國產蛋糕充填機-中國製造、工廠、供應(yīng)商

(共 24 個產品用於 國產蛋糕充(chōng)填機)
VHC高剛性立式加工中心(xīn)具(jù)備鑽、銑、鏜、鉸等多種切削功能。適合大直徑刀具的高進給量之重切削加工。產品機構合理可靠、質量穩定、操(cāo)作(zuò)簡便①機床采用高品質米漢納鑄件,床身采用四導軌結構,超寬軌距,穩定性好(hǎo)。②鑄件全部二次回火處理,導軌表麵高頻淬火,剛性強、精度高。③三軸均使用粘貼聚四氟(fú)乙烯(xī)塑料滑動(dòng)導軌,摩擦係數小,吸震性好,耐磨損,精度(dù)高。④機床工作行程(chéng)大,加工範圍廣。⑤機床采用全罩防護設計,提供良好的工作環境。特殊配置:鏈式(shì)排屑機、主軸中心出水、BT50齒輪頭(tóu)、電櫃空調、直聯(lián)主軸(zhóu)、油冷機。立式加工中心產品參數:
現在聯係
VT600立式數控車床產品(pǐn)介紹:立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵,X/Z軸采用台灣高剛性線性導軌,確保機床長(zhǎng)期使用的高精密、高剛性;機床主軸采用成套單元式主軸,配置專用伺(sì)服(fú)主軸電(diàn)機,適於強力切削;同(tóng)時也(yě)適於零(líng)件的半精加工和精加工;X/Z軸進給均由(yóu)伺服電機控製自動進給;兩方向(xiàng)均有防護裝置,Z軸方向設置(zhì)配重結構,結構可靠,故障率低,大大延長了絲(sī)杠的使用周期;X/Z軸采用台灣精(jīng)密(mì)滾珠絲杠,兩端(duān)支撐軸承采用進口或國產精密絲(sī)杠專用軸承,大大提高和保證(zhèng)機床對(duì)零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對機床進行集中潤滑,確保各導軌副、滾珠絲杠副的潤滑,延長各(gè)運動副(fù)的使用壽命;機床刀架采用高精度(dù)八工位液壓刀塔、液壓(yā)卡盤,工作精度穩定;數控係統主配:FANUC、GSK、KND、西門子。VT600立式數控車床產品參數(shù):
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VT600 VT700 VT900立(lì)式數控車(chē)床產品介紹:立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口(kǒu)鑄鐵,X/Z軸采用台灣高剛性線性導軌,確保機床長期使用(yòng)的(de)高精密、高剛(gāng)性;機床主軸采用成套單元式主軸,配置專用伺(sì)服主軸電機,適於強力切削;同時也適於零件的半精(jīng)加(jiā)工和精加工;  X/Z軸(zhóu)進給均由伺服電機控製自動進給;兩方向(xiàng)均有(yǒu)防護裝置,Z軸方向設置配重結構,結構可靠,故障率低,大大延長了絲杠的使用周期;X/Z軸采用台灣精密滾珠絲杠,兩端支撐軸承采用進口或國產(chǎn)精密絲杠專(zhuān)用軸承,大大提高和保證機床對零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對機床進行集中潤滑(huá),確保各導軌副、滾珠絲杠副的潤(rùn)滑,延長各運動副的(de)使用壽命;機床刀架采用高精度八工(gōng)位液壓刀塔(tǎ)、液壓卡盤,工(gōng)作精度(dù)穩定;數控係統主配:FANUC、GSK、KND、西門子。VT600 VT700 VT900立式(shì)數(shù)控車床(chuáng)產品參數:
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MKL-650係列立(lì)式雙端麵磨床適用於各種外形的金屬及非金屬薄型盤型(xíng)零件(液壓氣動元件、液壓馬達部件、汽(qì)車轉向泵零部件、製冷(lěng)壓縮機零部件、油(yóu)泵油嘴零部件、發動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環、量刃具、模具、儀表、硬質合金刀片、陶瓷閥(fá)芯、磁性材料等)的上下兩平麵同時高精度高效率的磨削加工。MKL-650係列機床就磨削原理分為,MKL-650T型與MKL-650Q型。MKL-650T型分粗加工機床T1與精加工(gōng)機(jī)床T11。T1型針對產品對角線小於150mm、磨削餘量大於0.5mm的大批量開粗,去除磨削餘量,可(kě)配備自動上料或(huò)半自動上料器。T11型針對產品對角線小於120mm、磨削餘量(liàng)小於0.1mm的大批量精加工,可配備自動上料或半(bàn)自動上料器。MKL-650Q型針對產品對角線小於(yú)200mm、產品厚度大於12mm的批量高精加工,人工上下料。MKL-650係列數控(kòng)立式雙端麵磨床產(chǎn)品特點:采用(yòng)鑄鐵床身、減少加工時振(zhèn)動及變(biàn)形,保證機床(chuáng)剛性(xìng)及精度,確保加工精度。上下(xià)盤根據磨削產品材質選用CBN或金剛石砂輪。采用以(yǐ)軟修硬原理用油石修整砂輪(lún)粘結劑,使不鋒利的晶體脫落,達到修整砂(shā)輪的效果。減少砂輪不必要的修整消耗,提高砂輪使用效率。采用三菱數控係統(FX3U-20SSC-H型PLC通信定位模塊,GOT1000型觸摸屏,E60係列變(biàn)頻器)。主軸(zhóu)軸承采用NSK係列。
