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(共(gòng) 24 個產品用於 包裝機廠家)
1160數控銑床產(chǎn)品介紹:三軸直聯精密滾珠絲杠傳動。利用激光幹涉儀進行(háng)激(jī)光校準和間隙自(zì)動補償。X、Y、Z向均高剛性矩形(xíng)導軌(guǐ),抗震耐衝擊,既適合強力切削,也適合精(jīng)粗加工。台灣主(zhǔ)軸單元,高(gāo)速、高精度、高剛性。浮動式鬆拉刀結構。具有充(chōng)足的工件冷卻係統。數(shù)控係(xì)統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、FANUC-Oi-mf、西門子,其它(tā)由用戶(hù)選配。1160數控銑(xǐ)床產品參(cān)數:
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XK係列數控床身銑床(chuáng)適用於使用各種(zhǒng)棒形銑刀、圓形銑刀、角度銑刀加工平麵、斜麵、溝槽等。本產品結勾可靠、性能好、質量穩定、操(cāo)作方便(biàn),能進行高速(sù)切削和承受重負荷的切削工作。數控強力銑床特點:①機床采用高品質米漢納鑄件,床身采用四導軌結構,超寬軌距,穩定(dìng)性極佳。②鑄件全部二次回火處理,導軌表麵高頻淬火,剛性強、精度高。③三軸均使用粘貼聚四氟乙烯塑(sù)料滑動導軌,摩擦(cā)係數小,吸震性好,耐磨損,精度高(gāo)。④機床工作行程大,加工範圍廣。⑤主軸采用純磨削齒輪傳動,噪音低,切削力大,傳動精度高。⑥主軸采(cǎi)用BT式主軸,氣(qì)動打刀(dāo)缸(gāng)結構,換(huàn)刀快,效(xiào)率高,勞動強度低。⑦機床采用全罩防護設計,提供良(liáng)好的工作環境。特殊配置:全防護(hù)、BT50主(zhǔ)軸(zhóu)、伺服(fú)主軸齒輪頭、第四軸數控強(qiáng)力銑床產(chǎn)品參(cān)數(shù):
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CK6130 CK6136×570 CK6140×570高速精密數控車床產品介紹:△主(zhǔ)軸支承采(cǎi)用優質、高精(jīng)、高速軸承。主軸主配伺服主軸電機、伺服(fú)驅動,啟動、刹車時間減少50%,主軸低切削轉速50r /min.(ck6130主軸為變頻無級(jí)調(diào)速)△車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動(dòng)。△全防護,整體床座,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。△刀架有排刀架(jià)或四(sì)工位刀架,也可二(èr)者混用增加刀具數量,可由用戶自選。卡盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇(zé)。△數控係統(tǒng)主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其(qí)他由用(yòng)戶選(xuǎn)配。CK6130 CK6136×570 CK6140×570高(gāo)速精(jīng)密數控車床產品參數(shù):
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高速立式(shì)加(jiā)工中心型號:JTVC650L 、855H 、850L、1160L 、1370L高速立(lì)式加工中心專為高加工效率而設計(jì)製造,具(jù)備機(jī)床主軸、三向進給、換刀三大高速優勢。X、Y、Z三向采用台灣精密直線導軌,三向傳動采用C3級滾珠絲杠副,速度高,剛性好(hǎo)。利用激光幹涉儀進行激光校準和(hé)間隙自動補償。台灣(wān)主軸單元,高速(sù)、高精度、高剛性。浮動式鬆拉刀結構。采用台灣刀(dāo)庫。具有充足的工件冷卻係統。數(shù)控係統主配:三菱(líng)M80,其他由用戶選配。高速立式加工中心產品參數:
