理料(liào)包裝線-中國製造、工廠、供應商

(共 24 個產品用於 理料包裝線)
CKS36 CKS46 CKS52數控斜(xié)床身線軌車床產品介紹:△采用斜床身整體(tǐ)鑄造結(jié)構,高強度鑄鐵稠肋合理分布,並經兩次(cì)時效處(chù)理,具有較高的強度、剛(gāng)度、精度(dù)保持(chí)性、抗震性。兩軸伺(sì)服(fú)電機均采用性能優越(yuè)的高檔伺(sì)服電動驅動。扭矩強勁的驅動電機與滾珠絲杠無間隙(xì)直接連接,回轉平穩可靠(kào),大大(dà)提高了定位精度。滾珠絲杆(gǎn)設計在滑板及拖板(bǎn)中部,受力合理(lǐ),精度及保持性高;X.Z軸(zhóu)導軌采用台灣高精度直線滾動導軌。△主軸單元采用高精度進口軸承支撐,確保主軸大軸、徑向剛性和表麵(miàn)加工質量;大扭矩主軸電機讓設備具備強勁(jìn)的切削能力(lì).機床采用大流量冷卻方(fāng)式、自動(dòng)集中潤滑係統等。△機(jī)床的外(wài)觀造型、操(cāo)作係統和安全防護係(xì)統均采用人性化設計,操作便捷、安全、舒適。△加裝(zhuāng)動力頭(tóu);X軸行程(chéng)加大,增加排刀數量;實現了車銑、銑、鑽、攻等複合功能,複雜工件一次裝夾,完成(chéng)多個工(gōng)序(xù);△高效(xiào)穩定(dìng)的多元化送料方式(可根據客戶產品設(shè)計接、送料裝置),使機床有效完成一體化加工並保護每個產品。CKS36 CKS46 CKS52線軌(guǐ)排刀斜床(chuáng)身(shēn)數控車床產品參數:
現在聯(lián)係
MKL-650係列立式(shì)雙端麵磨床適用於各(gè)種外形的金屬及非金屬薄型盤型零(líng)件(液壓氣(qì)動元件、液壓馬(mǎ)達部件、汽車轉向(xiàng)泵零部件、製冷壓縮(suō)機零部件、油泵油嘴零部件、發動機(jī)零部件、高精密軸承、密封件、活塞(sāi)環、量刃(rèn)具、模(mó)具、儀表、硬質合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等)的(de)上(shàng)下兩平麵同時高精度高效率的磨削加工。MKL-650係(xì)列機床就磨削原理分為,MKL-650T型與MKL-650Q型。MKL-650T型分(fèn)粗加工機床T1與精加工機床T11。T1型針對產品對(duì)角線小於150mm、磨削餘量大於(yú)0.5mm的大批量開粗,去除磨(mó)削餘量,可配備自(zì)動上料或(huò)半(bàn)自動上料(liào)器。T11型針對產品對角(jiǎo)線小於120mm、磨削餘量(liàng)小於0.1mm的大(dà)批量(liàng)精(jīng)加工,可配備自動上料(liào)或半自(zì)動上料(liào)器。MKL-650Q型針對產品對角線小於200mm、產品厚度大於12mm的批量高精加工,人工(gōng)上下料。MKL-650係列數控立式雙端麵磨床產品特點:采用鑄鐵床身、減少(shǎo)加工時振動及變形(xíng),保證機床剛性(xìng)及精(jīng)度,確保加工精度。上下盤根據磨削產品材質(zhì)選(xuǎn)用CBN或金(jīn)剛石砂輪。采用以軟修硬原理用油石修整砂輪粘(zhān)結劑,使不鋒(fēng)利的晶體脫落,達到修(xiū)整砂輪的效果。減(jiǎn)少砂(shā)輪不必要的修整消耗,提高砂輪使用效率。采用三菱數(shù)控係統(FX3U-20SSC-H型PLC通(tōng)信定位模塊,GOT1000型觸摸屏,E60係列(liè)變頻器(qì))。主軸軸承采(cǎi)用NSK係(xì)列。
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CKS4035 CKS4650高速精密數控車床產品介(jiè)紹:采用45°斜床身,床身為簡形(xíng)肋(lèi)板,樹脂砂鑄(zhù)造,二次時效處理(lǐ),抗彎抗扭能力強,剛性高、整機穩定(dìng)性好(hǎo)。全封閉防護,排屑流暢,杜絕了機床三漏。采用帶散熱肋板的高剛性主軸箱,選用成套單元式主軸,機床可實(shí)現(xiàn)恒線速(sù)切割。X、 Z軸導軌(guǐ)采 用(yòng)台灣或THK高精度直線滾動導軌。滾珠絲杠設計在滑 板及拖板中 部,受力合 理,精度及精度保持性好。布局先進,刀(dāo)塔與尾座在 各自的導軌上運動,避免了刀架與尾座幹(gàn)涉弊端。高精(jīng)度液壓刀塔、 液壓卡(kǎ)盤、液(yè)壓尾座(zuò)配 合加工效率高(gāo),工作精度穩定。數控係統主(zhǔ)配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其(qí)它由用戶選配。CKS4035 CKS4650高速精密數控車床產品參數:
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CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數(shù)控(kòng)車床產品介紹:超高精密數控車床采用斜床身(shēn),床身為(wéi)筒形肋板,樹脂砂鑄(zhù)造,二次時效處(chù)理,抗彎抗扭能力強,剛性高、整機穩定性好。全封閉防護,排屑流暢,杜絕了機床三漏(lòu)。采用帶散熱肋板(bǎn)的高剛性主軸(zhóu)箱(xiāng),選用成套單元式主軸,機床可實現恒(héng)線速切割。X、Z軸導軌采用台灣或THK高精度直線滾動(dòng)導軌。滾珠(zhū)絲(sī)杠設計(jì)在滑(huá)板及(jí)拖板中部,受力合理,精度及精度保持性好。布局先進,刀塔與(yǔ)尾座在各自的導軌上運動,避免了刀(dāo)架與尾座幹涉弊端(duān)。高精度液壓刀塔(tǎ)、液壓卡盤、液壓尾座配合加工效率高(gāo),工作精度穩定。數控係統主配(pèi):KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控(kòng)車床產品參數:
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1160數控銑床產品介紹:三軸(zhóu)直聯精(jīng)密滾珠絲(sī)杠傳動。利用激光幹涉儀進行激光校準和間隙自動補償。X、Y、Z向均高剛性矩形導軌,抗震耐衝(chōng)擊,既(jì)適合強力切削,也適合精粗加工。台灣主軸單元,高速、高精度、高剛性。浮動(dòng)式(shì)鬆拉刀結構。具有充足的工件冷(lěng)卻係統。數控係(xì)統主配:三(sān)菱M80、SYNTEC、KND2000M、FANUC-Oi-mf、西門子,其它由用戶選配(pèi)。1160數控銑床產品參數:
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XK係列數控床身銑床適用於使用各種棒形銑刀、圓形銑(xǐ)刀、角度銑刀加工平麵(miàn)、斜麵、溝槽等。本產(chǎn)品結勾(gōu)可靠、性能好(hǎo)、質量穩定、操作(zuò)方便,能進行高速切削和承受(shòu)重負(fù)荷的切削工作。數控強力銑床特點:①機床采用高品(pǐn)質米漢納鑄件,床身采用四導軌結(jié)構,超(chāo)寬軌距,穩定性極佳。②鑄件全部二次回(huí)火處理,導軌表麵高頻淬火,剛性強、精度高。③三軸均(jun1)使用粘貼聚四氟乙烯塑料滑動導軌,摩擦(cā)係數小,吸震性好,耐磨(mó)損,精度高。④機床(chuáng)工作行程大,加工範圍廣。⑤主軸采用純磨削齒輪傳動,噪音低,切削力(lì)大,傳動精度高。⑥主軸采用BT式主軸,氣動打(dǎ)刀缸結構,換刀快,效率高(gāo),勞動強度低。⑦機床采用全罩防(fáng)護設計,提供良好的工作環境(jìng)。特殊(shū)配置:全防(fáng)護、BT50主(zhǔ)軸、伺服主軸齒輪頭、第四軸數控強力銑床(chuáng)產品參數(shù):
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CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密(mì)數控車床產品介紹:△主軸支承采用優質、高精、高速軸承。主(zhǔ)軸主配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車(chē)時間減少50%,主軸低切削轉速50r /min.(ck6130主軸為變頻無級調速)△車床縱橫向(xiàng)走(zǒu)刀用精密滾珠絲杠傳動。△全防護,整體(tǐ)床座,床身(shēn)導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。△刀架有排刀架或四工位刀架,也可二者混用(yòng)增加刀具數量,可由用戶自(zì)選。卡盤(pán)和尾座有手動、液壓和氣動供選擇。△數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其(qí)他由用戶選配。CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床產品參數:
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高速立式加(jiā)工中心型號:JTVC650L 、855H 、850L、1160L 、1370L高速立式加工中心專為高加工效率而設計製造,具備(bèi)機床主軸、三向進給(gěi)、換刀三(sān)大高速(sù)優勢。X、Y、Z三向采(cǎi)用台灣精密直線(xiàn)導軌,三向傳動采用C3級滾珠絲杠副(fù),速度高(gāo),剛性好。利用激光(guāng)幹涉儀進行激(jī)光校準和間隙自動補償。台灣(wān)主軸單元,高(gāo)速、高精度(dù)、高剛性(xìng)。浮動式鬆拉刀(dāo)結(jié)構。采用台灣刀庫。具有充足的工件冷卻係統。數控係統(tǒng)主配:三菱M80,其他由用戶選配。高速立式加工中(zhōng)心產品參數:
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SL46YT SL52YT高速精密車(chē)銑複合機床產品介紹:本機為臥式(shì)數控車銑複合機床,本機結構合(hé)理,鑄鐵底座,剛性強,能(néng)夠自動完成內(nèi)外圓柱麵(miàn),圓錐麵,圓弧麵,端麵,切槽,倒角(jiǎo)等工序的切(qiē)削加工,並能實現雕、銑、鑽、攻(gōng)等各種加工。適合於多品種,各類批量(liàng)產品的生產,對複雜車銑(xǐ)一體高精(jīng)度加(jiā)工的零件尤能顯示優(yōu)越性。SL460YT引進國際先進(jìn)機型,設計獨具(jù)匠心,概(gài)念超前,且帶雕、銑、鑽、攻等(děng)複(fù)合加工功能(néng)。加工功能非常強大,性價比高(gāo),特別適合大批量複雜(zá)之加工(gōng)零件。本機型設計布局合理,剛性強,行程大,切削量大;配合C軸(主軸)、x、Y、Z、A、B軸數控插補功能,能真正實現多軸聯動車銑(xǐ)複合。本機配置:電動(dòng)伺服(fú)刀(dāo)塔設計配Y軸加動力頭,本配置適用於短行程工件(jiàn)較大的載體(tǐ)。SL46YT SL52YT高速精密車銑複合機床產品參數(shù):
