床所需（xū）的數控導軌磨床、立臥式加工中心、高檔龍門鏜銑床、超音頻淬火等“精、大、稀（xī）”設備齊全，美國進（jìn）口（kǒu）激光幹涉儀、球（qiú）杆儀、動平衡儀等檢測設備完善。公司主要產品有：線軌斜床身數控臥式車床係列、線軌斜床（chuáng）身車銑複合加工中心、Z向絲杠中（zhōng）置平（píng）床（chuáng）身（shēn）（硬軌）數控臥式車床、硬（yìng）軌平床身數控臥式車（chē）床係列、高速精密小型數控排刀車床係列、數控床身式銑床係列、立式加工中（zhōng）心係列、車削中心、鑽攻加工中心、硬軌斜床身數控車（chē）床、斜床身軸承（切活塞鑲環）專機、數控立（lì）式雙端麵磨床、經濟型（xíng）數（shù）控定梁工作台移動式龍門鏜銑床、銑端麵打孔中心孔機床、數控螺紋旋（xuán）風銑床、高效旋風銑削螺紋機組（zǔ）、活塞專機係列、工業機器人。公司有先進（jìn）完善的質量保證體係和（hé）質量保證手段，主導產品（pǐn）均貫徹國家（jiā）標準，在曆次行業抽查中均（jun1）被評為合格品或優等品。數控車床產（chǎn）品2007年被認定為（wéi）“濟南名牌”，2014年通過了“山東名牌”審查，公司（sī）商標2007年起被認定為（wéi）“山東省著名（míng）商標”。公司注重提高技術自主（zhǔ）創新能力，每年有1-2個新產品推向市場。
山東立式加工中心具有以下優勢（shì）：技術實力強大：山東立式（shì）加工中（zhōng）心擁有一批高素質的技術人才和先（xiān）進的加工設備（bèi），技術實（shí）力雄厚。他們具有（yǒu）豐富的加工經驗和先進的加工技術，能夠勝任各種（zhǒng）複雜的（de）加工（gōng）任務。精密加工能力強：立式加工中心采用先進的數控技術，能夠實現高精度的加工。與傳統加工方法相（xiàng）比，立式加工中心具有更高的精度和穩定性，可以實現精密加工，大大提高了產品的質量和精度。加（jiā）工（gōng）效率高：立式加（jiā）工中心具有高速切削功能，能夠快速進行加（jiā）工，提（tí）高生產效率。與傳統加工設備相（xiàng）比，立（lì）式加工中心具有（yǒu）更高的切（qiē）削速度和進給速度，加工速度（dù）快，能（néng）夠在較短的時間內完成大量（liàng）的加（jiā）工任務。多功能性強（qiáng）：立式加工中心具有多種（zhǒng）加工功能，可（kě）以進行鑽孔、銑削、鏜削、攻（gōng）絲（sī）等多種加工操作。不僅可以滿足常規的加工需求，還可以應對各種複雜的加工任務，具有（yǒu）較高的靈活（huó）性和適應性（xìng）。自動化程度高：山東立式加工（gōng）中（zhōng）心采用了先進（jìn）的自動化控製係（xì）統，可以實現自動化加工，減少了人工幹預，提高了生產效率和產品質量。自動化程度高還可以減少工人的勞動強度，提高工作環境（jìng）的舒適性。成本控製能力強：山東（dōng）立式加工（gōng）中心具有較高的成本控製能力，能夠有效降低加工成本（běn）。立式加工中心的自動化程度高（gāo），減少了人（rén）工投入，降低（dī）了勞動力成本。同時，立式加工中心的加工速（sù）度（dù）快，能夠提高生產效率，降低生產成本。品質管（guǎn）理嚴格：山東立式加工（gōng）中心注重品（pǐn）質管（guǎn）理，嚴格按照ISO9001質量管理體係進行操作，確保產品質量。
活塞專機是一類進行精密加工的設備，具（jù）有高精度、高（gāo）速度和高質（zhì）量等特點。為了保證其長期的穩定運作，需要進行維護和保養工作，下麵（miàn）我們來詳（xiáng）細看一（yī）下。1.日（rì）常（cháng）維（wéi）護（hù）保養① 機器的（de）清潔 活塞專機在運作過程中，會產生大量的粉塵和油漬，如果經常不清理，容（róng）易（yì）導致機器工作不正常，嚴重時會影響加工品質。因此，需要定（dìng）期對機器整體（tǐ）和零件進行清洗。② 定期檢查各部位（wèi）零部件 在使用活塞專機時，需要根據使用說明書定期維護設備。需要檢查的零部件主（zhǔ）要有（yǒu）導杆、導軌（guǐ）、齒輪、皮（pí）帶、電機、變速箱、驅動機構、冷卻係統、泵等。檢查並及時更換已經磨損的零部件。③ 保證電氣安全 在日常維護中，需要注意電氣的安全問題。電器設備需要定期清理、檢查接線、檢查開（kāi）關、線路等，特別是在清洗機器的（de）時候更需要注（zhù）意機器的電氣安（ān）全。2.