蛋糕充填(tián)機-中(zhōng)國製造、工(gōng)廠、供應(yīng)商(shāng)

(共 24 個(gè)產品用於 蛋糕充(chōng)填機)
VHC高剛性立式加工中心具(jù)備(bèi)鑽(zuàn)、銑、鏜、鉸等多種切(qiē)削(xuē)功能。適合大直徑刀具的高(gāo)進給量(liàng)之重切削加工。產品機構合理可靠、質量穩定、操作簡(jiǎn)便①機床(chuáng)采(cǎi)用高品質(zhì)米漢納鑄件,床身采用四導軌結構,超寬(kuān)軌距,穩定性好。②鑄件全部(bù)二(èr)次回火處理,導軌表麵高頻淬火,剛性強、精度高。③三(sān)軸(zhóu)均使(shǐ)用粘貼聚(jù)四(sì)氟乙烯塑料滑動導軌,摩擦係數小,吸震性好,耐磨(mó)損(sǔn),精度高。④機床工作行程大,加工(gōng)範圍廣。⑤機床采用全罩防護設計,提供良好的工作環境。特殊(shū)配(pèi)置:鏈式排屑機、主軸中心出水、BT50齒(chǐ)輪頭、電櫃空調、直聯主軸(zhóu)、油冷機。立(lì)式加工中心產品參數:
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MKL-650係列立式雙端麵磨床適用於各種外形的(de)金(jīn)屬及非金屬(shǔ)薄型盤型零件(液壓氣動元件、液壓馬達部件、汽車(chē)轉向泵零部件、製冷壓縮(suō)機零部件、油泵油嘴零部件、發動機零部件、高精密軸(zhóu)承、密封件、活塞環、量刃具、模具、儀表、硬質合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料(liào)等(děng))的(de)上下兩平麵同時高精度高效率的磨削加(jiā)工。MKL-650係列機床就磨(mó)削原(yuán)理分為,MKL-650T型與(yǔ)MKL-650Q型。MKL-650T型分粗加工機床T1與精加工機床T11。T1型針對產品(pǐn)對角線小於150mm、磨削餘量大於0.5mm的大批量開粗,去除磨(mó)削餘量,可配備自動上料或半自動上料器。T11型針對產品對角線小於120mm、磨削餘量小於0.1mm的大批量精加工,可配備自動上料或半自動(dòng)上(shàng)料器。MKL-650Q型針對產(chǎn)品對角(jiǎo)線小於(yú)200mm、產品厚度大於12mm的批量高精加工,人工上下料。MKL-650係列數控立式(shì)雙端麵磨床產品特點:采用鑄(zhù)鐵床(chuáng)身、減少加工時振動及變形,保證機床剛性及精度,確(què)保加工精度。上下盤根據磨削產品材質選用CBN或金剛石(shí)砂輪(lún)。采用以軟(ruǎn)修硬原理用油石修整砂輪粘結劑(jì),使不鋒利的晶體脫落,達到修整砂輪的效果。減少砂輪不必要的修整消耗,提高砂輪使用效率(lǜ)。采用三菱數控係統(FX3U-20SSC-H型(xíng)PLC通信定(dìng)位(wèi)模塊,GOT1000型觸摸(mō)屏,E60係列變頻器)。主軸軸承采用NSK係列。
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1160數控銑(xǐ)床產品介紹:三軸直聯精密滾珠絲杠傳動(dòng)。利用激光幹涉儀進行激(jī)光校準和間隙自動補償。X、Y、Z向均高剛(gāng)性矩形導軌,抗震耐衝擊,既適合強力切削,也適合精粗加工。台灣主軸單元,高(gāo)速、高精度、高剛(gāng)性(xìng)。浮動(dòng)式鬆拉刀結(jié)構(gòu)。具有充足的工件冷卻係統。數控係統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、FANUC-Oi-mf、西門(mén)子,其(qí)它由用戶選配。1160數控銑床產品參數:
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XK係(xì)列數控床身銑床適用於使用各種棒(bàng)形銑刀、圓形銑刀、角(jiǎo)度銑刀加工平麵(miàn)、斜麵、溝槽等。本產品結勾可靠、性能好、質量穩定、操作方便(biàn),能進行高速切削和承(chéng)受重負荷的切(qiē)削工作。數(shù)控強力銑床特點:①機床采(cǎi)用高品質米漢納鑄件,床身采用四導軌結構,超寬軌距,穩定性極佳。②鑄件全部二次回火處理,導軌表麵高頻淬火,剛性強、精度高。③三軸均使用粘貼聚(jù)四氟乙烯塑(sù)料滑(huá)動導軌(guǐ),摩擦係數小,吸震性好,耐磨損,精度高。④機(jī)床工作行程大,加工範圍廣。⑤主軸采用純磨削齒輪傳(chuán)動,噪音低,切削力(lì)大,傳動精度高。⑥主軸(zhóu)采用BT式主軸,氣動打刀缸(gāng)結構,換刀快,效率高(gāo),勞動強(qiáng)度低。⑦機床采用全罩防護設計,提供良好的工作環境。特殊配置(zhì):全防護、BT50主軸、伺服(fú)主軸齒輪頭、第四軸數控強力銑床產品參數:
