包裝理料線-中國製造、工廠、供應商

(共 24 個產品用於 包裝理料線(xiàn))
CKS36 CKS46 CKS52數控斜床(chuáng)身線軌車床產品介紹:△采(cǎi)用斜床身整(zhěng)體鑄造結構,高強度鑄鐵稠肋合理分(fèn)布,並經兩次時效(xiào)處理,具有較高的強度、剛度、精度保持性、抗震性。兩軸伺服(fú)電機均采用性能優越的高(gāo)檔伺服電(diàn)動驅(qū)動。扭矩強勁的驅動電機與滾(gǔn)珠絲杠無間隙直接連接,回轉平穩可靠,大大提高了定位精(jīng)度。滾珠絲杆設計在滑板及拖板中部,受(shòu)力合理,精度及保持性高;X.Z軸導軌采用台灣高精度直線滾動導軌。△主軸單元采用高精度進(jìn)口軸承支撐,確保主軸大軸、徑向剛性和表麵加工質量(liàng);大扭矩主軸電機讓設備(bèi)具備強勁的切削能力.機床采用大流量冷卻方式、自動集中潤滑係統等。△機床的外觀造型、操作係統和(hé)安全防護係統均(jun1)采用人性化設(shè)計,操(cāo)作便捷、安全、舒適。△加裝動力(lì)頭;X軸行程加大,增加排刀數量;實現了車銑、銑、鑽、攻等(děng)複合功能,複雜工件一次裝(zhuāng)夾,完成多個工序(xù);△高效穩定的多(duō)元(yuán)化送(sòng)料方式(可根據(jù)客戶產品設計接、送料裝置),使機床有效完(wán)成一體化加工並保護每個產品。CKS36 CKS46 CKS52線軌排刀斜床身數控車床產品參(cān)數:
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MKL-650係列立式(shì)雙端(duān)麵磨床適用於各種外形的金屬及非金屬薄(báo)型盤型零件(液壓氣動元件、液(yè)壓馬達部(bù)件、汽車轉向泵零部(bù)件、製冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件(jiàn)、發動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環、量刃具、模具、儀表、硬質合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等)的上下兩平麵同時(shí)高精度(dù)高效率的磨削(xuē)加工。MKL-650係列機床就磨削原理分為,MKL-650T型與(yǔ)MKL-650Q型。MKL-650T型分粗加工機床T1與精加工機床T11。T1型針對產品對角線小於(yú)150mm、磨削(xuē)餘量大於0.5mm的大批量開粗,去除磨削餘量,可配備自動上料或半自動上料器。T11型針對產品對角線小於120mm、磨(mó)削餘量小於0.1mm的大(dà)批量精加工,可配備自動上料或半自動上料器。MKL-650Q型針對產品對角線小於200mm、產品厚度大於12mm的批量高精加工,人工上下料。MKL-650係列數控立式雙端麵磨床產品(pǐn)特點:采用(yòng)鑄鐵床(chuáng)身、減少加工時振動及變形,保證機床剛性及精(jīng)度,確保加工精度。上下盤根據磨削產品(pǐn)材質選用CBN或金剛石砂輪。采用(yòng)以軟(ruǎn)修硬原理用油石修整砂輪粘結劑,使不鋒利的晶體脫落,達到(dào)修整(zhěng)砂輪的效果。減少砂輪不必要的修整消耗,提(tí)高砂輪使用效率。采用(yòng)三菱數控係統(FX3U-20SSC-H型PLC通信定位模塊,GOT1000型觸摸屏,E60係列變頻器)。主軸軸承采用NSK係列。
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CKS4035 CKS4650高速精密數控車床產品(pǐn)介紹:采用45°斜床身,床身為簡形肋(lèi)板,樹脂砂鑄造,二次時效處理,抗彎抗扭能力強,剛性高、整機穩(wěn)定性好。全封閉防(fáng)護,排屑流暢,杜絕了機床三漏(lòu)。采(cǎi)用帶(dài)散(sàn)熱肋板的高剛性主軸箱,選(xuǎn)用成(chéng)套單元(yuán)式主軸,機床可實現恒線速切割。X、 Z軸(zhóu)導軌(guǐ)采 用台灣或THK高精度直線滾動導軌。滾(gǔn)珠絲杠設計在滑 板及拖板中 部,受力合 理,精度及(jí)精度保持性好。布局先進,刀塔與尾座在 各自的(de)導軌上運動,避免(miǎn)了刀架與尾座幹涉弊(bì)端。高精度液壓刀塔(tǎ)、 液(yè)壓卡盤、液壓尾座配 合加(jiā)工效率高,工(gōng)作(zuò)精度穩定。數控係統主(zhǔ)配:KND2000T、GSK988、FANUC、西(xī)門子、HNC,其(qí)它由用(yòng)戶選(xuǎn)配。CKS4035 CKS4650高速精密數控車床(chuáng)產品參數:
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CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密(mì)數控車床產品(pǐn)介紹:超高精密數控車床采用斜床身,床身為筒形肋板,樹脂砂鑄造,二次時(shí)效處(chù)理,抗彎抗扭能力強,剛性(xìng)高、整機穩定性好。全封閉防(fáng)護,排屑流暢,杜絕了機床(chuáng)三(sān)漏。采用帶散熱肋板的(de)高剛性主軸箱,選用成套單元式主軸,機床可實現恒線速切割。X、Z軸導(dǎo)軌采(cǎi)用台(tái)灣或THK高精度直線滾動導軌。滾珠絲杠(gàng)設計在滑板及拖(tuō)板中部,受力合(hé)理,精度及精度保持性好。布局先進,刀塔與尾座在各自的導軌上運動,避免(miǎn)了刀架(jià)與尾座幹涉弊端。高精度液壓刀塔、液壓卡盤、液壓尾座配合加工效率高,工作精(jīng)度穩(wěn)定。數控係(xì)統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它(tā)由用戶選配。CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控車床產(chǎn)品參數:
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1160數控銑床產品介紹:三軸直聯精(jīng)密滾珠絲杠傳動。利用激(jī)光幹涉儀進行激光校準和間隙自動補償。X、Y、Z向均高剛性(xìng)矩形導軌,抗震耐衝擊,既適合強力切削,也適合精粗加工。台(tái)灣主軸單元(yuán),高速、高精度、高剛性。浮動式鬆拉刀結構。具有充足的(de)工件冷(lěng)卻係統。數控係統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、FANUC-Oi-mf、西門子,其它由用戶選配。1160數控銑床產品參數:
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XK係(xì)列數控床身銑床適用於使用各種棒形銑刀、圓形銑刀、角度銑刀加(jiā)工平麵、斜麵、溝槽(cáo)等。本產品結勾(gōu)可靠、性能好、質量穩定、操作方便(biàn),能進行高速切削和承受重負荷的(de)切(qiē)削工作。數控強力(lì)銑床特(tè)點:①機床(chuáng)采用高品質米漢納鑄件,床身采用四導軌結(jié)構,超寬軌距,穩定性極佳。②鑄件(jiàn)全部二次回(huí)火處理(lǐ),導軌表麵高頻淬火(huǒ),剛性強、精度高(gāo)。③三軸均(jun1)使用粘貼聚四氟乙烯塑料滑動導軌,摩擦係數小,吸震性好,耐磨損,精(jīng)度高。④機床工作行程大(dà),加工範圍廣。⑤主軸采用純磨削齒輪傳動,噪音低(dī),切削力大(dà),傳動精度高。⑥主軸采用BT式主軸,氣動打(dǎ)刀缸結構,換刀快,效率高,勞動強度低。⑦機床采用全罩防護(hù)設(shè)計,提供良好的工作環境。特殊配置:全防護、BT50主軸、伺服主軸齒輪頭、第(dì)四軸數控強力銑床產品參數:
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CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床(chuáng)產品介紹:△主軸支承采用(yòng)優(yōu)質、高精、高速(sù)軸承。主軸主配伺服主軸(zhóu)電(diàn)機、伺服驅動,啟動、刹車時間減少(shǎo)50%,主軸低切削轉速50r /min.(ck6130主軸為變頻無級(jí)調速)△車床縱橫向走刀用精密滾珠絲(sī)杠傳動。△全防(fáng)護,整體(tǐ)床座,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑(sù)。△刀架有(yǒu)排刀架或四工位刀架,也可二(èr)者混用增加刀具(jù)數量,可由用戶自選。卡盤(pán)和尾座有手動、液壓和氣動供選擇。△數控(kòng)係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選配。CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床產品參數:
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高速立式加(jiā)工中心型號:JTVC650L 、855H 、850L、1160L 、1370L高(gāo)速立式加工中心專為(wéi)高加工效率而設計製造(zào),具(jù)備機床主軸、三向進給、換刀三大高速優勢。X、Y、Z三向采用台(tái)灣(wān)精密直線導軌,三向傳動采用C3級滾珠絲杠副,速度高,剛性好。利用激光(guāng)幹涉儀進行(háng)激光校準(zhǔn)和間隙自動補償。台灣(wān)主(zhǔ)軸單元,高(gāo)速、高精(jīng)度、高剛性。浮動式鬆拉刀結構。采用台灣刀(dāo)庫。具有充足(zú)的工件冷卻(què)係統。數控係(xì)統主配:三菱M80,其(qí)他由用戶選(xuǎn)配。高速立式加工中心產品參數:
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SL46YT SL52YT高速精密車銑複合機床產品介紹:本機為臥式數控車銑複合機床,本機結(jié)構合理(lǐ),鑄鐵底座,剛性強,能夠自動完成內外(wài)圓(yuán)柱麵,圓錐(zhuī)麵(miàn),圓弧麵,端麵,切槽,倒角等工序的切削加工,並能實現(xiàn)雕、銑、鑽、攻等各種加(jiā)工。適合於多品種,各類批量產品的生產,對複雜車(chē)銑一體高精度加工的(de)零件尤能顯示優越性(xìng)。SL460YT引進國際(jì)先進機型(xíng),設計獨具(jù)匠心,概念超前,且帶雕、銑、鑽、攻等(děng)複合加工(gōng)功(gōng)能。加工功能非常強大,性價比高,特別適合大批量複雜之加工零件。本機型設計(jì)布局合理,剛性強,行程大,切削量大;配合C軸(主軸)、x、Y、Z、A、B軸數控插補(bǔ)功能(néng),能真(zhēn)正實現多軸聯動(dòng)車(chē)銑複合。本機配置:電動伺服刀塔(tǎ)設計配Y軸(zhóu)加動力頭,本配置(zhì)適用於短行程工件較大的載體。SL46YT SL52YT高速精密車(chē)銑複合機床產品參數:
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CKP6136L高速精密數控車床產品介紹:精密小型數控車床主(zhǔ)軸支承采用優質、高精、高速軸承,主軸為變頻無級調速。主軸可選(xuǎn)配伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車時間(jiān)減(jiǎn)少50%,主軸低切削轉速50r/min。X、Z向導軌采用高(gāo)精度直線滾動導軌,速度快、精度高,保(bǎo)持(chí)性(xìng)好。車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動,Z向絲杠置於床身導軌(guǐ)中間。全防(fáng)護,整體床座(zuò)。(CKP6150L為床身床座一體結(jié)構)刀架有排刀架(jià)或四工位(wèi)刀架,或二者混用增加刀具數量,可由用戶自選。卡盤和彈簧夾頭有(yǒu)手動、液壓和氣動供選擇。數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它(tā)由用戶選配。型號中“P”字表(biǎo)示Z向傳動滾珠絲杠(gàng)置於床身導軌(guǐ)中間,“L”字表示機床床身和(hé)滑板導軌為直線導軌(guǐ)。CKP6136L高速精密數控車床(chuáng)產品參數:
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CK6140 CK6150精密型數控車床產品介紹:主軸支承采用優(yōu)質、高精、高速軸承,主軸為變頻無級調速。主軸可選配(pèi)伺服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車(chē)時間減少50%,主軸低切削轉速5or/min.車床縱橫向走(zǒu)刀用精密滾珠絲杠傳動。全防護或半防護,整(zhěng)體或分體床座,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑(sù)。刀架有排(pái)刀架或四工位刀架,也(yě)可二者混用增加刀具數量,可(kě)由用戶自選。△卡盤和尾座有手動、液壓和(hé)氣動供選擇(zé)。△數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子,其它(tā)由用戶選配。CK6140 CK6150高速精密數控車床產品參(cān)數:
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CKP6136L高精密數控車床產品介紹:型號:CKP6130L 、CKP6136L 、HT20主軸支承采用(yòng)優(yōu)質、高精、高速軸承,主軸為變頻無級調速(sù)。主軸可選配伺服主軸電機、伺服驅動(dòng),啟動、刹車時間減少50%,主軸低切削(xuē)轉速50r/min。X、Z向導軌采(cǎi)用高精度直線滾(gǔn)動導軌,速度快、精度高,保持性(xìng)好。車床縱橫(héng)向走刀(dāo)用精密滾(gǔn)珠絲杠傳動,Z向絲(sī)杠置於床身(shēn)導軌中間。全防護,整體床座。(CKP6150L為床身床座一體結構)刀架有排(pái)刀架(jià)或四工位刀架,或二者混用增加刀具(jù)數量,可由用戶自選。卡(kǎ)盤和彈簧夾頭有手動、液壓(yā)和氣動供選擇。數控係(xì)統主配:KND、GSK、FANUC、西門(mén)子、HNC,其它由用戶選配。型(xíng)號中“P”字表示(shì)Z向(xiàng)傳動滾珠絲杠置於床(chuáng)身導軌中(zhōng)間,“L”字表示機床床身和滑板導軌為直線導軌(guǐ)。CKP6136L高速(sù)精(jīng)密數控車床產品參數:
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CK6156 CK6163數控(kòng)車床產品介紹:主軸支撐用優質、高精、高(gāo)速主軸軸承,主軸為手(shǒu)動三檔變頻調速,平床身,技術性能(néng)、剛性、質量等均領先於國內同(tóng)類產品。車床縱橫(héng)向走刀用精密(mì)滾珠絲杠傳動。半防護,操作容易,采用懸掛可移動式係統操作箱,機床防水(shuǐ)性好。△刀架有四工位(wèi)刀架或六工位刀(dāo)架,可由用(yòng)戶自選。卡盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇。數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CK6156 CK6163數控車床產品參數:
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CK6150P CK6153P 6163P精密數控車床產品介紹:△主軸支撐用(yòng)優質、高精、高速主軸軸(zhóu)承,主(zhǔ)軸為手動三檔變頻調速,平床身,技術性(xìng)能、剛性、質量等均領先於國內同類產品.車(chē)床縱橫(héng)向走(zǒu)刀(dāo)用精(jīng)密滾(gǔn)珠絲杠傳動。△半防護,操作容易,采用懸掛(guà)可移(yí)動式係統操(cāo)作箱,機床防水性(xìng)好。刀架有四工(gōng)位刀架或六工位刀(dāo)架,可由用戶自選。△卡盤和尾座有手動、液壓和氣動(dòng)供選擇△數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門(mén)子、HNC,其它由(yóu)用戶選(xuǎn)配。CK6150P CK6153P 6163P數控車床產(chǎn)品參數:
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JTVC640 850C 立式加工中心產品介紹三(sān)軸直聯精密滾珠絲杠傳動(dòng)。利用激光幹涉儀進行激光校準和間隙自動補償。X、Y、Z向(xiàng)均高剛性矩形導(dǎo)軌,抗震耐衝擊,既適合強力(lì)切削,也適合精粗加工(gōng)。台(tái)灣主軸單(dān)元,高速、高精度、高剛(gāng)性。浮動式鬆拉刀結構(gòu)。換刀裝置(zhì)采(cǎi)用整體(tǐ)台灣刀庫。具有充足的工件冷卻係統。數控係(xì)統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、 FANUC-Oi-mf、西門子,其他由用戶(hù)選配。JTVC640 850C 立式加工中心產品參數
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VKC動柱創台式條(tiáo)形加工中心是我公司高檔數控(kòng)產品。該機床獨特堅穩持久的(de)剛性主(zhǔ)結構,達到剛性倍增(zēng)而質量(liàng)精簡的工程需求(qiú),不僅適用於(yú)板類、軸類、精密零件的加工,而且適用於模具加工。可在(zài)一-次裝夾中連續完成銑(xǐ)、鑽、擴、銨、鋰、攻絲及二維三維曲麵、斜麵的精確加工,具有自動化程度高、可(kě)靠性強、操作簡單、方便,整體造型美觀、機電一(yī)體化程度(dù)高,縮短(duǎn)了生產周期,從而使用(yòng)戶獲得良好的經(jīng)濟效益。①本係列(liè)是針對特殊工件設計的機床,超長的X軸行程(chéng),滿足長條形工件及軸類(lèi)工件的加工。②采用高品質米漢納鑄件,經有限元分析,合理布筋,使整機穩定性更高。④采用45線性滑軌,加長滑塊,加工精度(dù)高,承載力大(dà)。④采(cǎi)用精密級大直徑滾珠絲杆,並予以適當預(yù)壓,尾部使用預(yù)拉伸設(shè)計。⑤可以(yǐ)加裝四軸、五軸,實現軸類零件和其他零件的翻(fān)轉(zhuǎn)加工。⑥本係(xì)列標配BT40高速皮帶頭,傳動穩定,速度(dù)高,噪音小,定位精確。特殊配置:主軸(zhóu)中心出水、高速齒輪頭、伺服刀庫、第四軸、臥式床身動柱創台式條形加工中心產品參數:
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T500鑽攻加工中心產品介(jiè)紹:FEM優化設計,寬床身、寬立柱結構,鑄件均用優質米漢納樹脂砂精密鑄(zhù)造,多次人工時(shí)效處理,吸震性強,整機剛(gāng)性(xìng)優良;進口或台灣產高精度直線導軌,摩擦係數小,反應靈敏,定位精度高;台灣主軸單元,高速、高剛性、高精度;伺服電機直接驅(qū)動(dòng)進給,慣量小,扭矩大,動態性能(néng)好;進給係統采用直聯式精密滾珠絲杠,以(yǐ)激光(guāng)幹涉儀進行自動間(jiān)隙補償;長鞍座設(shè)計,工作台(tái)全行程支撐,負荷重力強。整機剛(gāng)性優良;配以精密滾(gǔn)珠絲杠,兩端支承(chéng)采用絲杠專(zhuān)用角接觸球軸承(chéng),進給精準,負載(zǎi)力強;高速低扭矩切削,刀具磨損量小,主軸軸承受力小,機器壽命長;采用台灣知名品牌夾臂式換(huàn)刀(dāo)裝置,刀庫驅動采用伺(sì)服電機;與(yǔ)機床主體分(fèn)離的冷卻液箱(泵),便(biàn)於冷卻液的更換;集(jí)中潤滑係統采用間(jiān)歇式電(diàn)動供油係統,周期定量對各潤滑點供(gòng)油;全封閉式(shì)電櫃,輔以氣流循環設計,防塵通(tōng)風冷卻效果良好。T500鑽攻加工中心產(chǎn)品參數:
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CK6180E CK61100E數控機床產品介紹:主軸支承用優質、高精、成(chéng)組軸承,三點支承結構,主軸為三檔變速檔內無級變頻(pín)調速。△車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。半防護,床身導(dǎo)軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。刀架用四工位刀架。△隨動(dòng)式操作箱,方便就近對刀。雙門防(fáng)護,防水性能好。數(shù)控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶(hù)選配。CK6180E CK61100E數控機床產品參數:
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CK61125Q CK61125cnc數(shù)控機床產品介(jiè)紹:△主軸支承用(yòng)優質、高精、成組軸承,三點支承(chéng)結(jié)構,主軸為三檔變速檔內無級變頻調速。△車床縱橫(héng)向(xiàng)走刀用精(jīng)密滾(gǔn)珠絲杠傳(chuán)動。△半防護(hù),床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。△刀架用(yòng)四(sì)工位刀架。△隨動式操作箱,方便就近對刀。雙門防護,防水性(xìng)能好(hǎo)。△數(shù)控係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其(qí)他(tā)由用戶選配。CK61125Q CK61125數控機床產品參數