定期保養① 清理工作區 設備中的切削液、油汙和碎屑都會（huì）對（duì）設備的性能和健康產生不利的影響。因此，為（wéi）了確保（bǎo）高效的加工過程（chéng），應定期清理工作區並（bìng）更換（huàn）陳舊的切削液。② 潤滑 潤滑是活塞專機的重要保養措施。活塞專機的（de）精（jīng）密加工對潤滑的標準要求非常嚴（yán）格（gé），需要使用（yòng）專用的（de）潤滑（huá）油和潤滑係統。要定期更換（huàn）其潤滑油，並確保其（qí）液位平（píng）衡。③ 校準設備 活（huó）塞專機每次加工前都應該進行校（xiào）準，以確保機器的準確性。當活塞（sāi）專機已經使用一段時間時，需要進行全麵的調（diào）整（zhěng）和校準，以（yǐ）保持機器的準確性。
活塞專機是一種傳（chuán）統的固定（dìng）翼飛（fēi）機，相（xiàng）對於（yú）現代（dài）的（de）渦輪（lún）發動機飛機（jī），活塞專機在很多方麵存在不同的優勢。其中，環保方（fāng）麵是活塞專機較為（wéi）突（tū）出的優（yōu）點之一。首先，活塞（sāi）專機的發動機和燃料更加環保。活塞專機通常使用汽油或柴油燃料，這種燃料相比於噴氣式發動機使用的航空煤油，排放更少的（de）有害氣體，如氧化氮和二（èr）氧化（huà）碳（tàn）等。此外，活塞專機通常采用引擎驅動螺旋槳的方式進行飛行，這種方（fāng）式相比（bǐ）於使用渦輪扇發動機，可以較大程度的降低噪音（yīn），減少空氣汙染和對周邊環境的影響。其次，活塞專機在飛行過程中能夠更加精準地（dì）控（kòng）製飛行高度和（hé）速度，從而減少（shǎo）油耗和排放。因為（wéi）活塞專機的速（sù）度通常（cháng）比大型民用飛機要慢，而且它們飛行的高度也相對較低，這樣可以降低阻力和風阻，從而減少油耗和排放。此外，活塞專機還（hái）可（kě）以直（zhí）接起落（luò）在較小的機場，這（zhè）樣就（jiù）可（kě）以減少對機場的開發和建設，減少對土（tǔ）地和環境的占用和影響。再次，活（huó）塞專機在航行過程中可以更容易（yì）地采用低汙染飛（fēi）行方式，從而減少對環境的影響。活塞專（zhuān）機由於速度較慢和飛行高度較低，可以更（gèng）加靈活地根據天氣和飛行條件（jiàn）做出適當的調整，避免（miǎn）飛行中的重複點燃（rán）和噴射，從而減少汙（wū）染排放。同時，活塞專機也（yě）更容易進行巡航和低速飛行，這樣可以使飛機的飛行更為安全，避免（miǎn）對環境造成任何不必要的危害。活塞專機（jī）可以進行（háng）更加（jiā）多元化的環保飛行方式，從而更好地（dì）滿足環保需求。
活塞專機是一種特別設計（jì）的（de）機（jī）器人工具，它主（zhǔ）要由含有活塞的氣缸（gāng）和一個連（lián）杆組（zǔ）成，能夠（gòu）完成往返運動，同時還能夠（gòu）執行（háng）複雜的操作。活塞專（zhuān）機在許多不同的（de）領域得到了廣泛應用，下麵我們來詳細介紹一下。1.自動化生產活塞專機（jī）能夠執行（háng）的簡單往（wǎng）返運動和精確的控製，使得它成為自（zì）動化生產過程中不可或缺的重要工具。比如在汽車製造業中（zhōng），活塞專機可以用來安（ān）裝汽車零部件，如發動機和傳動係統（tǒng）。而在半導體製（zhì）造業中（zhōng），活塞專機則可以（yǐ）用來（lái）完成精確的芯片製造過程。2.食品生產（chǎn）在食品生（shēng）產領域，活塞專機也有著廣泛的應用。例（lì）如，活塞專機可以用來包裝食品（pǐn），測量（liàng）食品的成分，以（yǐ）及填充瓶子和罐子等包裝容器。同時，活（huó）塞專機（jī）還可以用（yòng）來混合和攪拌不同的成（chéng）分，例如麵團和調味料。3.醫療設備活塞專機在醫療設備領域也有著廣泛的應用。它可以用來控製藥物的分配和注射，以及人工呼吸機的（de）運作。這些應（yīng）用需要高度（dù）的精確度（dù）和穩定性，而活塞專機正好具備這些特點，因（yīn）此在醫（yī）療設備中得到了（le）廣泛的應（yīng）用（yòng）。4.冶金加工（gōng）在冶金（jīn）加工領域，活（huó）塞專機通常被用來處理重（chóng）型金屬材料。這（zhè）些機器通（tōng）常需要能夠承受高強度的力和振（zhèn）動，同時還需要精（jīng）確的控製。活塞（sāi）專機在這個領域中可以幫助工人完成（chéng）一些繁瑣和危險的任務，例如焊接和切割金屬。5.工業（yè）設備活塞專機還被廣泛應用於各種不同類型的工業設備中。例如，它可以被用於礦物和石油開采，以及木材加工和製造等領域。