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CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床(chuáng)產品介紹:△主軸支(zhī)承(chéng)采用優質、高(gāo)精、高速軸承。主軸主配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減(jiǎn)少50%,主(zhǔ)軸低切削轉速50r /min.(ck6130主軸為變頻無級調速)△車床縱橫向(xiàng)走刀用精密滾珠絲杠(gàng)傳動。△全防(fáng)護,整(zhěng)體床座,床身導軌超音頻淬火、精(jīng)磨(mó),滑動導軌全貼塑。△刀架有排刀架或四工位刀架,也可二者混用增加刀具(jù)數量,可由用戶自選。卡盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇。△數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門(mén)子、HNC,其他由用戶選配。CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床產(chǎn)品參數:
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高速立式加工中心型號:JTVC650L 、855H 、850L、1160L 、1370L高速立式(shì)加工中心專為高加(jiā)工效率而(ér)設計製造,具(jù)備(bèi)機床(chuáng)主軸、三向進給、換刀三大高速優勢。X、Y、Z三向采用台灣精密直線導軌,三向傳動采用C3級滾珠絲杠副,速度高,剛性好。利(lì)用激光幹涉儀進行激光校準和間隙自動補償。台灣主軸單元(yuán),高速、高(gāo)精度(dù)、高剛性。浮動(dòng)式鬆拉刀結構。采用台灣刀庫。具有充足的工件冷卻係統。數控係統主配:三菱M80,其他由用戶選配。高速立式加工中心產品參數:
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CKS4035 CKS4650高速精密數控車床產品介紹(shào):采用45°斜床身,床身為簡形肋板,樹脂砂鑄造,二次(cì)時效(xiào)處理,抗彎(wān)抗扭能力強(qiáng),剛性高、整機穩定性(xìng)好(hǎo)。全封閉防護,排屑流(liú)暢,杜絕(jué)了機床(chuáng)三漏。采(cǎi)用帶散熱肋板的高剛性主軸(zhóu)箱,選用成套單元式主軸,機床可實(shí)現恒(héng)線速切(qiē)割。X、 Z軸導軌(guǐ)采 用台(tái)灣或THK高精度直線滾動導軌。滾(gǔn)珠絲杠設(shè)計在滑 板及拖板中 部,受力合 理,精度及精度保持性好。布局先進,刀塔與尾座在 各自的導軌上運動,避免了刀架與尾座幹涉弊端。高精度液壓刀塔、 液壓卡盤、液壓尾座配 合加工效率高,工作(zuò)精度穩定。數控係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門(mén)子、HNC,其它由用戶選(xuǎn)配。CKS4035 CKS4650高速精密數控車床產品參數:
現在聯(lián)係
SL46YT SL52YT高速精密車銑複合機床產品介紹:本(běn)機為臥式數控車銑複合機床,本機結構合理,鑄鐵底座(zuò),剛性強,能夠(gòu)自動完成內外圓柱麵,圓錐麵,圓(yuán)弧麵,端麵,切槽,倒角等工序(xù)的切削加(jiā)工,並能實現(xiàn)雕、銑、鑽、攻等各種加工。適合(hé)於多品種,各類(lèi)批量產品的生產,對複雜車銑一體高精(jīng)度加工的零件尤能顯示優越性。SL460YT引進國(guó)際先進機型,設計獨具匠心,概念超前,且帶雕、銑、鑽、攻等(děng)複合加(jiā)工功能。加工功能(néng)非常強大(dà),性價(jià)比高,特別適合大批(pī)量複雜之加工零件(jiàn)。本機型設計布局合(hé)理,剛性(xìng)強,行程大,切削量大;配合C軸(主軸(zhóu))、x、Y、Z、A、B軸數控插補功能,能真正實現多軸聯動車銑複合。本機配置:電動伺服刀(dāo)塔設計配Y軸加動力頭,本配置適用於短行程工件較大的載體。SL46YT SL52YT高(gāo)速精密車銑複合(hé)機床產品參數:
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CKP6136L高速(sù)精密數控車床產品介紹:精密小型數控車床主軸支承采用優質、高精、高速軸承,主軸為變頻(pín)無級調速。主軸可選配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切削轉速50r/min。X、Z向導軌采用高精度直線滾動導軌,速度快、精度高,保持性好。車床縱橫向(xiàng)走刀用精密(mì)滾珠(zhū)絲杠傳動,Z向絲杠置於床身導軌中間。全防(fáng)護,整體床座(zuò)。(CKP6150L為(wéi)床身床(chuáng)座一體結構)刀架有排刀架或四工位刀架,或二者混用增加刀具數量,可由用戶自選。卡盤和彈簧夾頭有手動、液壓和氣動供選擇。數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選(xuǎn)配。型號中(zhōng)“P”字表示Z向傳動滾珠絲杠置於床身導軌中間,“L”字表示機床床身和滑板導軌為直線(xiàn)導軌。CKP6136L高速精密數控車(chē)床產品參數:
現在聯(lián)係