現在聯係
1160數控銑床產品介(jiè)紹:三(sān)軸直聯精密滾珠絲杠傳動。利用激(jī)光幹涉儀進行(háng)激光校準和間隙(xì)自動補償。X、Y、Z向均高剛性矩形導軌,抗(kàng)震耐衝(chōng)擊(jī),既適合強(qiáng)力切削,也適合精粗加(jiā)工。台灣主軸單元,高(gāo)速、高精度、高剛性。浮動式鬆拉刀結構。具有充足的工件冷卻係(xì)統。數控係統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、FANUC-Oi-mf、西門子,其它由用(yòng)戶選配。1160數控銑床產品參數:
現在聯(lián)係
XK係(xì)列數控床身銑床適用於使用各種(zhǒng)棒形銑刀、圓形銑刀、角度銑刀加工平麵、斜麵、溝槽等。本(běn)產品結勾可靠、性能好、質量穩定、操作方便,能進行高速切削和承受重負荷的(de)切削(xuē)工作。數控強力銑床特點:①機床采用高品質米漢納(nà)鑄件,床身采用四導軌結構,超寬軌距,穩(wěn)定性極佳。②鑄件全部二次(cì)回火處理,導軌表麵(miàn)高頻淬火,剛性強、精度高。③三軸均使用粘(zhān)貼聚四氟乙烯塑料(liào)滑動導軌,摩擦係數小(xiǎo),吸震性好,耐磨損,精度高(gāo)。④機床工作行程大,加工範圍廣。⑤主軸(zhóu)采用純磨削齒輪(lún)傳動,噪音低(dī),切削力大(dà),傳動精度高。⑥主軸采用BT式(shì)主軸(zhóu),氣動打刀缸結構,換刀快,效率高,勞(láo)動(dòng)強度低。⑦機(jī)床采用全罩防護設計,提供良(liáng)好的工作環境。特殊配置:全(quán)防護、BT50主軸、伺服主軸齒輪頭、第四軸數控強力(lì)銑(xǐ)床產品參數:
現(xiàn)在聯係
CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床(chuáng)產品介紹:△主軸支承采用優質、高精(jīng)、高速軸承(chéng)。主軸(zhóu)主配伺服主軸電(diàn)機、伺(sì)服驅動,啟動(dòng)、刹車時間減少50%,主軸低切削轉速50r /min.(ck6130主軸為變頻無級調速(sù))△車床縱橫(héng)向走刀用精密滾珠絲杠傳動。△全防護(hù),整體床座,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。△刀架(jià)有排刀架或四工位刀架,也可二者混用增加刀具數量(liàng),可由用戶自(zì)選。卡盤和尾座有手動、液壓(yā)和氣動供選擇。△數控(kòng)係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選配。CK6130 CK6136×570 CK6140×570高(gāo)速精密(mì)數控車床產(chǎn)品參數(shù):
現在聯(lián)係
高速立式加工(gōng)中心型號:JTVC650L 、855H 、850L、1160L 、1370L高速立式加工中心專為高加工效率(lǜ)而設計製造,具備機床主軸、三向進給、換刀(dāo)三大高速優勢。X、Y、Z三向采用台灣精密直線導軌,三(sān)向(xiàng)傳動采用C3級滾珠絲杠副,速度(dù)高,剛性(xìng)好。利用激光幹涉儀進(jìn)行激(jī)光校準(zhǔn)和間隙自動補償。台灣主軸單元,高速、高精度、高剛性。浮動式鬆拉(lā)刀(dāo)結構。采用台灣刀庫。具有充足的工件冷卻係統。數控係統主配:三菱M80,其他由用戶選配。高速立式加工中心(xīn)產(chǎn)品參(cān)數:
現(xiàn)在聯係
CKS4035 CKS4650高速精密數控車床產品介(jiè)紹:采用45°斜床身,床身為簡形肋板,樹脂砂鑄造,二次時效處理,抗彎抗扭能力強,剛性高、整機穩定性好。全封閉防護,排(pái)屑流暢,杜絕了機床三漏(lòu)。采用帶散(sàn)熱肋板的高剛性主軸箱,選用成套單元(yuán)式主軸,機床可實現恒(héng)線速切割(gē)。X、 Z軸導軌采 用台灣或(huò)THK高精度直線滾(gǔn)動導軌。滾珠絲杠設計在滑 板及拖板中 部,受(shòu)力合(hé) 理,精度及精(jīng)度保持性好。布局先進,刀塔與尾座在 各自的導軌上運動,避免了刀架與尾座幹涉弊端。高精度液壓刀塔、 液壓卡盤、液壓尾(wěi)座配 合加工效率高,工作精度穩定。數(shù)控係(xì)統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CKS4035 CKS4650高速精密數控車(chē)床產品參數:
現在聯係
SL46YT SL52YT高(gāo)速(sù)精密車銑複合機床產品介紹:本機為(wéi)臥式數控車銑複合機床,本機結構合理,鑄鐵底座,剛性強,能夠自動完成內外圓柱麵,圓錐麵,圓弧(hú)麵,端(duān)麵,切槽,倒角等工序的切削加工,並能實現雕、銑、鑽、攻等各種加工。適合於多品種,各類(lèi)批量產品的生產,對複雜車銑一(yī)體高(gāo)精度加工的零件尤能顯示優越性。SL460YT引進(jìn)國際先進機型,設計獨具匠心,概念超前,且(qiě)帶雕、銑、鑽、攻等複合加工功能。加工功能非常強大,性價比高,特別適合大批(pī)量複雜之加工零件。本機型設計布局合理,剛性強,行程大,切削量大;配合C軸(主軸)、x、Y、Z、A、B軸(zhóu)數(shù)控插(chā)補功能,能真正實現多軸聯動車(chē)銑複合(hé)。本機配置:電動(dòng)伺服刀塔設(shè)計配Y軸加動力頭,本配置適用於短行程工件較大的載體(tǐ)。SL46YT SL52YT高速(sù)精密車(chē)銑複合機床(chuáng)產品參數(shù):