現在聯係(xì)
CKP6136L高速精密數(shù)控車床產品介(jiè)紹:精密小型數(shù)控車床主軸支承采用優質、高精、高速(sù)軸承(chéng),主軸為變頻無級調速。主軸可選配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減(jiǎn)少50%,主軸低切削轉速50r/min。X、Z向導軌采用高精度直線滾動導軌,速度快、精度高,保持性好(hǎo)。車床縱橫向走刀用精密滾珠(zhū)絲杠傳(chuán)動,Z向絲杠置於床身導軌中間(jiān)。全防護,整體床座。(CKP6150L為(wéi)床身床座一體結構)刀架有排刀架(jià)或四(sì)工位刀架,或二者混用增加刀具數量(liàng),可由用戶自選。卡盤和彈簧夾頭(tóu)有(yǒu)手動、液壓和氣(qì)動供選擇。數控(kòng)係統主(zhǔ)配(pèi):KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。型號中(zhōng)“P”字表示Z向傳動滾珠絲杠置於床身導軌(guǐ)中間,“L”字表示機(jī)床(chuáng)床身和滑板導軌為直線導軌。CKP6136L高速精密(mì)數控車床(chuáng)產(chǎn)品參數:
現在聯(lián)係
CK6140 CK6150精密型數(shù)控(kòng)車床產品(pǐn)介紹:主軸支承采(cǎi)用優質、高精(jīng)、高速軸承,主軸為變頻無級調速。主軸可選配伺服主軸電機(jī)、伺服驅動,啟動(dòng)、刹車時間減少50%,主軸低切削轉速5or/min.車床縱(zòng)橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。全防護或半防護,整體或分體床座,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。刀架有排刀架或四工(gōng)位刀架,也可二(èr)者混用增加刀具數量,可由用戶自選。△卡盤和尾座有手動、液壓和(hé)氣動供選擇。△數控係統主(zhǔ)配(pèi):KND、GSK、FANUC、西門子,其它由用戶選配。CK6140 CK6150高速精密數控車床產品參數:
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CKP6136L高精密數控(kòng)車(chē)床產品介紹:型號:CKP6130L 、CKP6136L 、HT20主軸支承采用優質、高精、高速軸承,主軸為變頻無級調速。主軸可選配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少(shǎo)50%,主軸低切(qiē)削轉速50r/min。X、Z向導軌采用高精度直線滾(gǔn)動導軌,速(sù)度快(kuài)、精度(dù)高,保持性好(hǎo)。車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動,Z向絲杠(gàng)置於床身導軌中間。全防護,整體床座。(CKP6150L為床身床座一(yī)體結構)刀架有排刀架或四工位刀架,或二者混用增加刀具數量,可由用戶自選。卡盤和彈(dàn)簧夾頭有手動、液壓和氣動供選擇。數(shù)控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它(tā)由用戶選配。型號中“P”字表示Z向傳(chuán)動滾珠絲杠置於床身導軌中間,“L”字表示機床床身和(hé)滑板導軌為直線導軌。CKP6136L高速精密數控車床產品參數:
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CK6156 CK6163數控車床產品介紹:主軸支撐用優質、高精、高速主軸軸承,主軸為手動三檔變(biàn)頻(pín)調速,平床身,技(jì)術性能、剛性、質量(liàng)等均領先於國內同類產品。車床縱橫向走刀用精密滾珠(zhū)絲杠傳動。半防護,操作(zuò)容易(yì),采用懸掛可移(yí)動式係統操作箱,機床防水性好。△刀架有四工位(wèi)刀架或六工位刀(dāo)架,可由用戶自選(xuǎn)。卡盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇。數(shù)據係(xì)統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CK6156 CK6163數控車床產品參數:
現在(zài)聯係
CK6150P CK6153P 6163P精密數控車床產品介紹:△主軸支撐用優(yōu)質、高精(jīng)、高速主軸軸(zhóu)承,主軸(zhóu)為手動(dòng)三檔變頻調速,平床身,技術性能、剛性、質量等均領先於國(guó)內同類產品.車床(chuáng)縱橫向走(zǒu)刀用精密滾珠絲杠傳動。△半防護,操作容易,采用(yòng)懸掛可移動式(shì)係統操作(zuò)箱,機床防水性好。刀架有四工(gōng)位刀架或六工位刀架,可由用戶(hù)自選(xuǎn)。△卡盤和尾座有(yǒu)手(shǒu)動、液壓和氣動供選擇△數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CK6150P CK6153P 6163P數控車床產品參數:
現在聯係
JTVC640 850C 立式加(jiā)工中心(xīn)產品介紹三軸直聯精(jīng)密滾珠絲(sī)杠傳動。利用激光幹涉儀進行激光校準和間隙自動補償。X、Y、Z向均高剛性(xìng)矩形導軌,抗震耐衝擊,既適合(hé)強力切削,也適合精粗加工。台灣主軸單元,高速、高精度、高剛性。浮動式鬆拉刀結構。換刀裝置采用整體台灣刀庫。具(jù)有充足的工件冷(lěng)卻係統。數控係統主配(pèi):三菱M80、SYNTEC、KND2000M、 FANUC-Oi-mf、西(xī)門子,其他由用戶選配(pèi)。JTVC640 850C 立(lì)式加工中心產品參數
現在(zài)聯係(xì)
VKC動柱創台式條形加工中心是(shì)我公司高檔數控產品。該機床獨特堅穩持久的剛性主結構,達到剛性倍增而質(zhì)量精簡的工程需求,不僅適用於板(bǎn)類、軸類、精密零件的加工,而且適(shì)用於模具加工。可在一-次裝夾中連(lián)續完成銑、鑽、擴、銨、鋰、攻絲及二維(wéi)三維曲麵、斜麵的精確加(jiā)工,具有自動化程度高、可(kě)靠性強、操作簡單、方便,整(zhěng)體造型美觀、機電一體(tǐ)化程度(dù)高,縮(suō)短了(le)生產周期,從而使用戶獲得良好的(de)經濟效益。①本係列是針對特殊工件設計的機床(chuáng),超長的X軸行程,滿足長條形工(gōng)件及軸(zhóu)類工件的加(jiā)工。②采用高品質米漢納鑄件,經有限元分析,合理布筋(jīn),使(shǐ)整(zhěng)機穩定性更高。④采用45線性滑軌,加(jiā)長滑塊,加工精度高(gāo),承載力大。④采(cǎi)用精密級大直徑(jìng)滾珠絲杆,並予以適當預壓,尾部使用預拉伸設計(jì)。⑤可以加裝四軸、五軸,實現軸類零件和其他零件的翻轉加工。⑥本係列(liè)標(biāo)配BT40高速(sù)皮帶頭,傳動穩定,速度高,噪音小,定(dìng)位精確。特殊配置:主軸中(zhōng)心出水、高速(sù)齒輪頭、伺服刀(dāo)庫、第(dì)四軸、臥式床身動柱創台式條(tiáo)形加工中心產品參(cān)數:
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T500鑽攻(gōng)加工中心產品介紹:FEM優化設計,寬床身、寬立柱結構,鑄件均用優質米漢納樹脂砂精密鑄造,多次人工時效處(chù)理,吸震性強,整機剛性優良;進口或台灣(wān)產高精度直線導軌,摩擦(cā)係數小,反應靈(líng)敏,定位精度(dù)高;台灣主軸單元,高速、高剛(gāng)性、高精度;伺服電機直接驅動進給,慣量小,扭矩大,動態性能(néng)好;進給(gěi)係統采(cǎi)用直(zhí)聯式(shì)精密滾珠絲杠,以激光幹涉儀進行自動間隙補償;長鞍(ān)座設計,工作台(tái)全行程支撐,負荷重力強。整機剛(gāng)性優良;配以精密滾珠絲杠,兩端支承采用絲(sī)杠專(zhuān)用角接觸(chù)球軸承,進給精準,負載力強;高速低扭矩切削,刀具磨損量小,主軸軸承受力小,機器壽命長;采用台灣知名品(pǐn)牌夾臂式換刀裝置,刀庫驅動采用伺服(fú)電機;與機床主體分離的冷卻液(yè)箱(泵),便於冷卻液的更換;集中潤滑係統采用間(jiān)歇式電動供油係統,周期定量對各潤滑點供(gòng)油;全封閉式電櫃,輔以氣流循環設計,防塵通(tōng)風冷(lěng)卻效果良好。T500鑽攻加工中心產品(pǐn)參數:
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CK6180E CK61100E數控(kòng)機床產(chǎn)品(pǐn)介紹:主軸支承用(yòng)優質、高精、成組軸承(chéng),三點支承結構,主軸為三檔變速(sù)檔內無級(jí)變頻調速。△車床縱(zòng)橫向走(zǒu)刀用精密滾珠絲杠傳動。半防護,床身導軌超音頻淬(cuì)火、精(jīng)磨,滑動導軌全貼塑(sù)。刀架(jià)用四工位刀架。△隨動式操作(zuò)箱,方便就(jiù)近(jìn)對刀。雙(shuāng)門(mén)防護,防水性能好。數控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶(hù)選配。CK6180E CK61100E數控機床(chuáng)產品參(cān)數:
現(xiàn)在聯係
CK61125Q CK61125cnc數控機床產品介紹:△主軸支承用優質、高精、成組軸承,三點支(zhī)承結構,主軸為三(sān)檔變速檔內無級變頻調速。△車床縱橫向走刀用精密(mì)滾珠絲(sī)杠傳動。△半防護,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌(guǐ)全貼塑。△刀架用四工(gōng)位刀架。△隨動式操作箱,方便就近對刀。雙門(mén)防護,防水性能好。△數控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選配(pèi)。CK61125Q CK61125數(shù)控機床產品參(cān)數