CK6140 CK6150精密型數控(kòng)車床產品介紹:主軸支承采用優(yōu)質、高精、高速軸承,主軸為變頻無級調速(sù)。主軸可選配(pèi)伺(sì)服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切(qiē)削轉速5or/min.車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。全防護或半防護,整體或分(fèn)體床座,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。刀架有排刀架或四工位刀架(jià),也可二者混用(yòng)增加刀具數量,可由用戶(hù)自選。△卡盤(pán)和尾(wěi)座有手動、液壓和氣動供選擇。△數控係統主(zhǔ)配:KND、GSK、FANUC、西門(mén)子,其它由用戶選配。CK6140 CK6150高速精密數控車床(chuáng)產品參數:
現(xiàn)在聯係(xì)
CKP6136L高精密數控車(chē)床產品介(jiè)紹:型號:CKP6130L 、CKP6136L 、HT20主軸支承采用優質、高精、高速軸承,主軸為變頻無級調速。主軸可選配伺服主軸電(diàn)機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切削轉速50r/min。X、Z向導軌采用高精度直(zhí)線滾動導軌,速度(dù)快、精(jīng)度高,保持性好(hǎo)。車床縱橫(héng)向走(zǒu)刀用精密滾珠絲杠傳動,Z向絲杠置於床身導軌中間。全防護,整體床座。(CKP6150L為床身床座一體結構)刀架有排刀架或四工位(wèi)刀架,或二者混用(yòng)增加刀具數量,可由用戶自選。卡盤和彈簧夾頭有手動、液壓和(hé)氣動供選(xuǎn)擇(zé)。數控係統主配(pèi):KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。型號(hào)中“P”字表示Z向傳動(dòng)滾珠絲杠置於床身(shēn)導軌中間,“L”字表示機床床身和滑板導軌為直線導軌。CKP6136L高速精密數(shù)控車床產品參數:
現在聯係(xì)
CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數(shù)控(kòng)車床產品介紹:超高精密數控車床采用斜床身(shēn),床身(shēn)為筒形(xíng)肋板,樹脂砂鑄造,二次(cì)時效處理,抗彎抗扭能(néng)力強,剛性高、整機穩(wěn)定(dìng)性好。全封閉防護,排屑流暢(chàng),杜絕了機床三漏。采用帶散熱肋板(bǎn)的高剛(gāng)性主軸箱,選(xuǎn)用(yòng)成套單元式主軸,機床可實現(xiàn)恒線(xiàn)速切割。X、Z軸導軌采用台灣或THK高精度直線滾動導軌。滾珠(zhū)絲杠設計在滑板及拖板中部,受(shòu)力合理,精度及精度保持性好。布局先進,刀(dāo)塔與尾座在各自的導軌上(shàng)運動,避免了刀架與尾座幹涉弊端。高精(jīng)度(dù)液(yè)壓刀塔、液壓卡盤、液壓尾座配合加工效率高,工作精度穩定。數控係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控車床產品(pǐn)參數:
現(xiàn)在聯係
CK6156 CK6163數控車床產品介紹:主軸支撐用優質、高精、高速(sù)主軸軸承(chéng),主軸為手動三檔變頻(pín)調速,平床身,技術性能、剛性、質量等均領先於國內同類產品。車床縱橫向走刀用精密滾珠絲(sī)杠傳(chuán)動。半防護,操作容易,采用懸掛可移動(dòng)式係統操作箱,機(jī)床防水性好。△刀架有四工位刀架(jià)或六工位刀架(jià),可由用戶自選。卡(kǎ)盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇。數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其(qí)它(tā)由(yóu)用戶(hù)選(xuǎn)配。CK6156 CK6163數控車床產品參數:
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CK6150P CK6153P 6163P精密數控(kòng)車床產品介(jiè)紹:△主軸支撐用優質、高精、高速主軸軸承,主軸為手動三檔變頻調速,平床身(shēn),技術性能、剛性(xìng)、質量等均領先於國內同類產品.車床縱橫向走刀用(yòng)精密滾珠絲杠(gàng)傳動。△半防護,操作容易,采用懸掛可移動式係統操作箱,機床防(fáng)水性(xìng)好。刀架(jià)有四工位刀架或六工位刀架,可由(yóu)用戶(hù)自(zì)選。△卡盤和尾座有手動(dòng)、液壓和氣動供選擇△數據係統主配(pèi):KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CK6150P CK6153P 6163P數控車床產品參數(shù):
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JTVC640 850C 立式加工中心產品介紹(shào)三軸直(zhí)聯精(jīng)密滾珠絲杠(gàng)傳(chuán)動。利用(yòng)激光幹涉儀進行激(jī)光校準(zhǔn)和間(jiān)隙自動補(bǔ)償。X、Y、Z向均高剛性矩形導軌,抗震耐(nài)衝擊,既適合強力切削,也適(shì)合精粗加工。台灣主軸單元,高速、高精(jīng)度、高(gāo)剛性。浮動式鬆拉刀結構。換刀裝置采用整體台灣刀庫。具有(yǒu)充足的工(gōng)件冷卻係(xì)統。數(shù)控係統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、 FANUC-Oi-mf、西門子,其他由用戶選配。JTVC640 850C 立式加工中心產品參數