現在(zài)聯係
CKP6136L高速精密數控車床產(chǎn)品介紹(shào):精密小型數控車床主軸支承采用優質、高精、高速軸承,主軸為變(biàn)頻無級(jí)調速。主軸可選配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時(shí)間減少50%,主軸低切(qiē)削轉速(sù)50r/min。X、Z向導軌采用高精度(dù)直線滾動(dòng)導軌,速度快、精度高,保持性好。車床縱橫向走刀用(yòng)精密滾珠絲杠傳動,Z向絲杠置於床身導軌中間。全防護,整體床座。(CKP6150L為床身床座一體結構)刀(dāo)架有排刀架或四工位刀架,或二者混用增加(jiā)刀(dāo)具數量,可(kě)由用戶自選。卡盤和彈簧夾頭有手動、液壓和氣動供選擇。數控係統(tǒng)主(zhǔ)配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶(hù)選(xuǎn)配。型號中“P”字表示Z向傳動滾珠絲杠置於床身導軌中間,“L”字表示機床床身和滑板導軌為直線導軌。CKP6136L高速精密數控車床產品參數:
現在(zài)聯(lián)係
CK6140 CK6150精密型數控車床產品介紹:主軸支承采用優(yōu)質、高精、高速軸承,主(zhǔ)軸為變頻無級調速。主軸可選配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減(jiǎn)少50%,主軸低切削轉速(sù)5or/min.車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。全防護或半防護,整體(tǐ)或分體床座,床身導軌超音(yīn)頻(pín)淬火、精磨,滑動導(dǎo)軌全貼塑。刀架有排刀架或四工位刀架,也可二者混用增加刀具數量,可由用戶自選。△卡盤和尾座(zuò)有手動、液壓和氣動供選擇。△數控係(xì)統主配(pèi):KND、GSK、FANUC、西門子,其它由用戶選配。CK6140 CK6150高(gāo)速精(jīng)密數控車床產品參數:
現在聯係
CKP6136L高(gāo)精密數控(kòng)車床產品介紹:型號:CKP6130L 、CKP6136L 、HT20主軸支承采用優質、高精(jīng)、高速軸承,主軸為變頻無級調速。主軸可選配伺服主軸電機、伺服驅動(dòng),啟動、刹車時間減少50%,主軸(zhóu)低切削轉速50r/min。X、Z向導軌采用高精度(dù)直線滾動導軌,速度快、精度高,保持性好。車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動,Z向絲(sī)杠置於床身導軌中間。全防護,整體床座。(CKP6150L為床身床座一體(tǐ)結構)刀架(jià)有排刀架或四工位(wèi)刀架,或二者混用增加刀具數量,可由用戶自選。卡盤和彈簧夾頭有(yǒu)手動、液壓和氣動供選擇。數控係(xì)統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。型號中“P”字表示Z向傳(chuán)動滾珠(zhū)絲杠置於床身導軌中間(jiān),“L”字表(biǎo)示機床床身和滑板導軌為直線(xiàn)導軌。CKP6136L高速精(jīng)密數控車床產品參數(shù):
現在(zài)聯係
CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控車床產品(pǐn)介紹:超高(gāo)精密數控車床采用(yòng)斜床身,床身為(wéi)筒形肋板,樹脂砂鑄造,二次(cì)時效處理,抗彎抗扭能力強,剛性高、整機穩定性(xìng)好。全封閉防(fáng)護,排(pái)屑(xiè)流(liú)暢,杜絕(jué)了機床三漏(lòu)。采用(yòng)帶散熱肋板的高剛性主軸箱,選用成套單元式主軸,機床可實現恒線速切割。X、Z軸導軌采用台灣或THK高精度直線滾動導軌。滾珠絲杠設計在滑板及(jí)拖板中部,受(shòu)力合理(lǐ),精度及精度保持性好。布局先進,刀塔與尾座在各(gè)自的導軌上運動,避(bì)免了刀(dāo)架與尾座幹涉弊端。高精度液壓刀塔、液(yè)壓卡盤、液壓尾座配合加工效率高,工作精度(dù)穩(wěn)定。數控係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CKS5045 CKS5075 CKS630L高速(sù)精密數控(kòng)車床產品(pǐn)參數(shù):
現在(zài)聯係
CK6156 CK6163數控車(chē)床產品(pǐn)介(jiè)紹(shào):主軸支撐用優質、高(gāo)精、高速主(zhǔ)軸軸承,主軸為手動三檔變頻調(diào)速,平床(chuáng)身,技術性能、剛性、質量(liàng)等均領先於國內同類(lèi)產品。車床縱(zòng)橫向走(zǒu)刀用精密滾珠(zhū)絲杠傳動。半防護(hù),操作容易,采用懸掛可移動式係統操(cāo)作箱,機床(chuáng)防水性好。△刀架有(yǒu)四工位刀架或六工位刀架,可由用戶自選。卡(kǎ)盤和尾座有手(shǒu)動(dòng)、液壓和(hé)氣動供選擇。數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西(xī)門(mén)子、HNC,其它由用戶選配。CK6156 CK6163數控車床產品參數:
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CK6150P CK6153P 6163P精密數控車床產品介紹:△主軸支撐用優質、高精、高速主軸軸承,主軸為手動三檔變頻調速,平床身,技術性能、剛性、質量等均領先於國內同類產品.車床縱(zòng)橫向(xiàng)走刀用精密滾珠絲杠傳動。△半防護,操作容易,采(cǎi)用懸掛可移動式係統(tǒng)操作箱,機床防水性好。刀架有(yǒu)四工位刀架或六工位(wèi)刀架,可由用戶自選。△卡盤和尾座有手動、液壓和氣(qì)動供(gòng)選擇(zé)△數(shù)據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選(xuǎn)配。CK6150P CK6153P 6163P數控車床產品參(cān)數:
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JTVC640 850C 立式加工中心(xīn)產品(pǐn)介紹三軸直聯(lián)精密滾珠絲杠傳動。利用激光幹涉儀進行激光校準和間隙自動補(bǔ)償。X、Y、Z向均高剛性矩形(xíng)導軌,抗震耐衝擊,既適合強力(lì)切削,也適合精粗加工。台灣主軸單元(yuán),高速、高精度、高剛性(xìng)。浮動式鬆拉刀(dāo)結構。換刀裝置采用整體台灣刀庫。具有充足的工件冷(lěng)卻係統。數控係統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、 FANUC-Oi-mf、西門子,其他由用戶選配。JTVC640 850C 立式加工中心產品參數
現在聯係
VKC動柱創台式條形加(jiā)工中(zhōng)心是我公司高檔數控產品。該機床(chuáng)獨特(tè)堅穩持久的剛(gāng)性主結構(gòu),達到剛性(xìng)倍增而質量精簡(jiǎn)的工程需求,不僅適用於板類(lèi)、軸類、精密零件的加工,而且適用(yòng)於模具加工。可在一-次裝夾中連續完成銑、鑽(zuàn)、擴、銨(ǎn)、鋰、攻絲及二維三維曲麵、斜麵的精確加工,具(jù)有(yǒu)自動化程度高、可靠性(xìng)強、操作簡單、方便,整(zhěng)體(tǐ)造型美觀、機電一體化程度高(gāo),縮短了生產周期,從(cóng)而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益(yì)。①本係(xì)列是針對(duì)特殊工件設計的機床,超長的(de)X軸行程,滿足長(zhǎng)條形(xíng)工件及軸類工件的加工。②采用高品質(zhì)米漢納(nà)鑄件(jiàn),經有限元分析(xī),合理(lǐ)布筋,使整機穩定性更高。④采用(yòng)45線性滑(huá)軌,加長滑塊,加工(gōng)精度高,承載力(lì)大。④采用精密級大直徑滾珠絲杆,並予以適當預壓,尾部(bù)使用預拉伸設(shè)計。⑤可以加裝(zhuāng)四軸(zhóu)、五軸,實現軸類零件和其他零件的翻轉加工。⑥本係列標配BT40高速(sù)皮帶頭,傳動穩定,速度高,噪音小,定位精確。特(tè)殊配置:主軸(zhóu)中心出水、高速(sù)齒輪頭、伺服刀庫、第四軸(zhóu)、臥式床身動柱創台式條形(xíng)加工(gōng)中心(xīn)產品參數:
現在聯係(xì)
T500鑽攻加工中心產品介紹:FEM優化設計,寬床身、寬立(lì)柱結構,鑄件(jiàn)均用優質米(mǐ)漢納樹脂砂精密鑄造,多次人工時效處理,吸震性強,整機剛性優良;進口或台灣產高精度直線導軌,摩擦係數小,反應靈敏,定位(wèi)精度高;台灣主軸單(dān)元,高速、高剛性、高精度;伺服電(diàn)機直接驅動(dòng)進給,慣量小,扭矩大,動態性能好;進給係統采用直聯式精密滾珠絲杠,以激光(guāng)幹涉儀進行自動間隙(xì)補償(cháng);長鞍座設計,工作台全行程支(zhī)撐,負荷重力強。整機(jī)剛性(xìng)優良;配以精密(mì)滾珠絲杠,兩端支承采用絲杠專用角接觸球軸承,進給精準,負載力強(qiáng);高速(sù)低扭矩切削,刀具磨損(sǔn)量小,主軸軸承受力小,機器壽命(mìng)長;采用台灣知名品(pǐn)牌夾臂式換刀裝置,刀庫驅動采用伺(sì)服電(diàn)機;與機床主體分離的冷(lěng)卻液箱(泵),便於冷卻液的更(gèng)換;集中潤(rùn)滑係統采(cǎi)用間(jiān)歇式電動(dòng)供油係統,周期定量對各潤滑點供油;全封閉(bì)式電櫃,輔以氣流循環設(shè)計,防塵通風(fēng)冷卻效果良好。T500鑽攻加工(gōng)中(zhōng)心產品參數:
現在聯係
CK6180E CK61100E數控(kòng)機床產品介紹:主軸支承用優質、高精、成組軸承(chéng),三點支承結構,主軸為三檔變速檔內無級變頻調速。△車床縱橫(héng)向走刀用精密滾珠絲杠傳動。半防護,床(chuáng)身導軌(guǐ)超(chāo)音頻淬(cuì)火、精磨,滑動導軌全貼塑。刀架用四工位刀架。△隨(suí)動式操作箱,方便就近對(duì)刀。雙門防護,防水(shuǐ)性能(néng)好。數控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選配。CK6180E CK61100E數控機床產品參數:
現在聯係
CK61125Q CK61125cnc數控機(jī)床產品介紹:△主(zhǔ)軸支承用優質、高(gāo)精、成組軸承,三(sān)點支承結構,主軸為三檔變速檔內無級變頻調速。△車床(chuáng)縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。△半防護,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌(guǐ)全貼塑。△刀架(jià)用四工位(wèi)刀(dāo)架。△隨動式操作箱,方便(biàn)就(jiù)近對刀。雙門防護,防水性能好。△數控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選配。CK61125Q CK61125數控機床(chuáng)產品參數
現在聯係
LS46TMC LS52TMC型車削中(zhōng)心產品介紹:△實現(xiàn)車(chē)、銑複合功能,是一種主軸可帶CS控製,刀架上可安裝動力刀具的三軸控製車(chē)削中心機床。采用發那(nà)科數控係統及伺服電機(jī),CS軸采(cǎi)用高密度圓環磁編碼器(qì)閉環控製,分度精度高;製(zhì)動采用夾緊、緩夾緊兩種方式,特別有利(lì)於鑽孔和過象限(xiàn)銑(xǐ)削兩種不同作(zuò)業(yè)形式精度的提高。主軸采用日本NSK高速精密軸承支承定(dìng)位,剛性好、精度(dù)高、壽命長。床身采用筒式筋(jīn)板結(jié)構,45°傾斜角導軌布局,進口直線滾動導軌,X、Z軸(zhóu)采用滾珠絲杠預拉伸結構,且絲杠與AC伺服電機直連,傳動鏈短,噪(zào)音低(dī),反向間隙小,並具有伺服精(jīng)度,響應速度高的特點.△刀架優先采用進口12工位動力刀塔;動力刀具采(cǎi)用AC伺服電機驅動,轉速高扭矩大。△尾(wěi)座套筒采用內(nèi)裝式活頂(dǐng)尖,精度、轉速及(jí)支撐剛性高,壽命長。可根據客戶(hù)需求進行配置。LS46TMC LS52TMC型車(chē)削中心產(chǎn)品參數:
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CK36-2X雙拖板雙排(pái)刀數控車床產品介紹:機床采用雙主(zhǔ)軸雙拖(tuō)板\雙主(zhǔ)軸單拖板,可同時對相同(tóng)或不同的零件進行車削,縮短了(le)機床的距離,增加了1台操作時間,減少占地麵(miàn)積.機(jī)床可增加上下料(liào)機械手,實現(xiàn)對零(líng)件的一次裝(zhuāng)夾,自動完成對零件的正反麵車削。雙主軸(zhóu)數控車床采用模塊化設(shè)計,集中潤滑係統具有很高的可維護性和(hé)滿足不同用戶定製需求(qiú)。雙主軸數控(kòng)車床采(cǎi)用高精(jīng)度直線導軌和滾珠絲杠,移動速度快(kuài),加工精度高。雙主軸數控車床采用(yòng)全封閉防護;美觀大方。針對行業:水暖(nuǎn)衛浴爐具、新能源汽車的接插件、傳動軸承、通訊基站的斜振杆CK36-2X雙拖板雙(shuāng)排刀數(shù)控車床產品參數:
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CKS36 CKS46 CKS52數(shù)控斜床身(shēn)線軌車床產品介紹:△采用斜床身整體鑄(zhù)造結構,高強度鑄鐵稠肋合(hé)理分(fèn)布,並經兩次(cì)時效處理,具有較高的強(qiáng)度、剛度、精度保持性(xìng)、抗震性(xìng)。兩軸伺服電機均采用性能(néng)優越的高檔伺服電動驅動。扭矩強勁的驅動電機與滾珠絲杠無間隙直接連接,回轉平穩可靠,大大提高(gāo)了定位精度。滾珠(zhū)絲(sī)杆設計在滑板及拖板中部,受力(lì)合理(lǐ),精度及保持性高;X.Z軸導軌采用台灣(wān)高精度直(zhí)線滾動導軌。△主軸單元采用高(gāo)精度進口軸承支撐,確保主軸大軸、徑向剛性(xìng)和表麵加工質量;大扭矩主軸電機讓設備具備強(qiáng)勁的切削能力(lì).機床采用大流量冷卻方式、自動集中潤滑係統(tǒng)等。△機床的外觀造型、操(cāo)作(zuò)係統和安全防護係統均(jun1)采(cǎi)用人性化設計,操作便捷、安(ān)全、舒適。△加裝動力頭;X軸行程加大,增加排刀數量;實現了車銑、銑、鑽、攻等(děng)複合功能,複雜工件一次裝夾(jiá),完成多個(gè)工序;△高效穩定的多(duō)元化送(sòng)料方式(可根據客戶產品設計接、送料裝置),使機床有效完成一體化加工並保護每個(gè)產品。CKS36 CKS46 CKS52線軌排刀斜床身數控車床產品參數(shù):