鑽攻加工中心和數控加工中心（xīn）都是現代化的數（shù）控機床，但在應用（yòng）領域和應用（yòng）範圍上（shàng）有著明（míng）顯的區別。1.應用領域不同鑽攻加工中心以鑽、攻、鉸孔等（děng）為主要加工方式，適用於削除小型工件的（de）輕切加工，如（rú）手機、電腦、攝像機、LED燈等自動化設備（bèi）部件的製造。相比之下，數控加工中心主要以雕刻、銑削等為主要加工方（fāng）式，適用於（yú）大型工（gōng）件的深切加工，如（rú）航空、汽車、機械製造等（děng）大型裝備（bèi）的製造。2.加工種類不同鑽攻加工中心常用加工種（zhǒng）類有鑽、攻、鉸孔、花鍵孔、麵銑等，而數控加工中心常用加工種類有高速鑽銑、雕刻、切削、銑削等。兩種機床（chuáng）常用的加工方式不（bú）同，所以它們能夠完成的加工種類也不同。3.精度要求不同鑽攻（gōng）加工中心對加工精度（dù）的要求不高，常使用的加工精度為（wéi）±0.1mm。而數控加工中（zhōng）心（xīn）對加工精度要求很高，通常使用的加（jiā）工精度為±0.01mm。4.結構設計不（bú）同鑽攻加工中心和數控加工中心的結構設計也不（bú）同。鑽攻加工中（zhōng）心通常采用移動橋式結構，數（shù）控加工中心則采用龍門結構或臥式機床（chuáng）結構。結構的（de）不同會影響（xiǎng）機床（chuáng）的穩定性（xìng）和剛性，進而影響到加工精度和效率。5.性能特（tè）點不同鑽攻加工中心具有加工速度快（kuài）、操（cāo）作簡單、適（shì）合小批量生產等特點（diǎn）。而（ér）數控加工中心具有加（jiā）工精度高、自動化程度高、適合大批量生產等特點。總結而言，鑽攻（gōng）加工中心和數控加工中（zhōng）心（xīn）雖然都是數控機床，但它們應用領域、應用（yòng）範圍、加工種類、精度要求、結構設（shè）計、性能（néng）特點等方麵存在一定的區別。
鑽攻加工中心是目前機（jī）械製造業中（zhōng）使用廣泛的一種加工設備。它能夠在同一台機（jī）器上完成鑽孔和攻螺紋的工作，可以省去許多加（jiā）工工序（xù），提（tí）高加（jiā）工效率和加工質量。鑽（zuàn）攻加工中心（xīn）的質量、精度和效率對加工產品的質量和加工效率有著重要的影響。選（xuǎn）擇適合自己的鑽攻加工（gōng）中心需要考慮以下因素：1.加工需求首先需要考（kǎo）慮的是加工需求。不同（tóng）的加工需求需要不同（tóng）的（de）鑽（zuàn）攻（gōng）加工中心。例（lì）如，如果需要加工大型零件，需要選擇具（jù）有足夠工作平台麵積的加工中心；如果需要（yào）加工平麵，則需要選擇具有高精度的平麵（miàn）加工中心，而如果需要加工螺紋，則需要選擇具有高精（jīng）度螺紋加工的鑽攻加工中心。2.品牌和製造商品牌和製造商（shāng）也是選擇鑽攻加工中心的重要（yào）考慮因素（sù）。知名（míng）品牌（pái）和製造商生產的機器通常更為可（kě）靠、耐用和（hé）精確，有優秀的售後服務和技術支持。選擇品牌（pái）和製造商時需要參（cān）考（kǎo）經驗和市場口碑。3.加工精度鑽攻加工中心的加工精（jīng）度是關鍵因素之一。加工精度的高低直接影響工件的質量。在選擇鑽攻加工中心時，需要（yào）參（cān）考其工藝（yì）規（guī）範，尤其是工件的（de）精度、穩定性和規範（fàn）性。同時，需（xū）要考慮加工機（jī）器的自動控製係統所提供的（de）精度（dù）、穩定性，以及維護保（bǎo）養的難易程度。4.自動化程度和操（cāo）作簡便性鑽（zuàn）攻加工中心的自動化程（chéng）度和操作（zuò）簡便性也是需要考慮的（de）因素。自動化程度高的加工中心能夠（gòu）提高（gāo）加工效率，減少人工幹預，提高工作安全性；同時，也有利於追蹤、調整和實時監測設備的運行狀態。
2021年10月9日，河南新鄉摩（mó）耐特活塞有限公司韓（hán）總一行來公司參觀洽談韓總一行參觀完工廠以後，公司領導在會議（yì）室像韓總一（yī）行詳細介紹我們公司的產品、公司實（shí）力優勢和售後服務
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