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VKC動柱創台式條(tiáo)形加工(gōng)中(zhōng)心是我公司高檔數控產品。該機床獨特堅穩(wěn)持久的剛性主結構,達(dá)到剛性倍增而質量精簡的工程需(xū)求,不(bú)僅適用於板類、軸類、精密零(líng)件的加工,而且適用於模(mó)具加工。可在一-次(cì)裝夾中連續完成銑、鑽(zuàn)、擴、銨、鋰(lǐ)、攻絲及二維三維曲麵、斜麵的精確加工,具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便,整體造型美觀(guān)、機電一體化程度高,縮短了生產周期,從而使用戶獲得良(liáng)好的經濟效益。①本係列是針對特殊工件設計的機床,超長的X軸行程(chéng),滿足長條形工件及軸類工件的加工。②采用高品質米漢納鑄件,經有限元分析,合理布(bù)筋,使整機穩(wěn)定(dìng)性更高。④采用45線性滑軌,加長(zhǎng)滑塊,加工精度高,承載力(lì)大。④采(cǎi)用精密級大直徑滾珠絲杆(gǎn),並予以適當預壓,尾(wěi)部使用預拉伸設計。⑤可以加裝(zhuāng)四軸、五軸,實現軸(zhóu)類零件和其他零件的翻轉加工。⑥本(běn)係列標配BT40高速皮帶頭,傳動穩定,速度高,噪音小,定位精確。特殊(shū)配置(zhì):主軸中心出(chū)水、高速齒輪頭、伺服刀庫、第四軸、臥式床身(shēn)動柱創台式(shì)條形加工中(zhōng)心產品參數:
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T500鑽攻加(jiā)工中心產(chǎn)品介紹:FEM優(yōu)化設計,寬床身、寬立(lì)柱結構,鑄件均用(yòng)優質(zhì)米漢納樹(shù)脂砂精(jīng)密鑄造,多次人工(gōng)時效處理,吸震性強,整(zhěng)機剛性優良;進口或台灣產高精度直線導軌,摩擦係數(shù)小(xiǎo),反應靈敏,定位精度高;台(tái)灣主軸單元,高速、高剛性、高精度;伺服電機(jī)直接驅動進給,慣量小,扭矩大,動態性能好;進給(gěi)係(xì)統采用直聯式精密滾珠絲杠,以激光幹涉儀進行自動間隙補償;長鞍座設計,工作台(tái)全(quán)行(háng)程支撐,負(fù)荷重(chóng)力強。整機剛性優良;配以(yǐ)精密滾珠絲杠,兩端支承采用絲杠專用角接觸(chù)球軸承,進給精準,負載力強;高速低扭矩切削,刀具磨損量小,主軸軸承受力小,機器壽命長;采用台灣知名品牌夾(jiá)臂式換刀裝置,刀庫驅動采用(yòng)伺服電機;與機床主體分離的冷卻液箱(泵),便於冷卻(què)液的更換(huàn);集中潤滑係統采用(yòng)間(jiān)歇式電動供油係統,周期定量對各潤滑點供油;全封閉式電(diàn)櫃,輔(fǔ)以氣流循環設計,防塵通風冷卻效果良好。T500鑽攻加工中心產品參數:
現(xiàn)在聯係
CK6180E CK61100E數控機床產品介紹:主軸支承用優質、高精、成組軸承,三點(diǎn)支承結構,主軸為三檔變速檔內無級變頻調(diào)速。△車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。半防護,床身導軌超(chāo)音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。刀架用四(sì)工位(wèi)刀架。△隨動式操作箱,方(fāng)便就近對(duì)刀。雙門防護,防水性能好。數控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由(yóu)用戶選配。CK6180E CK61100E數控機床產品參數:
現在聯係
CK61125Q CK61125cnc數控機床產品介紹:△主軸支承用優質、高精、成(chéng)組軸(zhóu)承,三點支承結構,主軸為三檔變速檔(dàng)內(nèi)無級變頻調速。△車床縱(zòng)橫向走刀用精密滾珠絲杠(gàng)傳動。△半防護,床(chuáng)身導軌超音頻淬火(huǒ)、精磨,滑動導軌全貼塑。△刀架用四(sì)工位刀架。△隨動式操作箱,方便就(jiù)近對刀(dāo)。雙門防護,防水性能好。△數控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選配。CK61125Q CK61125數控機床產品參數
現在(zài)聯係
LS46TMC LS52TMC型車削中心產品介紹(shào):△實現車、銑複合功能,是一種主軸可帶CS控製,刀架(jià)上(shàng)可安裝動力刀具(jù)的三軸控製車(chē)削中心機床(chuáng)。采用發那(nà)科數控係統及伺服電機(jī),CS軸采用高密度圓環(huán)磁編碼器閉環控製,分度精度高;製動采用夾緊、緩夾緊兩種方式,特別有利於鑽孔和過象限銑削兩種不同作業形式精度的提高。主(zhǔ)軸(zhóu)采用日本NSK高速精密軸承支(zhī)承定位,剛性好、精度高、壽命長。床(chuáng)身采用筒式筋板結構,45°傾(qīng)斜角導(dǎo)軌布局,進口直線滾(gǔn)動導軌,X、Z軸采用滾珠絲杠預拉伸結構(gòu),且絲(sī)杠與AC伺服電機(jī)直連(lián),傳動鏈短(duǎn),噪(zào)音(yīn)低,反向間隙小,並具有伺服精度,響應速度高的特(tè)點.△刀架優先采用進口12工位動(dòng)力刀塔;動力刀具采用AC伺服電機驅動,轉速高扭矩大。△尾座套筒采用內裝式活頂(dǐng)尖,精度、轉(zhuǎn)速及支撐剛性高,壽命長。可根據客戶需求進行配置。LS46TMC LS52TMC型車削中心產品參數:
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VT600 VT700 VT900立式數控車床產(chǎn)品介紹:立柱、底座及滑座均采用高牌(pái)號灰口鑄鐵,X/Z軸采用台(tái)灣高剛性線性(xìng)導軌,確保機床長期使用的高精密、高剛性;機床(chuáng)主軸采用成套單元式主軸,配置專用伺服主軸電機,適於強力切削;同時也適(shì)於(yú)零件的半精加工和精加工(gōng);  X/Z軸進給均由伺服電機控製自動進給;兩方向均有防護裝置,Z軸方(fāng)向設置配重結構,結構可靠,故障率低,大(dà)大延長了絲杠的使用周期(qī);X/Z軸采用台灣精密滾珠絲杠,兩端支撐軸承采用進口或國產精密絲杠專用(yòng)軸承,大大提高和保證機床對零部件的加工精度;機(jī)床采用電動潤滑油泵對機床(chuáng)進行集中潤滑,確保各導軌(guǐ)副、滾珠絲杠副的潤(rùn)滑,延長(zhǎng)各運動副的使用壽命;機床刀架采用高精(jīng)度八工(gōng)位液(yè)壓刀塔、液壓卡盤,工作精度(dù)穩定;數控係統主配:FANUC、GSK、KND、西門子。VT600 VT700 VT900立(lì)式數控車床產品(pǐn)參數:
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CK36-2X雙拖板雙排刀數控(kòng)車床產品介紹:機床采用雙(shuāng)主軸雙拖板\雙主軸(zhóu)單拖板,可同時對相同或不同的零件進行車削,縮短了機床的(de)距(jù)離,增加了1台操作(zuò)時間,減少占地麵積.機床可增加上下料機械手,實現對零件的一次裝夾,自動完成對零(líng)件的正(zhèng)反麵車削。雙主軸數控車床采用模塊化設計,集中潤滑係統具有很高的可維護性和(hé)滿足不同(tóng)用戶定製需求。雙主軸數控車床采用高精度直線導軌和滾珠絲杠,移動速度快,加工精度(dù)高。雙主軸數控車床采用全封閉防護;美觀大方。針對行業:水暖衛浴爐具、新能源汽車的接插件、傳動(dòng)軸承、通訊基站的斜振杆CK36-2X雙拖板(bǎn)雙(shuāng)排(pái)刀數控車床產品(pǐn)參數:
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CKS36 CKS46 CKS52數控(kòng)斜(xié)床身線軌(guǐ)車床產品介紹:△采用斜床身(shēn)整體鑄造結構,高(gāo)強度鑄(zhù)鐵稠肋合理(lǐ)分布(bù),並經兩次時效處理,具有較(jiào)高的(de)強度、剛度、精度保持(chí)性、抗震性。兩軸伺服電機均采用性能優越的高檔(dàng)伺服電動驅動。扭(niǔ)矩強勁的驅動電(diàn)機與滾珠絲杠無間隙直接連接(jiē),回轉平穩可靠,大大提(tí)高了定(dìng)位精度。滾(gǔn)珠絲杆設計在(zài)滑板及拖板中部,受力合理,精度及(jí)保(bǎo)持性高;X.Z軸導軌采(cǎi)用台灣高精度直線滾動導軌。△主軸單元(yuán)采用高精度進口軸承支撐,確保主軸大軸、徑向剛(gāng)性和表麵加工質量;大扭矩主軸電機讓設備具備強勁的切削能力.機床采用大流量冷卻方式(shì)、自動集中潤滑係統等。△機床的外觀造型、操作(zuò)係統和安全防護係統均采(cǎi)用(yòng)人性化設計,操作便捷、安全、舒適。△加裝動力頭;X軸行程加大,增加排刀數量(liàng);實現了車銑、銑、鑽、攻等複(fù)合功能,複雜(zá)工件一(yī)次裝(zhuāng)夾,完成多個工序;△高效穩定的多元化送料方式(可根據客戶產品設計接、送料裝置),使機床有效完成一體化加工並保護每個產品。CKS36 CKS46 CKS52線軌排刀斜(xié)床身數控車床產品參數:
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VT600立式數控車床產品介紹:立柱、底座及滑座均采用高牌(pái)號灰口鑄鐵,X/Z軸(zhóu)采(cǎi)用台灣高剛性線性(xìng)導軌,確保機床(chuáng)長期(qī)使用的高精密、高剛性;機床主軸采用(yòng)成套(tào)單元式主軸,配置專用伺(sì)服主軸電機,適於強力切削;同時也適(shì)於零件的(de)半精加工和精加工;X/Z軸(zhóu)進給均由伺服(fú)電機(jī)控製自(zì)動進給;兩方(fāng)向均有防護裝置,Z軸方向設(shè)置配重結構,結構可靠,故障率低,大大(dà)延長(zhǎng)了絲杠的使(shǐ)用周期;X/Z軸采用台灣精(jīng)密滾珠絲(sī)杠(gàng),兩端支撐軸承采用進口或(huò)國產(chǎn)精密絲杠專用軸(zhóu)承,大大提高和保證機床對零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對機床進行集中潤滑,確保各導軌副、滾珠(zhū)絲杠副的潤滑,延長各運動副的使用壽命;機床刀架采用高精度八工位液壓刀塔、液壓卡盤,工作精度(dù)穩(wěn)定;數控係統主配:FANUC、GSK、KND、西門子。VT600立式數控車床(chuáng)產品參數:
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隨著現代化工業的(de)不斷發展,活塞專機的市場需求也在逐(zhú)漸增長。不(bú)同於其他機器或設備,活塞專機在操作使用時有其獨特的特點和要求,同時在購買時也需要注意許多問題。下麵將從以下幾個方麵詳細(xì)介紹:一、 考慮活塞機的(de)工作原理(lǐ)活塞專機的工作原理與其他機(jī)器設備的工作原理不同,因此在購買時要充分考慮其工作原理。活塞專機是利用氣動或液壓動力將(jiāng)活塞往複運(yùn)動(dòng)來壓製材料的機(jī)器。與其他機器相比(bǐ),需要用到更高、更均勻的壓力。活(huó)塞機的(de)原理與一般機床不同,需要注(zhù)意其使用條件和操作(zuò)要求,避免操作不當和磨損等問題。二、選擇適合的活塞機製(zhì)造公司選擇適合(hé)的製造公司非常重要,因為製造公司的質量和技術水平直接決定了所購買的機器的質量和使用壽命。購買活塞機器時,請選擇具有良好聲譽和豐富經驗(yàn)的(de)製造公司。此外,還需要看製造公司的售後服(fú)務和維修保養(yǎng)等方麵,是否符合使用者的(de)需求。尤其(qí)要看廠家的專業能力,是否有自(zì)己的生產加工(gōng)能力、技術證書等。三、考慮活塞(sāi)機器的質量優越性在購買活塞機時,優越的質量是重要的。一個高質量的活塞專機要求良好的(de)工藝和嚴格的質量控製。因此,應該要選擇經過質量認證的產品,避免因質量或者技術問題(tí)導致長時間停工的威脅。在製造(zào)的過程中,也(yě)需要選擇具有先進生產(chǎn)設備和工藝的製造廠家(jiā),確保機(jī)器具有堅固可靠的結(jié)構和長期持(chí)久的使(shǐ)用壽命。四、注意活塞機器的性能參數當購買活塞(sāi)機器時,需要將其性能參數合理規劃在預算(suàn)範圍內。
鑽攻加工中心和(hé)數控加工中心都是現代化(huà)的數(shù)控機(jī)床,但(dàn)在應用領域(yù)和應用範圍上有著明顯(xiǎn)的區別。1.應用領域不同鑽攻加工中心以鑽(zuàn)、攻、鉸孔等為主要加工方式,適用(yòng)於(yú)削除小型工件的輕切加工,如手機、電腦、攝像機、LED燈等自動化設備部(bù)件的製造。相比之下,數控加工中心主要以雕刻、銑削等為主(zhǔ)要加工方式,適用於大型工件的深切加工,如航空、汽車、機械製造等大型裝備的製造。2.加工(gōng)種類不同鑽(zuàn)攻加工中(zhōng)心常用加工種類(lèi)有(yǒu)鑽、攻、鉸孔、花鍵孔、麵銑等,而數控加工中心常用加工種類有(yǒu)高速(sù)鑽銑、雕刻、切削、銑削等。兩(liǎng)種機床常(cháng)用的加(jiā)工方式不同,所以它們能夠完(wán)成的加工種類也不同。3.精度要求不(bú)同鑽攻加工中心對加工精度的要求不高,常使用的加工精度為±0.1mm。而數控加工中心(xīn)對加工精度要求很高,通常使用的加工(gōng)精度為±0.01mm。4.結構設計不同鑽攻加工中心和數(shù)控加工中心的結構(gòu)設計也不同。鑽攻加工中心通常采(cǎi)用移動(dòng)橋式結構,數控加工中心則(zé)采用龍門結(jié)構或臥式機床結構。結構的不(bú)同會(huì)影響機(jī)床的穩定性和(hé)剛性,進而影響到加工精度和效率。5.性能特(tè)點不同鑽攻加工中心具有加工速(sù)度快、操作簡單、適合小批量生產等(děng)特點(diǎn)。而數控加工中心具有(yǒu)加工精度高、自動化程(chéng)度高、適(shì)合大批量生產(chǎn)等特點。總結而言,鑽攻加(jiā)工中心和數控加工中心(xīn)雖然(rán)都是數控機床,但它們應用(yòng)領域、應用範圍、加工種類(lèi)、精度要求、結構設計(jì)、性能特點等方麵存在一(yī)定的區別。
活(huó)塞專機是一(yī)種特別設計的機器人工具,它主要由含有活塞的氣缸和一(yī)個連杆組成,能夠(gòu)完成往返運動(dòng),同時還能夠執行複雜(zá)的操作。活塞專機在許多不(bú)同的領域得到了廣泛應(yīng)用,下麵我們來詳細(xì)介紹一下。1.自動化生產活塞專機能夠執行的簡單往返運(yùn)動(dòng)和精確的控製,使得它成為自動化生產過(guò)程中不可或缺的重要工具。比如在汽車製造業中,活塞專機可以用來安裝汽車零部件,如發動機和傳動係統。而在半導體製造(zào)業中,活塞專機則可以用來完成精確的芯片製造(zào)過程。2.食品生產(chǎn)在食品生產領域,活塞專機也有著廣泛的應用。例如,活塞專機可以用來包裝食品,測量食品的成分,以及填充(chōng)瓶子和罐(guàn)子等包裝容器。同時,活塞專機(jī)還可以用來混合和攪拌不同的成分,例如麵團和調味料。3.醫療設備活塞專機在醫療設(shè)備領域也有著(zhe)廣泛的應用。它可以用來控製藥物的分配和注射,以及人工呼吸機的運作。這些應用需要高度的精確度和穩定性,而活塞專機正好具備這(zhè)些特點,因(yīn)此在醫療設備中(zhōng)得到了廣泛的應用。4.冶金加工在冶金加工領域(yù),活塞專機通(tōng)常(cháng)被用來處理重(chóng)型金屬材料。這些機器通常需要能(néng)夠承受高強度的力和振動(dòng),同時還(hái)需要(yào)精確的控製。活塞專機在這個領(lǐng)域中可(kě)以幫助工人完成一些繁瑣和危險的任務,例如焊接和切割金屬。5.工業設備(bèi)活塞(sāi)專機還被廣泛應用於(yú)各種不同類型(xíng)的工業設備中。例(lì)如,它可以(yǐ)被用於礦物和石油開采,以及木材加工和製造等領域。