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LS46TMC LS52TMC型車削中心產品(pǐn)介紹:△實現車、銑複合功(gōng)能,是一種主軸可帶CS控(kòng)製,刀架上可安裝動力(lì)刀具的三軸控製車削中(zhōng)心機床。采(cǎi)用發那(nà)科數控係統及(jí)伺(sì)服電機,CS軸采用高密度圓環磁(cí)編碼器閉環控製,分度(dù)精(jīng)度高;製動采用夾緊、緩夾緊兩種方式,特別有利於鑽孔(kǒng)和過象限銑削兩種不同作業形式精度(dù)的提高。主軸采用日本NSK高速精密(mì)軸承支承定位,剛性好、精度(dù)高、壽命長。床身采用筒式(shì)筋板結構,45°傾斜角導軌布局(jú),進口直(zhí)線滾動導軌,X、Z軸采用滾珠絲杠預拉伸結構,且絲杠與AC伺服電機直連,傳動鏈短,噪音低(dī),反向間隙(xì)小,並具有伺服精度,響應速度(dù)高的特點.△刀(dāo)架優先采用進口12工位動力刀(dāo)塔;動力(lì)刀具采用AC伺服電(diàn)機(jī)驅動,轉速高扭矩(jǔ)大。△尾座套筒采(cǎi)用(yòng)內裝式(shì)活頂尖,精度、轉速及支撐剛性高,壽命長。可根據客戶需求進行配置。LS46TMC LS52TMC型車削中心產品參數:
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VT600 VT700 VT900立式數控車床產(chǎn)品介紹:立柱、底(dǐ)座及(jí)滑座均采用高牌號灰口鑄鐵,X/Z軸采(cǎi)用台灣高剛性線性導軌,確保機床長期使用的高精密、高剛性;機床主軸采(cǎi)用成套單元式(shì)主軸,配置專用伺服主軸電機,適(shì)於強力切削;同時也適於零件的半精加工和精加(jiā)工;  X/Z軸進給均由伺(sì)服電(diàn)機控製自動進給;兩方向均有防(fáng)護裝置,Z軸方向設置配重結構(gòu),結構(gòu)可靠,故障率低,大大延長了絲(sī)杠的使(shǐ)用(yòng)周期;X/Z軸采用台灣精(jīng)密(mì)滾珠絲杠,兩端支撐(chēng)軸承采用(yòng)進口或國產精(jīng)密絲杠專用軸承,大大提高和保證機床對零部件的(de)加工精度;機床采用電動(dòng)潤滑油泵對機床進行集中潤滑,確(què)保各導軌副、滾珠絲杠(gàng)副(fù)的潤滑,延長各運動副的使用壽命;機床(chuáng)刀架采用高精度八工位液壓(yā)刀塔、液壓卡盤,工作精度穩定;數控係統主配(pèi):FANUC、GSK、KND、西門子。VT600 VT700 VT900立式數(shù)控車床產品參數:
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CK36-2X雙拖板雙排刀數控車床產(chǎn)品介紹(shào):機床采用雙主軸雙拖板(bǎn)\雙主軸單拖板,可同時對相同或不(bú)同(tóng)的零件進行車削,縮短了機床的距離,增加了1台操作時間,減少占(zhàn)地麵積.機床可增加(jiā)上下料機械手,實現對(duì)零件的一次裝夾,自動完成對零件的正反麵車削。雙主軸數控車床采(cǎi)用模塊化設計,集中潤滑係統(tǒng)具有很高的可維護(hù)性和滿足(zú)不同用戶定製需求。雙(shuāng)主軸數控車床采用高精度直線導軌和滾(gǔn)珠絲杠,移動速度快,加工精度高。雙(shuāng)主軸數(shù)控車床采用全封閉防(fáng)護;美觀大(dà)方(fāng)。針對行(háng)業:水暖衛浴爐具、新(xīn)能源汽(qì)車的接插件、傳動軸承、通訊基站的斜振杆CK36-2X雙拖板雙(shuāng)排刀數控車床產品參數:
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VT600立式數控車床產品介紹:立柱、底座及滑座(zuò)均采用高牌號灰口鑄(zhù)鐵,X/Z軸采用台灣高(gāo)剛(gāng)性線性導(dǎo)軌,確保機床長期使用的高精密、高剛性(xìng);機床主(zhǔ)軸采(cǎi)用成套單元式主(zhǔ)軸,配置專用伺服主軸電(diàn)機,適於強力切削;同時也適於(yú)零件的(de)半精加工和精加工;X/Z軸進給(gěi)均由(yóu)伺服電機控製自動進給(gěi);兩方向均有防護裝置,Z軸方向設置配(pèi)重結構,結(jié)構(gòu)可靠,故障率低,大大延長了絲杠的(de)使用周期;X/Z軸(zhóu)采用台灣精密滾珠絲杠,兩(liǎng)端支撐軸承采用進口或國產精密(mì)絲杠專用軸承,大大(dà)提高和保證機床對零(líng)部件的加工精度;機床(chuáng)采用電動潤滑油泵對機床進行集中潤滑,確保各導軌副、滾珠絲杠副的潤滑,延長各運動副的使用壽命;機床刀架采(cǎi)用高精度八工位液壓刀塔、液壓卡盤,工作精度穩(wěn)定;數控係統主配:FANUC、GSK、KND、西門子。VT600立式數控車床產品參數(shù):
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VHC高剛性立式(shì)加(jiā)工中心具備鑽、銑、鏜、鉸等多種切削功能。適合大直徑刀具的高進(jìn)給量之重切削(xuē)加工。產品機構合理可靠、質量穩定、操作簡(jiǎn)便①機床采用高品質米漢納鑄(zhù)件,床身(shēn)采用四導軌結構,超寬軌距(jù),穩定性好。②鑄件全部(bù)二(èr)次回火(huǒ)處理,導軌表麵高頻淬(cuì)火,剛性強、精度高。③三軸均(jun1)使用粘貼聚四氟乙(yǐ)烯塑料滑動導(dǎo)軌,摩擦係數小,吸震性好,耐磨損,精度高。④機床工作行(háng)程大,加(jiā)工範圍(wéi)廣。⑤機床采用全罩防護設計,提供良好的工作環境。特殊配置(zhì):鏈式排(pái)屑機、主(zhǔ)軸中心出水、BT50齒輪頭、電櫃空調、直聯主軸、油冷機。立式加工中心產品參數:
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活塞(sāi)專機是一種特別設計的機器(qì)人工具,它主要由含有活塞的氣缸和一個連杆組成,能夠完(wán)成往返運動,同時(shí)還能(néng)夠執(zhí)行複雜的操作(zuò)。活塞(sāi)專機在許多不同的領域得到了廣泛應(yīng)用,下麵我們來詳細介紹一下。1.自動化生產活塞(sāi)專機能夠執(zhí)行的簡(jiǎn)單往返運動和精確的控製,使(shǐ)得它成為自動化生產過程中不可或缺的重要工具(jù)。比如在汽車製造業(yè)中,活塞專機可以用來(lái)安(ān)裝汽車零部件,如發動機和傳動係統。而在半導體製(zhì)造業中,活塞專機則可以用來完成精確的芯片製(zhì)造過程。2.食品(pǐn)生產在食品生產領域,活塞專機也有著廣(guǎng)泛的應用。例如(rú),活塞專機可以用來包裝食品,測量食品的(de)成分,以及填充瓶子和罐子等包(bāo)裝容(róng)器(qì)。同時,活塞專機(jī)還可以用來混合和(hé)攪拌(bàn)不同(tóng)的成分,例如麵團(tuán)和調味料。3.醫療設備活塞專機在醫療設備領域也(yě)有(yǒu)著(zhe)廣泛的應(yīng)用。它可以用來控製藥物的分配和注射,以及人工呼吸機的運作。這些應用需要高度的精確(què)度和(hé)穩定性,而活塞(sāi)專機正(zhèng)好具備這些特點,因(yīn)此在醫療(liáo)設備中得(dé)到了廣泛的應用。4.冶(yě)金加工在冶(yě)金加工領域,活(huó)塞專機通常被用來處理重型金屬材料(liào)。這些機器通常需要能夠承(chéng)受高強度的力和振動,同時還需要精確的控製。活(huó)塞專機在這個領域中可(kě)以幫助工人完成一些繁瑣和危險的任務,例如焊接和切割金屬。5.工業設備活塞專機還被廣泛應用於各種不同類型的工業設備中。例如(rú),它可以被用於礦物和石油開采,以及木(mù)材加工和製(zhì)造等領域。
濟(jì)南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限(xiàn)公司(濟三數(shù)控)是國(guó)家行業(yè)定點的中(zhōng)小型機床生產廠,濟南市高新技(jì)術企業,具有40多年的機床生產曆史和經(jīng)驗積累。公司(sī)生產廠區位於濟南(nán)市平(píng)陰工(gōng)業園,占地麵積16萬平方米,鑄、鍛、車、銑、創、磨、熱處理等加工工藝手段齊全。並不斷引進先進技術裝備,生(shēng)產條件日臻完善,現有生產設備200台套,數控機床所需的數控導(dǎo)軌磨床、立臥式加工中心、高檔龍門鏜銑床、超音頻淬火(huǒ)等“精(jīng)、大、稀”設備齊全,美國進(jìn)口激光幹涉儀、球杆儀、動平衡儀等檢測設備完善。公司主要產品有:線(xiàn)軌斜床身數控臥式車床係列、線軌斜床身車(chē)銑複合加工中心、Z向絲(sī)杠中置平床身(硬軌)數控臥式車床、硬軌平床身數控臥式車床係列、高速精密小型數控排刀車床係列、數控床身式銑(xǐ)床係列、立式加工中心係列、車削(xuē)中(zhōng)心、鑽攻加工中心、硬軌斜床身數控車床、斜床身軸承(切(qiē)活塞鑲環)專機、數控立式(shì)雙端麵磨床(chuáng)、經(jīng)濟型(xíng)數控定梁工作台(tái)移動式龍門鏜銑床、銑端麵打孔中心孔機床、數控螺紋旋風銑床、高(gāo)效旋風銑(xǐ)削螺紋(wén)機組(zǔ)、活塞專機係列(liè)、工業機器人。公司有先(xiān)進完(wán)善的質量保證體係和質量保證手段,主導產品(pǐn)均貫徹國家標準,在(zài)曆次行業(yè)抽查中均(jun1)被評為合格品或優等品。數控車床產品2007年被(bèi)認定為“濟南名牌”,2014年通過了“山東名牌”審查,公司商標2007年(nián)起被認定(dìng)為“山東省著名商標”。公司注重(chóng)提高(gāo)技術自主創新能(néng)力(lì),每年有1-2個新產品推向市場。
山(shān)東立式加工中心和數控(kòng)銑(xǐ)床作為現代製造業中常見的兩種設備,立式加工中(zhōng)心(xīn)和數控銑床(chuáng)有很多相(xiàng)同之處。雖然它們在形態、結構(gòu)、性能等方(fāng)麵都存在著(zhe)一些區別,但(dàn)是它們(men)都是以數控技術為基礎的,可以(yǐ)廣泛應用於機械(xiè)加工、零部件加(jiā)工、模(mó)具製造、航空航天、汽車製造等領域,擁有高精度、高效率(lǜ)、高穩定性等優點。本文將從以下幾個方麵分別介紹立式加工中心與數(shù)控銑床的相同點。 一、數控技術 首先,立(lì)式加工中心和數控銑床(chuáng)都是以數控技(jì)術為基礎的,其加工精度和效率都比傳統(tǒng)機床高出很多(duō)。它們都采用(yòng)計算機數控係統對加工過程進行控(kòng)製,具有高速、高精度(dù)、高穩定性等特點(diǎn)。使用數控設備可以實現自動化生產(chǎn),減少人工幹預,降低加工成(chéng)本,提高生產效率。 二、刀具係統 立式加工(gōng)中心和(hé)數控銑床都采用刀庫(kù)自動換刀係統,可以滿(mǎn)足不同工件的切削需求,同時減少換(huàn)刀時間,提高生產效(xiào)率。其刀具係統都配有合適的夾具,可以固定工件並保證加工精度。 三(sān)、線性導軌 立式加工中心和數控銑(xǐ)床(chuáng)的進給係統都采用線性導軌,優(yōu)點(diǎn)是精度高、抗載(zǎi)荷能力強、剛度好、壽命長、噪音低,並(bìng)且可根據不同的(de)加工需求進行優化設計,保證(zhèng)加工精度和穩(wěn)定(dìng)性。 四、加工範圍 在加工範(fàn)圍方麵,立式加工中心和數控銑床都可以實現三維(wéi)加工,可以加工平麵、曲麵、倒角、螺旋線、孔等多種形狀。