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CKS4035 CKS4650高速精密數控車床產品介紹:采用45°斜床身,床身為簡(jiǎn)形肋板,樹脂砂鑄造,二次時效處(chù)理,抗彎抗扭能力強,剛性高、整機穩定性好。全封閉防護,排屑流暢,杜絕了機床三漏(lòu)。采用帶(dài)散熱肋板的高剛性主軸箱,選用成套單元式主軸,機床可實現恒線速切割。X、 Z軸(zhóu)導(dǎo)軌采 用台灣(wān)或(huò)THK高精度直線滾動導軌(guǐ)。滾珠(zhū)絲杠設(shè)計在滑 板及拖板中 部,受力合 理,精度及精度保持性好。布局先進,刀塔與尾座在(zài) 各自的導軌上運動,避免了刀架與尾座幹涉弊端。高精度液壓(yā)刀塔、 液壓卡盤、液壓尾座配 合加工效率高(gāo),工作精度穩定。數控係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門(mén)子、HNC,其它由用戶選配。CKS4035 CKS4650高速精密(mì)數控車床產品參數:
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SL46YT SL52YT高(gāo)速精密車(chē)銑複合機床產品介紹:本機為臥式數控車(chē)銑(xǐ)複(fù)合機床,本(běn)機結構合理,鑄鐵底(dǐ)座,剛性強,能夠自動完成內外圓柱麵,圓錐麵,圓弧麵,端麵,切槽,倒角等工序的切削加工,並能實現雕、銑、鑽、攻等各種加(jiā)工(gōng)。適(shì)合於多品種,各類批量產品的(de)生產,對複雜車銑一體高精度加工(gōng)的零件尤能顯示優越性。SL460YT引進國際先進機型,設(shè)計獨具匠心,概念超前,且帶雕、銑、鑽、攻(gōng)等複合加工功能。加(jiā)工功能非常強大,性價比高,特別適合大批(pī)量複雜之加工零件。本機型設計布局合理,剛性強,行程大,切削量大;配合C軸(主軸)、x、Y、Z、A、B軸數控插補功能,能真正實現多軸聯動車銑複合。本機配置:電動伺服刀塔設計配Y軸加(jiā)動力頭,本(běn)配置適用於(yú)短行程工件(jiàn)較(jiào)大的載體。SL46YT SL52YT高速(sù)精密車銑複合機床產品參數:
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CKP6136L高速精密數控(kòng)車床產品介紹(shào):精密小型數控(kòng)車床主(zhǔ)軸(zhóu)支承采用優質、高精、高(gāo)速軸(zhóu)承,主軸為變頻無級調速。主軸可選配(pèi)伺服主軸電機、伺服驅(qū)動(dòng),啟動、刹車時間減少50%,主軸低切削(xuē)轉速50r/min。X、Z向導軌采用高精度直線滾動導軌,速度快、精度高,保持性好。車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳(chuán)動,Z向絲杠(gàng)置於床身導(dǎo)軌中間。全防(fáng)護,整體床座。(CKP6150L為床身床(chuáng)座一體結構)刀架有排刀架或四工位刀架,或二者(zhě)混用(yòng)增(zēng)加刀具數量,可由用(yòng)戶自選。卡盤和彈簧夾頭有手動、液壓和(hé)氣動供(gòng)選擇。數控係(xì)統主配:KND、GSK、FANUC、西(xī)門子、HNC,其它由用戶選配。型號中“P”字表示Z向傳動滾珠絲杠(gàng)置於床身導軌中間,“L”字表示機床(chuáng)床身和滑板導軌為直線導軌。CKP6136L高速精密數控車床產品參數(shù):
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CK6140 CK6150精密型數控車床產品(pǐn)介紹:主軸支承采用優質、高精、高速軸承,主軸為變頻無級調速。主軸可選配伺服主軸電機、伺服驅動(dòng),啟動、刹車(chē)時間減少50%,主軸低切削(xuē)轉速(sù)5or/min.車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠(gàng)傳動。全防護或半防護,整體或分體床座,床身導軌超音頻淬火、精磨,滑動導軌全(quán)貼塑。刀架有排刀架或四工位刀(dāo)架(jià),也可二者(zhě)混用增加刀具數量,可由用戶自選。△卡(kǎ)盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇。△數(shù)控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子,其它由用戶選配。CK6140 CK6150高速精密數控車床產品參數:
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CKP6136L高(gāo)精密數控車床產品介紹:型(xíng)號:CKP6130L 、CKP6136L 、HT20主軸(zhóu)支承采用優質、高精、高速軸承(chéng),主軸為變頻無級調速。主軸可選配伺(sì)服主軸電機、伺服驅動,啟動、刹車(chē)時間減少50%,主軸低切削轉速50r/min。X、Z向導軌采用高精度(dù)直線(xiàn)滾動導軌,速度快、精度高,保持(chí)性(xìng)好。車床縱橫(héng)向走刀用精密滾珠絲杠傳動,Z向絲杠置於床身導軌中間。全(quán)防護,整體床座。(CKP6150L為床身床座一體結構)刀架(jià)有排刀架或四工位刀架,或(huò)二者混用增加刀具(jù)數量,可由用戶自選。卡盤和彈簧夾頭有手動、液壓(yā)和氣動供選擇。數控係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。型號中“P”字表示Z向(xiàng)傳動滾珠絲杠置於床身導軌中間,“L”字表示機(jī)床床身和滑板導軌為直線導(dǎo)軌。CKP6136L高速精密數控車床產品參數:
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CKS5045 CKS5075 CKS630L高速(sù)精密數控車床產品介紹:超高精密數(shù)控車床采用斜床(chuáng)身,床身為筒形肋板,樹脂砂鑄造,二次時效處理,抗彎抗扭能力強,剛性高、整機穩定性好(hǎo)。全封閉防護,排屑流暢,杜絕了機床三(sān)漏。采用帶散熱肋板的高剛性(xìng)主軸箱,選用成套單元式主軸,機床可實現(xiàn)恒線速切割。X、Z軸導軌采用(yòng)台灣或THK高精度直(zhí)線滾動(dòng)導軌。滾珠(zhū)絲杠設計在滑板及拖板中(zhōng)部,受力(lì)合理,精度(dù)及精度保持性(xìng)好。布局先進,刀塔與尾座在(zài)各自的導軌上運動(dòng),避免了刀(dāo)架與尾(wěi)座(zuò)幹涉弊端。高精度液壓刀塔、液壓卡盤、液壓尾座配合加工效率高,工作精度穩定。數控(kòng)係統主配:KND2000T、GSK988、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CKS5045 CKS5075 CKS630L高速精密數控車床產品(pǐn)參(cān)數(shù):
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CK6156 CK6163數控車床產品介紹:主軸支撐用優質、高精、高速(sù)主軸軸承,主軸為(wéi)手動三檔變頻調速,平床身,技術性能、剛性、質量等均領先於國內同類產品。車床縱橫向走刀用精密滾珠(zhū)絲杠傳動。半防護,操作容易,采用懸掛可移動式係統操作箱(xiāng),機(jī)床(chuáng)防水性(xìng)好。△刀架有四工位刀架或六工位(wèi)刀架,可由(yóu)用戶自選。卡盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇。數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CK6156 CK6163數控車床產品參數:
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CK6150P CK6153P 6163P精密數控車床產(chǎn)品介(jiè)紹:△主軸支撐用優質、高(gāo)精、高速主軸軸承,主軸為手動三(sān)檔變頻(pín)調速,平床身,技術性能、剛性、質量等均領先於國內同類產品.車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳(chuán)動(dòng)。△半防護,操作容易,采(cǎi)用懸掛可移動式係統(tǒng)操作箱,機床防水性好。刀架(jià)有四工(gōng)位刀架或六工位(wèi)刀架,可由(yóu)用戶自選。△卡盤和尾座有手動、液壓和氣動供選擇△數據係統主配:KND、GSK、FANUC、西門子、HNC,其它由用戶選配。CK6150P CK6153P 6163P數控車床產品參數:
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JTVC640 850C 立式加工中心產(chǎn)品介(jiè)紹三(sān)軸直聯精密滾(gǔn)珠絲杠傳動。利用激(jī)光幹涉儀進行激光校準和間隙(xì)自動補償。X、Y、Z向均高剛性矩形導軌,抗震耐衝擊,既(jì)適合(hé)強(qiáng)力(lì)切削,也適合精粗加工。台灣主軸單元(yuán),高速、高精度、高剛性。浮動式(shì)鬆拉刀結(jié)構。換刀裝置采(cǎi)用整體台灣(wān)刀庫。具(jù)有充足的工件冷(lěng)卻(què)係統。數控係統主配:三菱M80、SYNTEC、KND2000M、 FANUC-Oi-mf、西門子,其他由用戶選配。JTVC640 850C 立式加工(gōng)中心產品(pǐn)參數