山東立式加工中心具有以下優勢:技術實力強大:山東立式加工中心擁有一批高素(sù)質的技術人才和先進的加工設備,技術實力雄厚。他們具(jù)有豐富的加工(gōng)經驗和先進的(de)加工技術,能夠勝任各種複雜的加工(gōng)任務。精密加工(gōng)能力強:立式加工中(zhōng)心采用先進的數控技術,能夠實現高精度的加工。與(yǔ)傳統加(jiā)工方法相比,立式加工中心具(jù)有更高的精度和穩定性,可以實(shí)現精密加工,大大提高了產品的質(zhì)量(liàng)和精度。加工效率(lǜ)高:立式加工中心具有(yǒu)高(gāo)速切削功能,能夠快速進行加工,提高生產效率。與傳統加工設備相(xiàng)比,立(lì)式加工中(zhōng)心具有更高的切削速度和進給速度,加工速度快,能夠在較(jiào)短(duǎn)的時間內完成(chéng)大量的加工任務。多功(gōng)能性強:立(lì)式加工中(zhōng)心具有多種(zhǒng)加工功能,可以進行(háng)鑽孔、銑削(xuē)、鏜削(xuē)、攻絲等多(duō)種加工操(cāo)作。不僅可以滿足常規的加工需求,還可以應對各種(zhǒng)複雜的加工任務,具有較高的靈活性和適應性。自動化程度高:山東立式加工中心采用了先進的自動化控製係統,可以實現自動化加工,減少了人工幹預,提高了生產效(xiào)率和產品質量。自動化程度高還可以減少(shǎo)工人的(de)勞動強度,提高工作環境的舒適性(xìng)。成本控製能力(lì)強:山(shān)東立式加工中心具有(yǒu)較高的成本控製能力,能夠有效降低加工成本。立式加工中心(xīn)的自(zì)動化程度高,減少了人(rén)工投入(rù),降低(dī)了勞動力成本。同時,立式加工中心的加工速(sù)度快,能夠提高生產效率,降低生產成本。品質管理嚴(yán)格:山東(dōng)立式加工中心注重品質管理,嚴格按照ISO9001質量管理體係進行操作,確保產品質量(liàng)。
2020年9月9日,大(dà)連的(de)新老客(kè)戶來我公(gōng)司參(cān)觀考察,濟南福(fú)和數控機床有限公司(濟三(sān)數控)是國家(jiā)行業定點(diǎn)的中小型機床生產廠,濟南市高新(xīn)技術企業,具有40多年的機床生產曆(lì)史和經驗積累。公司生產廠區位於濟南(nán)市平陰縣工業園,鑄、鍛、車、銑(xǐ)、刨(páo)、磨、熱(rè)處理等加工工藝手段齊全。並(bìng)不斷引進先進技術裝備,生(shēng)產條件日臻完善,現有生產設(shè)備200台套,數控機床所需的數控導軌磨床、立臥式加工(gōng)中心、高(gāo)檔龍門鏜銑床、超音(yīn)頻淬火等“精、大、稀”設備齊全,美國進口激光幹涉儀、球杆儀、動平衡儀等檢測設備完善。在公司(sī)張(zhāng)總等領導的陪(péi)同下(xià),客戶參觀了我們濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司的機床(chuáng)安裝區和加工車間。
山東立式加工中心和數控銑床作為現代製造業中常見的(de)兩種(zhǒng)設備,立式(shì)加工中心和數控銑床有很多相同之處。雖然它們在形態、結構、性能(néng)等方麵(miàn)都存在著一些區別,但(dàn)是它們都是以數控技術為(wéi)基礎的,可以廣泛應用於機械加(jiā)工、零部件加工、模具製造、航空航天、汽車製造(zào)等領域,擁有高精度、高效率、高穩定性等優點。本文將(jiāng)從以(yǐ)下(xià)幾個方麵分別介紹(shào)立(lì)式加工中心與(yǔ)數控銑床的相同點。 一(yī)、數控技術 首先,立式加工中心和數控銑床都是(shì)以數控(kòng)技術為基礎(chǔ)的,其加工(gōng)精度(dù)和效率都比傳統機床高出很多。它們都采用計算機(jī)數控係統對加工過程進行控製,具有高速、高精度、高穩(wěn)定性等特(tè)點。使用數(shù)控設備可以實現自動化生(shēng)產,減少人工幹預,降低加工成本,提高生產效率。 二、刀具係(xì)統 立(lì)式加工中心和數控銑床都采用刀庫自動換刀係統,可以滿足不(bú)同工件的切削需求,同時減少換刀時間,提高生產效率(lǜ)。其刀具(jù)係統都配有合適的夾具,可以固定工件並保證加(jiā)工精度。 三(sān)、線性導軌 立式加工中(zhōng)心和數控銑床的進給(gěi)係統都采用線性導軌,優點是精度高、抗(kàng)載荷能力(lì)強、剛度好、壽命(mìng)長、噪音低(dī),並且可根據不同的加(jiā)工需求進行優化設計,保(bǎo)證加工精度和穩定性。 四、加工(gōng)範圍 在加工範圍方麵,立式加工中心和數控銑床都可以實(shí)現三維加工,可以加工平麵、曲麵(miàn)、倒角、螺旋線、孔等多種形狀。