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LS46TMC LS52TMC型車(chē)削中心產品介紹:△實現車、銑複合功能,是(shì)一(yī)種主軸可帶CS控製,刀架上可安裝動力刀具的三軸控製車削中心機床。采用發那科數控係統及伺服電機,CS軸采用高密度圓環磁編碼器閉環控製,分度精度高;製動采用夾緊、緩(huǎn)夾緊兩種方式,特別有利於鑽孔和(hé)過象限(xiàn)銑削兩種不同作(zuò)業形式精度的提高。主軸采用日本NSK高速精密軸承支承(chéng)定位,剛性好(hǎo)、精度高、壽命(mìng)長。床身采用筒(tǒng)式筋板結構,45°傾斜角導軌布局,進口直線滾動導軌,X、Z軸(zhóu)采用滾(gǔn)珠絲(sī)杠(gàng)預拉伸結構,且絲杠(gàng)與AC伺服電機直連,傳動鏈短,噪音(yīn)低,反向間(jiān)隙(xì)小,並具有(yǒu)伺服(fú)精度,響應速度高(gāo)的(de)特點.△刀架優先采用進(jìn)口12工位動力刀塔;動力刀具采用AC伺服電機驅(qū)動,轉速高扭矩大。△尾座套筒采用內裝式活頂尖,精度、轉速及支撐剛性高,壽命長。可根據客戶需(xū)求進行(háng)配置(zhì)。LS46TMC LS52TMC型車削中心產(chǎn)品參數(shù):
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VT600 VT700 VT900立式數控車床(chuáng)產品介(jiè)紹:立柱、底座及滑座均采用(yòng)高牌號灰口鑄鐵,X/Z軸采用台灣高剛性線性導軌,確保機床長期使用的高(gāo)精密、高剛性;機床主(zhǔ)軸采用成套單(dān)元式主軸,配置專用伺服主軸電機,適於強力切削;同時也適於零件的半精加工和精加工;  X/Z軸(zhóu)進給均由(yóu)伺服電機控製自動進給;兩(liǎng)方向均有防護裝置,Z軸方向設置(zhì)配重(chóng)結構,結(jié)構可靠,故障率低,大(dà)大延長了絲杠的使用周期;X/Z軸采用台灣精密滾珠絲杠,兩端支撐軸承采用進口或國(guó)產精密絲杠專用軸承(chéng),大大提高和保證(zhèng)機床對零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對機床進行集中潤滑,確保各導軌副、滾(gǔn)珠絲杠(gàng)副的潤滑,延長各運動副的使用壽(shòu)命;機床刀架采用高精度八工位液壓刀塔、液壓(yā)卡盤,工作精度(dù)穩定(dìng);數控係統主配(pèi):FANUC、GSK、KND、西門子。VT600 VT700 VT900立式數控車床產品參數:
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CK36-2X雙拖板雙排刀數控車床產品介紹:機床采(cǎi)用雙主軸雙拖板(bǎn)\雙主軸單拖板,可同時對相同或不同的零(líng)件進行車削,縮短了機床的距離,增加了(le)1台操作時間(jiān),減少占地麵積.機床可(kě)增加上下料機械手,實現對零件的一次裝夾,自動完(wán)成對零件的(de)正反麵車削。雙主軸數控車床采用模(mó)塊化設計,集中潤滑係統具有很高的可維護性和滿足不同用戶定製需求。雙主軸數控車床采用高(gāo)精度直線導軌和滾珠絲杠,移動速度快,加工精(jīng)度高(gāo)。雙主軸數控車床(chuáng)采用全封閉防(fáng)護;美觀大方。針對行業:水暖(nuǎn)衛浴(yù)爐具、新能(néng)源汽車(chē)的接插(chā)件、傳動軸承、通訊基站的(de)斜振杆CK36-2X雙拖(tuō)板雙排刀數控車床產品參數(shù):
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VT600立式數控車床(chuáng)產品介紹:立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵,X/Z軸(zhóu)采(cǎi)用台灣高剛性線性導(dǎo)軌,確保機床長期使用的高精密、高剛性;機床主軸采用成套單元式主軸,配置專用(yòng)伺服主軸電機,適於強力切(qiē)削;同時也適於零件(jiàn)的半(bàn)精加工和精加工;X/Z軸進給均由(yóu)伺(sì)服電機控製自(zì)動進給;兩方向均有防護裝置,Z軸方(fāng)向(xiàng)設置配重結構,結構可(kě)靠,故障率低,大大延(yán)長了絲杠的使用周期;X/Z軸采用台灣精密(mì)滾(gǔn)珠絲杠,兩端支撐軸承采用進口或國產精密絲杠專用軸承(chéng),大大提高和保證機床對零部(bù)件的加工(gōng)精度;機(jī)床采用(yòng)電動潤滑油泵對機床進行集中潤滑,確保各導軌副、滾(gǔn)珠絲杠副的潤滑,延長各(gè)運動副的使用壽命;機(jī)床刀架采用高精度八工位液壓刀塔、液壓卡盤,工(gōng)作精度穩定;數控(kòng)係統主配:FANUC、GSK、KND、西(xī)門子。VT600立式數控車床(chuáng)產品參數:
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VHC高剛性立式加工中心具備鑽、銑、鏜、鉸等(děng)多種切削(xuē)功能。適合大直徑刀具的高進給(gěi)量之重切削加工。產品機構(gòu)合(hé)理(lǐ)可靠、質量(liàng)穩定(dìng)、操作簡便①機床采用高品質米漢納鑄件,床身(shēn)采用四導軌結構,超寬軌距,穩定(dìng)性好。②鑄件全部二次回火處理(lǐ),導軌表麵高頻淬火,剛性強、精度高。③三軸均使用粘貼聚四氟乙烯塑料滑(huá)動導軌,摩擦係數小,吸震性好,耐磨損,精度(dù)高。④機床工作行程大,加(jiā)工範圍廣。⑤機床采(cǎi)用全罩防護設計,提(tí)供良好的工作環境。特殊配置:鏈(liàn)式排屑(xiè)機、主軸(zhóu)中心出水、BT50齒輪頭、電櫃空調、直聯主軸、油冷機。立式加工中心產品參數:
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活塞專機是一種特別設計的(de)機器人工具,它(tā)主要(yào)由含有活塞(sāi)的氣缸和一個連杆組(zǔ)成,能夠(gòu)完成往返運動,同時還能夠(gòu)執行複雜的操作。活塞專機在許多不(bú)同的(de)領域(yù)得到了廣泛應用,下麵我們來詳細介紹一下。1.自動化生產活塞專機能夠執行的簡單往返運動和精確的控製(zhì),使得它成為自動化生產過程中不可或(huò)缺的重要工具。比如在汽車製(zhì)造業中,活塞專機可以(yǐ)用來安(ān)裝汽車(chē)零部件,如發動機(jī)和(hé)傳動係統。而在半導體製造業中,活塞專(zhuān)機(jī)則可以用來完成精確的芯片製造過程。2.食品生產在食品生(shēng)產領域(yù),活塞專(zhuān)機也有著廣泛的應用。例如,活塞專機可以用來包裝食品,測量食品的成分,以(yǐ)及填充瓶子和罐子等包裝容器。同時,活塞專機(jī)還可以(yǐ)用來混合(hé)和攪(jiǎo)拌(bàn)不(bú)同的成分,例如麵團和調味料(liào)。3.醫療設備活塞專機在醫療設備領域(yù)也有著廣泛(fàn)的(de)應用。它(tā)可以用來控製(zhì)藥物的分配和注射,以及人工呼吸機的運作。這些應用需要高度的精確度和穩定性,而活塞專機正好具備這些特點,因(yīn)此在醫療設備中得到了廣泛的應用。4.冶金加工在冶金(jīn)加工領域,活塞專機通常被用(yòng)來(lái)處理重型金屬材料。這些機器通常需要能夠承受高強度的力和振動,同時還需要精確的控製。活塞專(zhuān)機在這個領(lǐng)域中可以(yǐ)幫(bāng)助工人完成一些繁瑣和危險的任務,例如焊接和切割金屬。5.工業設備活塞專機還被(bèi)廣泛應用於各種(zhǒng)不同類型的(de)工業設備中。例如,它可以被用於(yú)礦物和石油開(kāi)采,以及木材加工(gōng)和製造等領域。
濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機(jī)床有限公(gōng)司(濟三數控)是國家行業定點的中小型機床生產廠,濟南(nán)市高新技(jì)術企業,具有40多年的機床生產(chǎn)曆史和經驗(yàn)積累。公司生產廠區位於濟南市平陰工業園,占地麵積16萬平方(fāng)米,鑄、鍛、車、銑、創、磨、熱處理(lǐ)等加工工藝手(shǒu)段齊全。並不斷引進先進技術裝備,生產條件日臻完善,現有生產設備200台套,數控機床所需的數控導軌磨床、立臥式加工中心、高檔龍(lóng)門鏜銑床、超音頻淬(cuì)火等“精、大、稀”設備齊全,美國進(jìn)口激(jī)光幹涉儀、球杆儀、動平衡儀(yí)等檢測設備完善。公司主要產品有:線軌斜床(chuáng)身數控臥式車床係列、線軌斜床身車銑複合加工(gōng)中心、Z向絲杠中置平床身(硬軌)數控臥式車床、硬軌平床身數(shù)控臥式車床係(xì)列(liè)、高速精密小型數控排刀車床係列、數控床身式銑床係(xì)列、立式(shì)加工中心係列、車削中心、鑽攻加工中心、硬(yìng)軌斜床身數控車床、斜床身軸承(切活塞鑲環(huán))專機、數控立式雙端麵磨床、經濟型數控定梁(liáng)工作台(tái)移動式龍門鏜銑(xǐ)床、銑端麵打孔中心孔機床、數(shù)控螺紋(wén)旋風銑床、高效旋風銑削螺紋機組、活塞專機係列、工業(yè)機器人(rén)。公司有先進完(wán)善的(de)質量保證體係和質量保證手段,主導產品均貫徹國家標準,在曆次(cì)行業抽查中均被評為合格品或優等品。數控車床產品2007年被(bèi)認定為(wéi)“濟南名牌”,2014年通過了“山東名牌”審查,公司(sī)商(shāng)標2007年起被(bèi)認定為“山東(dōng)省著名商標”。公司注重提高技術自主創新能(néng)力,每年有1-2個新產品推向市場。
山(shān)東立式加(jiā)工中心和數控銑床作為現代製造業中常見(jiàn)的兩種設備,立式加工中(zhōng)心和數(shù)控銑(xǐ)床有很多相同(tóng)之處。雖然它們在形態、結構、性能等方麵都(dōu)存在著(zhe)一些區別,但是它們都是以數控技術為基礎的,可以廣泛應用於機械加工、零(líng)部(bù)件加工、模具(jù)製造、航(háng)空航天、汽車製造等領域,擁有(yǒu)高(gāo)精度(dù)、高效率、高穩定性等(děng)優點。本文將從以下(xià)幾個方麵分別介紹立式加工中心(xīn)與數控銑床的相同(tóng)點(diǎn)。 一、數控技術 首(shǒu)先,立式(shì)加工中心和數控銑床都是以數控技術為基礎的,其(qí)加工精度和效率都比傳統機床高出很多。它們都采用計(jì)算(suàn)機數控係統對加工過(guò)程進行控製,具有高速、高精度、高穩定性等(děng)特點。使用數控設備(bèi)可以實現(xiàn)自動化生產,減少人工幹預,降低加工成本,提高生產效率。 二、刀具係統 立式(shì)加(jiā)工中心和數控銑(xǐ)床都采用刀(dāo)庫自動換刀係統,可以滿足不同工件的切削需求,同時(shí)減少換刀(dāo)時間,提高生產效率(lǜ)。其刀具(jù)係統都配有合適的夾具,可以固定工件並保證加工精度。 三、線性導(dǎo)軌 立(lì)式加工中心和數控銑床的進給係統都采用線性導軌,優點(diǎn)是精(jīng)度高、抗載荷(hé)能力強、剛度好、壽命長、噪音低,並且可根據不同的加工需求進行優化設計,保證加工精度和(hé)穩定性。 四、加工範圍 在加工範圍方麵,立式(shì)加工中心和數控銑床都可以實(shí)現三維(wéi)加工,可以加工平麵、曲麵、倒角、螺旋(xuán)線、孔等多種(zhǒng)形狀。