山東立式加工中心(xīn)具有以下優勢:技術實力強大:山東(dōng)立式加工中心擁有一批高素質的技術人才和先進的加(jiā)工設備(bèi),技(jì)術實力雄厚。他們具有豐富的加工(gōng)經(jīng)驗和先進的加工技術,能夠勝任各(gè)種複雜的加工任務。精密加工能力強:立式加工(gōng)中心采用先進的數控技術,能夠(gòu)實現高精度的加(jiā)工。與傳統加工方法相比,立(lì)式加工(gōng)中心具有更高的精度和穩定性,可以實現精密加工,大大(dà)提高了產品的質量和精度。加工效率高:立式加工中心具有高速切削功能,能夠快(kuài)速進(jìn)行加工,提高生產效率。與傳統加(jiā)工設備(bèi)相比,立(lì)式加工中心具有更(gèng)高的切削速度和進給速度,加工速度快,能夠在較短(duǎn)的時間內完成大量的加工任務。多功(gōng)能性強:立式加(jiā)工中心具有多種加工功能,可以進行(háng)鑽孔(kǒng)、銑削、鏜削、攻絲(sī)等多種加工操作。不僅可(kě)以滿足常規的加工需(xū)求,還可以應對各種複雜的加工任務(wù),具有較高的靈活性和適應性。自動化程度高:山(shān)東立式加工中心采用了先進的自動化控製係統,可以實現自動(dòng)化(huà)加(jiā)工,減少了人工幹預,提高了生產效率(lǜ)和(hé)產品質量(liàng)。自動化程度高還可以減少工人的勞動強度,提高工作環境的舒適性。成本控製能力強:山東立式加工中心具有較高的成本控製能力,能夠有效降低加(jiā)工成本。立(lì)式(shì)加工中心的自動化程(chéng)度高(gāo),減少了人工投入,降低了勞動力成本。同時,立式加工中心的加工速度快,能夠提高(gāo)生產效率,降低生產成本。品質管理嚴格:山東立式加(jiā)工中心注重品質管理,嚴格按照ISO9001質量管理體係進行操作,確保產品質量。
2020年9月9日,大連的新老客戶來我公司參觀考察,濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司(sī)(濟三數控)是國家行業定點的中小型機床生產廠,濟南市高新技(jì)術企業,具有40多年的機床生產曆史和(hé)經驗積(jī)累。公司生產廠區位於濟(jì)南市平陰縣工業園,鑄、鍛、車、銑、刨、磨、熱處理等(děng)加工工藝手段齊(qí)全。並不斷引進先進技術(shù)裝備,生產條件日臻完善(shàn),現有生產設備200台套(tào),數控機床所需的數控導軌磨床(chuáng)、立臥式加工中心、高(gāo)檔龍門鏜(táng)銑床、超音頻淬火等“精、大、稀”設(shè)備齊全,美國(guó)進(jìn)口激光幹(gàn)涉儀、球(qiú)杆儀、動平衡儀等檢測設備完善。在公司張總等領導的陪同下,客戶參觀了我們濟南福(fú)和數控機床(chuáng)有限公司的機床安裝區和加工車間。
活塞專機是一類進行精密(mì)加工的(de)設備,具有高精(jīng)度、高速(sù)度和高質量等特點。為了保證其長期的(de)穩定運作,需要進行維護和保養工作,下麵我們來詳細看一下(xià)。1.日常維護保養① 機器的清潔 活塞專(zhuān)機在運作過程中,會產生(shēng)大量的粉塵和油漬,如(rú)果(guǒ)經常不清理(lǐ),容易導(dǎo)致機器(qì)工作不正常,嚴重時會影響加(jiā)工品(pǐn)質。因此,需要定期對機器(qì)整體和零件進行清洗。② 定期檢查各部位零部(bù)件 在使用活塞專機(jī)時,需要根據使用說明書定期維護設備。需要檢查的零部件主要有導(dǎo)杆、導軌、齒輪、皮帶(dài)、電機、變速箱、驅動機構、冷卻係統、泵等。檢查並及時更換已經磨損的(de)零部件。③ 保證電氣安全 在日(rì)常維護(hù)中,需要注意電氣(qì)的安全問題。電器設備需要定期清理(lǐ)、檢查接(jiē)線、檢查開關、線路等,特別是在清洗機器(qì)的(de)時候更需要注意機器的(de)電氣安全。2.定期保養① 清理工作區 設備中的切削液、油汙和碎屑都會對設備的性能和健康產生不(bú)利(lì)的影響。因此,為了(le)確保高效的加工過程,應定期清理工作區並更換陳舊的切削液(yè)。② 潤滑 潤(rùn)滑是活塞專機的重要保養措施。活塞專機的(de)精密加工對潤滑的標準要求非常嚴格(gé),需要(yào)使用專用的潤滑(huá)油和潤滑係統。要定期更換其潤滑(huá)油,並確保其液位平(píng)衡。③ 校準設備 活塞專機每(měi)次加(jiā)工前(qián)都(dōu)應該進行(háng)校準,以(yǐ)確(què)保機器的(de)準(zhǔn)確性。當活塞專機已經使用一段時間(jiān)時,需要進行全麵的調整和校準,以保持(chí)機器的準確性。