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隨著(zhe)現代化工業的不斷發展,活(huó)塞專機的市場需(xū)求也在逐漸增長。不同於其(qí)他機器或設備,活塞專機在操作使用(yòng)時有其獨特的(de)特點和要求,同時在購買(mǎi)時(shí)也需要注意許多(duō)問題。下麵將從以下幾個方麵詳細介紹:一、 考慮活塞機的工作原理活塞專機的工作原理與其他機器設備的工作原理(lǐ)不同,因此在購買時要充分考慮其工(gōng)作原理。活塞專機是利用氣動或液(yè)壓(yā)動力將活塞往複運動來壓製材料的機器。與其他機器相比(bǐ),需要用到(dào)更高、更(gèng)均勻的壓力。活塞機(jī)的原理與一般機(jī)床不同,需要注意其使用條件和操作要求,避免操作不當和磨損等問題。二、選擇適合的活塞機製造公司選擇(zé)適合的製造公(gōng)司非常重要,因為製造公司的質量和技術水平直接決定了所購買的機(jī)器的質量和使用(yòng)壽命。購買活塞機器時,請選擇具有良好聲譽和豐富經驗的製造公司。此外,還需要看製造公司(sī)的售後服務和維修保養等方麵,是否符合使用者的需求。尤其要看(kàn)廠家的(de)專(zhuān)業能(néng)力,是否有自(zì)己的生產加工能力、技術證(zhèng)書等。三、考慮活塞機器的質(zhì)量優越性在購買活塞機時,優越的質量是重要的。一個高質量的活(huó)塞專機要求良好的(de)工藝和嚴格的質量控製。因此,應該要選擇經過質(zhì)量認證(zhèng)的產(chǎn)品,避免(miǎn)因質量或者技(jì)術問題導致長時間停工的威脅。在製造的過程中,也需要選擇具有先進生產設備和工(gōng)藝的(de)製造廠家,確保機器(qì)具有堅固(gù)可靠的結構和長期持久的使用壽命。四、注意活塞機(jī)器的性(xìng)能參數當購買活塞機器時,需要將其性能參數合(hé)理規劃在預算範圍內。
鑽攻加工中心和(hé)數控加工中心都是現代(dài)化的數控機床,但在應用領域和應用範圍上有著明(míng)顯的區別。1.應用領域不同鑽攻加工中(zhōng)心以鑽、攻、鉸孔等為主要加工方式,適用於削除小型(xíng)工件的輕切加工,如手機(jī)、電(diàn)腦、攝像(xiàng)機、LED燈等自動化設備部(bù)件的製造。相比之下,數控加工中心主要以雕刻、銑削等為主要(yào)加工方式,適用於大型工件的深切加工,如(rú)航空、汽車、機械製造等(děng)大型裝備(bèi)的製造。2.加工種類不同(tóng)鑽攻加工中心常用加工種類有鑽、攻、鉸孔、花鍵孔、麵銑等,而數控加工中心常用加工種類有高速鑽銑、雕刻、切削、銑削等。兩種機床常用的加工方式不同,所以(yǐ)它們能夠(gòu)完成的加工種類也不同。3.精(jīng)度要求不同鑽攻加工中心對加工(gōng)精度的要求不高,常使用的加工精度為±0.1mm。而數控加工中心對加工精(jīng)度要(yào)求(qiú)很高,通(tōng)常使用的加工精度為(wéi)±0.01mm。4.結(jié)構設計不同鑽攻(gōng)加工中心和數控(kòng)加工中心的結(jié)構設計也(yě)不同。鑽攻加工(gōng)中心通常采用移動橋(qiáo)式結構,數控(kòng)加(jiā)工中心則采用龍門結構或臥式機床結構。結構的(de)不同會影響機(jī)床的穩定性和剛性,進而影響到加工精度(dù)和效(xiào)率。5.性(xìng)能特點不同鑽攻加工中心具有加工速度快、操作簡單、適合小批量生(shēng)產等特(tè)點。而數控加工(gōng)中心具有加工精度高、自動化程度高、適合大批量生產等特點。總結而言,鑽(zuàn)攻加工中心(xīn)和數控加工(gōng)中心雖然(rán)都是數控機床,但它們應用領域、應用範圍(wéi)、加工種類、精度(dù)要求、結構設計、性能特點等方麵存在一定的區別。
活塞專(zhuān)機是一種特別設計的機器人工具,它主要由含有活塞的氣缸和一個連杆組成,能夠完成往返運動,同時還能夠執行複雜的操作。活塞專機在許多不同的領域得到了廣泛應用,下麵我(wǒ)們(men)來詳細介紹一下。1.自動化生產活塞(sāi)專機能夠執行的(de)簡單往返(fǎn)運(yùn)動和精確(què)的控製,使得它成為自動化(huà)生產過(guò)程中不可或缺的重要工具。比如在汽車製(zhì)造業(yè)中,活塞專機可以用來安裝(zhuāng)汽車零(líng)部件,如發動機和傳動係統。而在半(bàn)導體製造業中,活塞專機則可以用來完成精確的芯片(piàn)製造(zào)過程。2.食品(pǐn)生產(chǎn)在食品生(shēng)產(chǎn)領域,活塞專機也有著廣泛的應用。例如(rú),活塞專(zhuān)機可以用來包裝食品,測量食品的成分,以及填(tián)充(chōng)瓶子和罐子等包裝容器。同時,活(huó)塞專機(jī)還可以用來混合和攪拌(bàn)不同的成分,例如麵團和調味料。3.醫療設備活塞專機在醫療設備領域也有著廣泛的應(yīng)用。它可以用來控製藥物的分配和注射(shè),以及人工呼吸機的運作。這些應用需要高度的精(jīng)確度和穩定性,而活塞專機正好具備這些特點,因此在醫療設備中得到了廣泛的應用。4.冶金(jīn)加工(gōng)在冶金加工領域,活塞專機通常被用來處理重型金屬材料。這些機器通常(cháng)需要能夠承受(shòu)高強度的力和振動,同時還需要精確的控製。活塞專機在這(zhè)個領域中可以幫助工人完成一些繁瑣(suǒ)和(hé)危險的任務,例如焊(hàn)接和切割金屬。5.工業設備活塞專機還被廣泛應用於各種不同類型的工業設備中。例如,它可以被用於礦物和石油(yóu)開采,以及木材加工和製(zhì)造(zào)等(děng)領域。