山東立式加工中心具有以下優勢(shì):技術實力強大:山東立式加工中心擁有一批高素質的技術人才和先進的(de)加(jiā)工設備,技術實力雄厚。他們具有豐富的(de)加工經驗和先進的加工技術,能(néng)夠勝任各種複雜的加(jiā)工任務。精密加工能力強:立式加工中(zhōng)心采用先進(jìn)的數控技術,能夠實現高(gāo)精度(dù)的加工。與(yǔ)傳統加工方法相(xiàng)比,立式加工中(zhōng)心(xīn)具有更高的精度和穩(wěn)定性,可以實現精密加工(gōng),大大提高了產(chǎn)品(pǐn)的(de)質量和精度。加工效率高:立式加工中(zhōng)心具有高速切削功能,能夠快速進行加工,提高生(shēng)產效率。與傳統加工設備相比(bǐ),立式加工中心具有更高的(de)切削速度(dù)和進(jìn)給速度,加工速度快,能(néng)夠在較短的時間內完成大量(liàng)的加(jiā)工任務。多功能性強:立式(shì)加工中心具(jù)有多種加工功能,可以進行鑽孔、銑削、鏜削、攻絲等多種(zhǒng)加工操作。不僅可以滿足常規的加工需求,還可以應對各種(zhǒng)複雜的加工任務(wù),具有較高的靈活性和適應(yīng)性。自動化程度高:山東立式加工中心采用了先進的自動化控製係(xì)統,可以實現自動化加(jiā)工,減少了人工幹預,提高了生產效率和產(chǎn)品質量。自動化程度高還可以減少(shǎo)工人的勞動強度,提高工(gōng)作環境的舒適性。成本控製能力強:山東立式加工中心具(jù)有較高的成本控製能力,能夠有效降低(dī)加工成本。立式加工中心的自動化程度高,減少了人工投入,降低了勞動力成本。同時(shí),立式加工中心(xīn)的(de)加工速度快,能夠(gòu)提高生產效率,降低生產成本。品質管理嚴格:山東立式加工中心注重品質(zhì)管理,嚴格按(àn)照ISO9001質量管理(lǐ)體係進行操作,確保產品質量。
2020年9月9日,大連的新老客戶來我公司參觀考察,濟南(nán)福(fú)和數控(kòng)機床(chuáng)有限公司(濟三(sān)數控)是國(guó)家行(háng)業定點的中小型機床生產廠,濟(jì)南市高新技(jì)術企業,具有40多年(nián)的機床生產曆史和經驗積累。公(gōng)司生產廠區位於濟南市平陰縣工業園,鑄、鍛、車、銑、刨、磨、熱處理等加工工藝手段齊(qí)全。並不(bú)斷引進先進技術裝備,生(shēng)產條件日臻完善,現有生產設備200台(tái)套,數控(kòng)機床所需的數控導軌(guǐ)磨床、立(lì)臥式加工中(zhōng)心、高檔龍門鏜(táng)銑床、超音頻(pín)淬火等“精、大、稀”設備齊全,美國進口激光幹涉儀、球杆(gǎn)儀、動(dòng)平衡儀(yí)等檢測設備(bèi)完善。在公司張總等領導的陪同下,客戶參(cān)觀(guān)了我們濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司的機床安裝區和加工車間。
活塞(sāi)專機是一(yī)類進行精(jīng)密加工(gōng)的設備,具有高精度、高速度和高質量等特點。為了保證其長期的穩定運(yùn)作,需(xū)要進行維(wéi)護和保養工作,下(xià)麵我(wǒ)們來詳細(xì)看一下。1.日常維護保養① 機器的清潔 活塞專(zhuān)機(jī)在運作過程中,會產生大量的(de)粉塵和油漬,如果(guǒ)經常不(bú)清理,容易導致機器工作不正常,嚴重時會影響加工品質。因此,需要定期對機器整體和零件進行清洗(xǐ)。② 定期(qī)檢查各部位零部件 在使用活塞(sāi)專機時,需要根據使用說明書定期維護設備。需要檢查的(de)零部件主要有導杆、導軌、齒輪、皮(pí)帶、電機(jī)、變速箱、驅動機構(gòu)、冷卻係統、泵等。檢查並及時更換已經磨損的零部件。③ 保證電氣安全 在日常維護中,需要注意電氣的安全問題。電器設備需要定期清理、檢查接線、檢查開關、線路等,特別是在清洗機器的時候更需要注意機器的電氣安全。2.定期保養① 清(qīng)理工作區 設備中的切削液、油汙和碎屑都會對設備的性(xìng)能和(hé)健康(kāng)產生不利的影(yǐng)響。因此,為(wéi)了確保高效的(de)加工過程,應定期清理工作區並更換陳舊(jiù)的切(qiē)削液。② 潤滑 潤滑是活塞專機(jī)的重要保養措施。活塞專機的精(jīng)密加工(gōng)對潤滑的標(biāo)準要求非常嚴格,需要使用專用的潤滑油和潤滑係統。要定期更換其潤滑(huá)油,並確保其液位平衡。③ 校準(zhǔn)設備 活塞專機每次加工前都應該進(jìn)行校準,以確保機器的準確性。當活塞專機已經使用一段時間時,需要進行全麵的調整和校準,以保(bǎo)持(chí)機器的準確性。