活塞專機是一種傳統的(de)固定翼飛機,相對於現代的(de)渦輪發動機飛機,活塞專機在(zài)很多方麵存在不同的優勢(shì)。其中,環保方麵是活塞專機較為(wéi)突出的優點(diǎn)之一。首先,活塞(sāi)專機的發動(dòng)機和燃料更加環保。活塞專機通常使用汽油或柴油燃料,這種燃料(liào)相比於噴氣式發動機使用的航空煤油,排放更少的有害氣體,如氧化氮和二(èr)氧化碳等。此外,活塞專(zhuān)機通常采用引擎驅(qū)動螺旋槳的方式進行飛行,這種方式相比於使用渦輪扇發動機,可以較大程度的降低噪音(yīn),減少空氣汙染和對周邊環境的影響。其次,活塞專機(jī)在飛行過程中(zhōng)能夠更加精(jīng)準(zhǔn)地控製飛行高度(dù)和速(sù)度,從而減少油耗和排放。因為活塞專機的速度通常比大(dà)型民用飛機要慢,而(ér)且它們飛行的高度也相對較低,這樣可以降低阻力和風阻,從而減少油耗和排放。此外,活塞專機還可以直接起落在較小的機場,這樣就(jiù)可以(yǐ)減(jiǎn)少對機場的開發和建設,減少對土地(dì)和環境的占用和影響。再次,活塞專機在航行過程中可以更容易地采用低汙染飛行方式,從而減少對環境的影響。活塞專機由於速度較慢和飛行高度較低,可以更加靈活地根據天氣和飛行條件做出適當的調整,避免飛行中的重複點燃和噴射,從而減少汙染排放。同(tóng)時(shí),活塞專機也更容易進行巡航和(hé)低速飛行,這樣可以使(shǐ)飛機的飛行更(gèng)為安(ān)全,避免(miǎn)對(duì)環(huán)境造成任何不必(bì)要的危害(hài)。活(huó)塞專機可(kě)以(yǐ)進行更加多元化(huà)的環(huán)保飛行方式,從而更好地滿足環(huán)保需求。
鑽攻加工中心和(hé)數控(kòng)加(jiā)工中心(xīn)都是現代化的數控機床,但在應用領域和應用範(fàn)圍上有著(zhe)明顯的區別。1.應用領域不同鑽(zuàn)攻加工中心以鑽、攻、鉸孔等(děng)為主要加工方(fāng)式,適用於削除小型工件的輕切加(jiā)工,如手機(jī)、電腦、攝像(xiàng)機、LED燈等自動化設備部件的製造。相比之下,數控加工中心主要以雕刻、銑削等(děng)為主(zhǔ)要加工(gōng)方式,適用於大型工件的深切加工,如航空、汽車、機(jī)械製造等大型裝備的製造。2.加(jiā)工種類不同鑽攻加工中心常用加工種類有鑽、攻、鉸孔、花鍵孔、麵銑等(děng),而數控加工中心(xīn)常用加工種(zhǒng)類有高(gāo)速(sù)鑽銑、雕(diāo)刻(kè)、切削、銑削(xuē)等。兩(liǎng)種機床常用的加工方式不同(tóng),所以它們(men)能夠完成的加工種類也不同。3.精度要求(qiú)不同鑽攻加工中心對加工精(jīng)度的要求不高,常使用的(de)加(jiā)工精度為±0.1mm。而數控加工中心對加工精度要(yào)求很高,通常使用的加工精度為±0.01mm。4.結構設計不同鑽攻加工中心和數控加工中心的結(jié)構設計也不同。鑽攻加工中心通常采用移動橋式結構,數控加工中心則采用龍門結構或臥式機床(chuáng)結構。結(jié)構的不同會影響機床的穩(wěn)定性和剛性,進而影響到加工精度和效率(lǜ)。5.性能特(tè)點不同鑽攻(gōng)加工中心具有加工速度快、操作簡單、適合小批量生產等特點。而數控加(jiā)工中(zhōng)心具有加工精度高、自(zì)動化程度高、適(shì)合大批量(liàng)生產等特(tè)點。總結(jié)而言,鑽攻加工中心和數控加工中心雖然都是數控機床,但它們應用(yòng)領域、應用(yòng)範圍、加工種類、精度(dù)要求、結構(gòu)設(shè)計、性能特點等方麵存在一定的區別。
鑽攻加(jiā)工中心是目前機械製造(zào)業中使用廣泛的一種(zhǒng)加工設備。它(tā)能夠在(zài)同一台機器上完成鑽孔和攻螺紋的工作,可以省去許多加工工序,提高加工效率和加工質量。鑽(zuàn)攻加工中心的質量、精(jīng)度(dù)和(hé)效率對加工產品的質量和(hé)加工效率(lǜ)有著重要的(de)影響。選擇適合自己(jǐ)的鑽攻(gōng)加工中心需要考慮以下因(yīn)素:1.加(jiā)工需求首先(xiān)需要考慮(lǜ)的是加工需求。不同的加工需求(qiú)需要不同的鑽攻(gōng)加工中心。例如,如果(guǒ)需要加工(gōng)大型零件,需要選擇具有足夠工作平台麵積的加工中心(xīn);如果需要加工平麵,則需要選擇具有高精度的平麵加工中心,而如果需要(yào)加(jiā)工螺紋,則(zé)需要選擇具有高精度螺紋加工的鑽攻加工中心。2.品牌和製造商品牌和製造商也是選擇鑽攻加工中心的重要考慮因素(sù)。知名品牌和製造商生產的機器(qì)通常更為可靠、耐用和精確,有(yǒu)優秀的售後服務和技術支持。選擇品牌和製造商時(shí)需要(yào)參考經驗和市場口碑。3.加工精度鑽攻加(jiā)工中心的加工精度是關鍵因素之一。加工(gōng)精度的高低直接影響工件(jiàn)的(de)質量。在選擇鑽攻加工中心時,需要參考其工藝規範,尤其是工件的精度(dù)、穩定性和規範性。同時,需要考(kǎo)慮(lǜ)加工機器的自動控製係統所提供的精(jīng)度、穩定性,以及維護保養的難易程度。4.自(zì)動(dòng)化程度(dù)和操作簡便(biàn)性鑽攻加工中心的自(zì)動化程度和操作簡便性也是需要(yào)考慮的因素。自動化程度高的加工(gōng)中心能(néng)夠提高加工效率,減少人工幹(gàn)預,提高(gāo)工作安全(quán)性;同時,也(yě)有利於追蹤、調整和實時監測設備的運行狀態。
2021年(nián)10月9日,河南(nán)新鄉(xiāng)摩耐(nài)特活塞有限公司韓總一行來公司參觀洽談韓總一行參觀完工廠以後(hòu),公司領導在會議室像韓總一行詳細介紹我們公司的產品、公司實力優勢和售後服務
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