山東立式加工中心(xīn)具(jù)有以下優勢:技術實力強大:山(shān)東立式加工中心擁有一批高素質的技術人才和先(xiān)進(jìn)的加工設備,技術實力雄厚。他們具有豐富的加工經驗(yàn)和先進的加工技術,能夠勝任各(gè)種複雜的加工任務。精密加工能力強:立式加工中心采用先進的數(shù)控技術,能夠實現高精度的加工。與傳(chuán)統(tǒng)加工(gōng)方法相(xiàng)比,立式加工中心具有更(gèng)高的精度和穩定性,可以實現精密加工,大大提高了產品(pǐn)的質量和精度。加工效率高:立(lì)式加(jiā)工中心具有高速切削功能(néng),能夠快速進行加工,提高生產效率。與(yǔ)傳統加工(gōng)設備相比,立(lì)式加工中心具有更(gèng)高的切削速度和進給速度(dù),加工速度快,能夠在較短的(de)時間內完(wán)成(chéng)大量的加工(gōng)任務。多功能(néng)性強:立式加工中心具有多種加工功能,可以進行(háng)鑽(zuàn)孔、銑削(xuē)、鏜削、攻絲等多種(zhǒng)加工(gōng)操作。不僅可以滿足常規的加(jiā)工需(xū)求,還可以應對各種複雜的加工任(rèn)務,具有較高(gāo)的靈活(huó)性和適應性。自動化程度高(gāo):山東立(lì)式(shì)加工中(zhōng)心采用了先進的自(zì)動化控製係統,可以實現自動化加工,減少了人工幹預,提高了生產效率和產品(pǐn)質量。自動化程度高還可以減(jiǎn)少工人的勞(láo)動強度,提高工作環境的舒(shū)適性。成本控製能力強(qiáng):山東立式加工中心具有較高的成本控製能力,能夠有效降低加工成本(běn)。立式加工中心的(de)自動化程度高,減少了人工投入,降低了勞動力成本。同時,立式加工中心的加工速度(dù)快,能夠提高生產效率(lǜ),降低生產成本。品質管理嚴格:山東立式加工中心(xīn)注重品質管理,嚴格按照ISO9001質量管理體係進行操作,確保產品(pǐn)質(zhì)量。
2020年9月9日,大連(lián)的新老客戶來我公司參觀(guān)考察,濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司(濟三(sān)數控(kòng))是國家行業定(dìng)點的中小型機床生產廠,濟南市高新技術(shù)企業,具有40多年的機床生(shēng)產(chǎn)曆史和經驗積累。公司生產廠區位(wèi)於(yú)濟南市平陰縣工業園,鑄、鍛、車、銑、刨、磨、熱處理等加工工藝(yì)手段(duàn)齊全。並不(bú)斷引進先進技術裝備,生產條件日臻(zhēn)完善,現有生產設(shè)備200台套,數控機床所需的數控導軌(guǐ)磨床、立臥式加工中心、高檔龍門鏜銑床、超音頻淬火等“精、大、稀”設備齊全,美國進口激光(guāng)幹涉儀、球杆儀、動平衡儀等檢測設備完善。在公司張總等領導的陪同下,客戶參(cān)觀(guān)了(le)我們濟南福(fú)和數控(kòng)機床有限公司(sī)的(de)機床安裝區和加工(gōng)車間。
山東立(lì)式加工中心和(hé)數控銑床作為現代製造(zào)業中(zhōng)常見的兩(liǎng)種設備,立式加工中(zhōng)心和(hé)數控銑床有很多相(xiàng)同之處。雖然它們在(zài)形態、結構、性(xìng)能等方麵都存(cún)在著一些區別(bié),但是它們都是以數控技術為基礎的,可以廣泛應用於機械加工、零部件加工、模具製造、航(háng)空航天、汽車製造等領域,擁(yōng)有高精(jīng)度(dù)、高效率、高穩定(dìng)性等優點。本(běn)文將從以下幾個方麵分別介紹(shào)立式加工中心與數控銑(xǐ)床的相同點。 一、數控技術 首先,立(lì)式加工(gōng)中心和數控銑(xǐ)床都是以數控技術為(wéi)基礎的(de),其加工精度和效率都比傳統機床高(gāo)出很多。它們都采用計算機數控(kòng)係統對加工過程進行控製,具有高速、高精度、高穩定性等(děng)特點。使用數控設備可以實現自動化生產(chǎn),減少人工幹預,降低加工成本,提高生產效率。 二、刀具係統 立式加工中心和數控銑床都采用刀庫自動換刀係統,可以滿足不同工件(jiàn)的切(qiē)削(xuē)需求,同時減少換刀時間,提高(gāo)生產效率(lǜ)。其刀具係統(tǒng)都配有(yǒu)合適的夾具,可以固定工件並保證加工精度(dù)。 三(sān)、線性導軌 立式加工中心和數控銑床的進給係統都(dōu)采用線性導軌,優點是精度高、抗載荷能力強、剛度好、壽命長、噪音低,並且可根據不(bú)同的加工需求進行優(yōu)化設計,保證加工精度和穩定性。 四、加工範(fàn)圍 在加工範圍方麵,立式加工中心和數控銑床都可以實(shí)現三維加工,可以加工平麵(miàn)、曲麵、倒(dǎo)角、螺旋線、孔等多種形狀。