活塞專機是一類進行精密加工的(de)設(shè)備,具有高精度、高速度和高質量等特點。為(wéi)了保證(zhèng)其長期(qī)的穩定運(yùn)作(zuò),需要進行維(wéi)護和保養工作,下麵我們來詳細看一下。1.日(rì)常維護保養① 機器的清潔 活塞專機在運作過程中,會產生大量的粉塵和(hé)油漬,如果經常不清理,容易導致機器工作不正常,嚴重(chóng)時會影響加工品質。因此,需要(yào)定期對(duì)機器整體和零件進行清洗。② 定期檢查各部位零部件 在使(shǐ)用活塞專機時,需要根據使用說明書定期維護設備。需要檢查的零部件主要有導杆、導軌、齒輪、皮帶、電機、變速(sù)箱、驅(qū)動機構、冷卻係統、泵等。檢查並及時更換已經磨損的零部件。③ 保證電氣安全 在日常維護中,需要注意電氣的安全問題。電器設備需要定期(qī)清理、檢查接線、檢查開關、線路等,特別是在清洗機器的(de)時(shí)候更需要注意機器的電氣安全。2.定期保養① 清理工(gōng)作(zuò)區 設備中的切削液、油汙和碎屑都會對設備的性能和健康產生不利的影響。因(yīn)此,為了確保高效的加工過程,應定期清理工作區(qū)並更換(huàn)陳舊(jiù)的切(qiē)削液。② 潤滑 潤滑是活塞(sāi)專機的重要保養措施。活塞專機(jī)的(de)精密加工對潤滑(huá)的標準要求非常嚴格(gé),需要使(shǐ)用專(zhuān)用的潤滑油和(hé)潤(rùn)滑係統。要定期更(gèng)換(huàn)其(qí)潤滑油,並確保其液位(wèi)平衡(héng)。③ 校準設備 活塞專機每次加工前(qián)都應該進行(háng)校準,以確保機器的準確性。當活塞專(zhuān)機已經使用一段時間(jiān)時,需要進行全(quán)麵的調整和校準,以保持機器的準確性。
活(huó)塞專機是一種傳統的固定翼(yì)飛機,相對於(yú)現代的渦輪發動機飛機,活塞(sāi)專(zhuān)機(jī)在很多方麵存在(zài)不同的優勢。其中,環保(bǎo)方麵是活(huó)塞專機較為突出的優點之一。首先,活塞專機的發動機和(hé)燃料更加環保。活塞專機通常使用汽油或柴油燃料,這種燃料相比於噴氣式發(fā)動機(jī)使用的航空煤油,排放更少的有害氣體,如氧化氮和二氧化碳等。此外,活塞專(zhuān)機通常采(cǎi)用引擎驅動螺旋槳的方式進行飛行,這種方式相比於使用渦輪扇發動機,可以較大(dà)程度的降低(dī)噪(zào)音,減少空氣(qì)汙(wū)染和對周邊環境(jìng)的影響。其次,活塞專機在飛行過程中能夠更加精(jīng)準(zhǔn)地控製飛行高度和速度,從而減(jiǎn)少油耗和排放。因為活塞專機的速度通常比大型民用(yòng)飛機要(yào)慢,而(ér)且(qiě)它們飛行的高(gāo)度也相(xiàng)對較低(dī),這樣可(kě)以降低阻(zǔ)力和風阻(zǔ),從而減少油耗和排放。此外,活(huó)塞專機還可以直接起落在較小的機場,這樣就可以減少(shǎo)對機場的開發和建設,減(jiǎn)少(shǎo)對土地和環境的占用和影響。再次,活塞專機在(zài)航行過程(chéng)中可以(yǐ)更容易地(dì)采用(yòng)低汙染飛行方式,從(cóng)而減少對環境的影響。活塞專(zhuān)機由於速度較慢和飛(fēi)行高度較低,可以更加靈活地根據天氣和飛行條件做出適當的調整,避免飛行中的重複點燃(rán)和噴射,從而減(jiǎn)少汙染排放(fàng)。同時,活塞專機也更容易進行巡航和(hé)低速飛行(háng),這樣可以使(shǐ)飛機的飛行更為安全,避免對(duì)環境造成任何不必要的危害。活塞專機可以進行更加多元(yuán)化(huà)的環保(bǎo)飛行方式,從而更好地滿足環(huán)保需求。
鑽攻加工中心(xīn)是目前機械製造業中使(shǐ)用(yòng)廣泛(fàn)的一種加工設備。它(tā)能夠在(zài)同一台機器上(shàng)完成鑽孔和攻螺紋的工作,可以省去許多加工工序,提高加(jiā)工效率和加工質量。鑽攻加工中(zhōng)心的質量(liàng)、精度和效(xiào)率對加工產品的質量和(hé)加工效率有著重要的影響。選(xuǎn)擇(zé)適合自己的鑽攻(gōng)加工中心(xīn)需要考慮以下因(yīn)素:1.加工需求首先需要考慮的是(shì)加工需求。不同(tóng)的加工需求需要不同的鑽(zuàn)攻加工中心。例如,如(rú)果需要加工大型零件,需要選擇具有足夠工作平(píng)台麵積的加工中心;如果需要加(jiā)工平麵,則需要選擇具有高(gāo)精度的(de)平麵加工中(zhōng)心,而如果需要加工螺紋,則需要選擇具有高精度螺紋加工的鑽攻(gōng)加工中(zhōng)心。2.品牌和製造商品牌和製造商也是選擇鑽攻加工中心(xīn)的重要考慮因素。知名品(pǐn)牌和製造(zào)商生產的機器通常更為可靠(kào)、耐用和精確,有優秀的(de)售(shòu)後服(fú)務和技術支持。選(xuǎn)擇品牌和製造商(shāng)時(shí)需要參考(kǎo)經驗和市場口碑。3.加工精度鑽攻加工中心的加(jiā)工(gōng)精(jīng)度是關鍵(jiàn)因素之一。加工精度的高低直接影響工件的質量。在選擇鑽攻加工中心(xīn)時(shí),需要參考其工藝規範,尤其是工件的精度、穩定性和規範性。同時(shí),需要考慮加工機(jī)器(qì)的自動控製(zhì)係統所提供的精(jīng)度、穩定性,以(yǐ)及維護(hù)保養的難易程度。4.自(zì)動化程(chéng)度和操作(zuò)簡便性鑽攻加工中心的自動(dòng)化程度和操作(zuò)簡便性也(yě)是需要考慮的因素。自動化程度高的加工中心能夠提高加工效率,減少人工幹預,提高工作安全(quán)性;同時,也有(yǒu)利於追蹤(zōng)、調整和實時監測設備的運(yùn)行(háng)狀態。
2021年10月9日,河南新鄉摩耐特活塞有限公司韓總一行來公司參觀洽談(tán)韓總一行參觀完(wán)工廠以後,公司領導在會議室像(xiàng)韓總一行(háng)詳細介紹我們公司的產品、公司實力優勢和(hé)售後服務
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