活塞專機是(shì)一種傳(chuán)統的固定翼飛機,相對於現代的渦輪發動機飛機,活塞專機在很(hěn)多方麵存在不同的優勢。其中,環保方麵是活塞專(zhuān)機較為突出的優點之一。首先,活塞專機的發動機和燃料(liào)更加環保(bǎo)。活(huó)塞專機通常使用汽油或柴油燃料,這種燃料相比於噴氣式發動機使用的航空煤油(yóu),排放更少(shǎo)的有害氣體,如氧化氮和(hé)二氧化碳等(děng)。此外(wài),活塞專機通(tōng)常采用引擎驅動螺旋槳(jiǎng)的方式進行飛行,這種方式相比於使用渦輪扇發動機,可以較大程度的降低噪音,減少空氣汙染和對周邊環境的影響。其次,活塞專機在飛行過(guò)程中能夠(gòu)更加精準地控製飛行高度和速度,從而減(jiǎn)少油耗和排放。因為活塞專機的速度通常比大型民用飛(fēi)機要慢,而且它們飛行的高度(dù)也(yě)相對較低(dī),這樣可以降低阻(zǔ)力和風(fēng)阻(zǔ),從而減少油耗(hào)和排放。此外,活塞專機還可(kě)以直接起落(luò)在較小的機場,這樣就可以減少對機場的開發和建(jiàn)設,減少(shǎo)對土地和(hé)環境的占用和影(yǐng)響。再次,活塞(sāi)專機在航(háng)行過程(chéng)中可(kě)以更容易地采用低汙染飛行方式,從而減(jiǎn)少(shǎo)對環境的影響。活(huó)塞專機(jī)由於速度(dù)較慢和飛行高度較低,可以更加(jiā)靈活地根據天氣和飛行條件做出適當的調整,避免飛(fēi)行中的重複點燃和噴射(shè),從而減少汙染(rǎn)排(pái)放。同時,活塞專(zhuān)機也更容易進行巡航和低速飛行,這樣可以使飛機的飛(fēi)行(háng)更為(wéi)安全,避免對環境造成任何不(bú)必要的危害(hài)。活塞專機(jī)可以進行(háng)更(gèng)加多元化(huà)的環保飛行方式,從而更好地滿足環保需求。
鑽攻加工中心和數控加工中心都是現代化的數控(kòng)機床,但在應(yīng)用領域和應用範圍上有著明顯的(de)區別。1.應用(yòng)領域不同鑽(zuàn)攻加工中心以鑽、攻、鉸孔等為主要加工方式(shì),適(shì)用於削除小型工件的輕切加工(gōng),如手(shǒu)機、電腦(nǎo)、攝像機、LED燈等自動化設備部件的製造。相比之下,數控加工中心主要以雕(diāo)刻、銑削等為(wéi)主要加工方式,適用於大型工件的深切加工,如航空、汽車、機械製造等大(dà)型裝備的製造。2.加工種(zhǒng)類不同鑽攻加工中心常用加工種類有鑽、攻、鉸孔、花鍵孔、麵銑等(děng),而數控加工中心常用加工種類有高速鑽(zuàn)銑、雕刻(kè)、切削、銑削等。兩種機床常用的加工(gōng)方式不同,所以它(tā)們能夠完成(chéng)的加工種類也不同(tóng)。3.精度要求不同(tóng)鑽攻加工中心對加工精度的要求不高,常使用的加工精度為±0.1mm。而數控加工中(zhōng)心對加工精度要求很高,通常使用的加工精度為(wéi)±0.01mm。4.結構(gòu)設計不同鑽攻加工中心和數(shù)控加工中心(xīn)的結構設計也不同。鑽攻加(jiā)工中心通常采用移動橋式結構,數控加工中心則采用龍門結構或臥式機床結構。結構的不同會影響機床的穩定性和剛性,進而影響到加工精度和效率。5.性能(néng)特點不同鑽攻加工中心具有加(jiā)工速度(dù)快、操作簡單、適合小批量生產等特點。而(ér)數控加工中心具有加工精度高、自動化程度高、適合大批量生產等特點。總結而言,鑽攻加工中(zhōng)心和數控加工中心雖(suī)然都是數控(kòng)機床,但它們應用領域、應用範圍、加(jiā)工種類、精度要求、結構設計、性能特點等方麵存在一定的區別。
鑽攻加工中心是目前機械製(zhì)造業中使用廣泛的一種加工設備。它能夠(gòu)在同一(yī)台機器上完成鑽孔和攻螺紋的工作,可以(yǐ)省去許多加工工序(xù),提高加工效率和加工質量。鑽攻加工中心的質(zhì)量、精度和效率對(duì)加工產品的質量和加工效率有著重要的影響。選擇適合自己的鑽攻加工中(zhōng)心需要考慮以下因素:1.加工(gōng)需求首先需要考慮的是加工需求。不(bú)同的加工需(xū)求需要不同的鑽攻加工中心。例如,如(rú)果需要加工大型零件,需要選擇具有足夠工作平台麵積的加工中心;如果需要加工平麵,則(zé)需要選擇具有高精度的平麵加工中心(xīn),而如果需要加(jiā)工螺紋,則需要選擇具有高精度螺紋加工的(de)鑽攻加工中心。2.品牌和製造商品牌和製造商也是選擇鑽攻加工中心的重要考慮因素。知名品牌和(hé)製造商生產的機器通常更為可靠、耐用和精確(què),有優秀(xiù)的(de)售後服務和技術支持。選擇品牌和製造商時需要參考經驗和市場口碑。3.加(jiā)工(gōng)精度鑽攻加(jiā)工中(zhōng)心的加工精度是關鍵因素之一。加工精度的高低直(zhí)接影響工件的質量。在選擇鑽攻加工中心時,需要參考其工藝規範,尤其是工件的精度、穩定性和規範性。同時,需要考(kǎo)慮加工(gōng)機器的自動(dòng)控製係統所提供的精度(dù)、穩定性,以及維護保(bǎo)養的難(nán)易程度。4.自動化程度和操作簡便性鑽攻加工中心的自動(dòng)化程度和操作(zuò)簡便性也是需要考慮的因素。自動化程度高的加工中心能夠提高加工效率,減少人工幹預,提高工作安全性;同時,也有利(lì)於(yú)追蹤、調整和實時監測設備的運行(háng)狀態。
2021年10月9日,河南新鄉摩耐特活塞有限公司韓總一行來公司參觀(guān)洽談韓(hán)總一行參觀完工廠以後,公司領導在會(huì)議室像韓總一行詳細(xì)介紹我們公司的產品、公司實力優勢和售後服務
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