活塞專機(jī)是(shì)一類進行精密(mì)加工的設(shè)備,具有高精度、高速(sù)度和高(gāo)質量等特點。為了保證其長(zhǎng)期的穩(wěn)定運(yùn)作,需要進行維護(hù)和保養工作,下麵我們來詳細看一下。1.日常維護保養① 機器的清潔 活塞專機在運(yùn)作過(guò)程中,會(huì)產生大量的粉塵和(hé)油漬,如果(guǒ)經常不(bú)清理,容(róng)易(yì)導致(zhì)機器工作不正常,嚴重時會影響加工(gōng)品質。因此,需要定(dìng)期對機器整體和零件進(jìn)行清洗。② 定期檢查各部位零部件 在使用活塞專機時,需要根據使用說明書定期(qī)維護設備。需要檢查的零部件主要有導(dǎo)杆、導軌、齒輪、皮(pí)帶、電機(jī)、變速箱、驅(qū)動機構、冷卻係(xì)統、泵等。檢查並及時(shí)更換已經磨損的零部件。③ 保證電(diàn)氣安全 在日常維護中,需要注意電氣的安全問題。電器設備需要定期清理、檢查接線、檢查開關、線路等,特別是在(zài)清洗機器的時候更(gèng)需要注意機器的電氣安全。2.定期保養① 清理工作(zuò)區 設備中的切削液、油汙和(hé)碎屑(xiè)都會對設備的性能和健康產(chǎn)生不利的影響。因此,為了確保高效的加工過程,應定期清理工作區並更換陳舊的(de)切削液(yè)。② 潤滑 潤滑是(shì)活塞專機的重要保(bǎo)養措施(shī)。活塞專機的精密加工(gōng)對潤滑的標(biāo)準要求非常嚴格,需要使(shǐ)用專用的潤滑油和潤滑係(xì)統。要(yào)定期更換其潤滑油,並確保其液位平衡。③ 校準設備 活塞專機(jī)每次加工前都(dōu)應該進行校準,以確保機器的準確性。當活塞專(zhuān)機已經使用一(yī)段時(shí)間(jiān)時,需(xū)要進行全(quán)麵的調整和校準,以保持機器的準確(què)性。
活塞專機是一種傳(chuán)統的(de)固定翼飛機,相對(duì)於現代的渦輪發動機飛機,活塞專機在很多方麵存在不同的優勢。其中,環保方麵是活塞專(zhuān)機較為突出的優點之一。首先(xiān),活塞專機的發動機和燃料更加環保。活塞專機(jī)通常使用汽油或柴油燃料,這種燃料相(xiàng)比於噴氣式發動機使用的航空煤油(yóu),排放(fàng)更少的有害(hài)氣體,如氧化氮和二氧化碳等。此外,活(huó)塞專機通常(cháng)采(cǎi)用(yòng)引擎驅動螺旋槳的方式(shì)進行飛行,這種方式相比於使用(yòng)渦輪扇發動機,可(kě)以較大程(chéng)度的(de)降低噪音,減少空氣(qì)汙染和對周邊環境的影響。其次,活塞專機在飛行過程中能夠更加精準地(dì)控製飛行高度和速度,從而減少油耗和排放。因為活塞專機的速度通常(cháng)比大(dà)型民用飛機要(yào)慢,而且它們飛行的高度也相對較低,這樣(yàng)可以降低阻力和風阻(zǔ),從而減少油耗(hào)和排放。此(cǐ)外,活(huó)塞專(zhuān)機還可以直接起落在較小的(de)機場,這樣就可(kě)以減少對機場的(de)開發和建設,減少對(duì)土地和環境的占用和影響。再次,活塞專機在(zài)航(háng)行過程中可以(yǐ)更容易地采用低汙染飛行方式,從而減(jiǎn)少對環境的(de)影響。活塞(sāi)專機由於速度較慢和飛(fēi)行高度較(jiào)低(dī),可以更(gèng)加靈活地根據天氣(qì)和(hé)飛(fēi)行條件(jiàn)做出適當的調整,避免飛行中的重複點燃和噴射(shè),從而減少(shǎo)汙染排放(fàng)。同時,活塞專(zhuān)機也更容易進行巡航和低速飛行,這樣可以使(shǐ)飛機(jī)的飛行更(gèng)為安全,避免對環境(jìng)造成任何不必要的危害。活塞專機可以進行更加多元化的環保飛行方式,從而更好地滿足環保需求。
鑽攻加工中心是目前機械製造業中使(shǐ)用廣泛的一種加工(gōng)設備。它能夠在同一台機器上完成鑽孔和攻螺紋的工作,可以省去許多加工工序,提高加工效率(lǜ)和加工質量。鑽攻加工中心的質量、精度和效率對加工產品的質量和加(jiā)工效率有著重要的(de)影響。選擇適合(hé)自己(jǐ)的鑽攻加工(gōng)中心需要考慮以下因素:1.加工需求首先需要考慮的是加工需求(qiú)。不同的加工需求需要不同的(de)鑽攻加工(gōng)中心。例如,如果需要(yào)加(jiā)工大型零件,需要選擇具有足夠工(gōng)作平台(tái)麵積的加工中心;如果需要加工平麵,則需(xū)要選擇具有高精(jīng)度的平麵加工中心,而如果需要加工螺紋,則需要選(xuǎn)擇具有高精度螺紋加工的鑽攻加工中心。2.品牌和製造商品牌和製造商(shāng)也是選擇鑽攻(gōng)加工中心的重要考慮因素。知名品牌和製造商生產的機(jī)器通常更為可靠、耐用和精確,有優秀的售後服務和技術支持(chí)。選擇(zé)品(pǐn)牌和製造商時(shí)需要參考經驗和市場口碑。3.加工精度鑽攻加工中心的(de)加(jiā)工精度(dù)是(shì)關鍵因(yīn)素之一。加工精度的(de)高低直接影響工件的質量。在選擇鑽攻加工中(zhōng)心時,需要參考其工(gōng)藝規範(fàn),尤其是(shì)工件的精度(dù)、穩定性和規範性。同時,需要考慮加工機器的自動控製係統所提(tí)供的精(jīng)度(dù)、穩定性,以及維護保養的難易程度。4.自動(dòng)化程度和操作簡(jiǎn)便性鑽攻加工中心的自動化(huà)程度(dù)和操作簡便性也是需要考慮的因素。自動化程度(dù)高(gāo)的加工中心能夠提高加(jiā)工效率,減少(shǎo)人工幹預,提高工作安全性;同時,也有(yǒu)利於追蹤、調整和實時監測(cè)設備的運行狀態。
2021年10月9日,河南新鄉摩耐特(tè)活塞有限公(gōng)司韓總一行(háng)來公司參觀洽談韓總一行參觀(guān)完工廠以後,公(gōng)司領導在會議室像韓總一行詳細介紹我們公司的(de)產品、公司實力優勢和售後服務
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