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VKC動柱創台式(shì)條形加工中心(xīn)是我公司高檔數控產品。該機床獨特堅穩持久的(de)剛性主結構,達到剛性倍增而質量精簡的工程需求,不僅適用於板類、軸(zhóu)類、精密零件的加工,而且適用於模具加工。可(kě)在一-次裝夾中連續完成銑(xǐ)、鑽、擴、銨、鋰、攻絲及二(èr)維三維曲麵(miàn)、斜(xié)麵的精確加工,具(jù)有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便,整(zhěng)體造型美觀、機電一體化程度高,縮短了生產周期,從而使用戶獲得良好的經濟效益。①本係列是針對特(tè)殊工件設計的機床,超長的X軸行程,滿足長條形工件及軸類工件的加工。②采用高品質米漢納鑄件,經有限元分析(xī),合理布筋,使整(zhěng)機穩定性更高。④采用45線性滑軌,加長滑塊,加工精度高,承載力大。④采(cǎi)用精密級大直徑滾珠絲杆,並予(yǔ)以(yǐ)適當預壓,尾部使用預拉伸設計。⑤可(kě)以加裝四(sì)軸、五軸,實現軸類零件和其(qí)他零件的翻轉加工。⑥本係列標(biāo)配BT40高速皮帶頭,傳動穩定,速(sù)度高,噪音小,定位精確。特殊配置(zhì):主軸中心出水、高速(sù)齒(chǐ)輪頭、伺服刀庫、第(dì)四軸、臥式床身動柱創台式條(tiáo)形加(jiā)工中心產品參(cān)數:
現(xiàn)在聯係
T500鑽(zuàn)攻加工中心產品介紹(shào):FEM優化設計,寬床身、寬立柱結(jié)構,鑄件均用優質米漢納樹脂砂精密鑄造,多次人工時效處理,吸震性強,整機剛性優良;進口或台灣產高精度直線導(dǎo)軌(guǐ),摩擦係數小,反應靈敏(mǐn),定位精度(dù)高;台灣主軸單元,高速、高剛(gāng)性(xìng)、高精度;伺服電(diàn)機直接驅動進給,慣量(liàng)小,扭矩大,動態性能好;進給係統采用直聯式精密滾珠絲(sī)杠(gàng),以激光幹涉(shè)儀進行(háng)自動間隙補償;長鞍座設計,工作台全行(háng)程支撐,負荷重力強。整(zhěng)機剛性優良;配以精密滾珠絲杠,兩端支承采用絲杠專用角接觸球軸(zhóu)承,進給精準,負載力強;高速低扭矩切削,刀具磨損量小,主軸軸承受力小,機器壽(shòu)命長;采用台灣知名品牌夾臂式換刀裝置,刀庫驅動采用伺服(fú)電機;與機床主體分離的冷卻液箱(泵),便於冷卻(què)液的(de)更換;集中潤滑係統采用間(jiān)歇式電動供油係統,周期定量對各潤滑(huá)點供油;全封閉式(shì)電櫃,輔以(yǐ)氣流循環設計,防(fáng)塵通風(fēng)冷卻效果良好。T500鑽攻加工中(zhōng)心產品參數:
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CK6180E CK61100E數控機(jī)床產品介紹:主軸支承用優質(zhì)、高精、成組(zǔ)軸(zhóu)承,三點支承結(jié)構,主軸為三檔變速檔(dàng)內(nèi)無級變頻調速(sù)。△車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動。半防護,床(chuáng)身導軌超音頻(pín)淬火、精磨,滑動導軌全貼塑。刀架用(yòng)四工位刀架。△隨(suí)動式操作箱,方便就近對刀。雙(shuāng)門防護,防水性能(néng)好(hǎo)。數控(kòng)係統主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他由用戶選(xuǎn)配。CK6180E CK61100E數控機床產品參數:
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CK61125Q CK61125cnc數控(kòng)機床產品介紹:△主軸支承用優質、高精、成組軸(zhóu)承,三點支承結構,主軸為三檔變速檔內無級變頻調速。△車床縱橫向走刀用精密滾珠(zhū)絲杠傳動。△半防護,床身導軌超音頻淬火、精(jīng)磨,滑動導(dǎo)軌全貼塑。△刀(dāo)架用四工位刀架。△隨動式操作箱,方便就近(jìn)對刀。雙門防(fáng)護,防水性能(néng)好。△數控係統(tǒng)主配:KND1000T、GSK980、FANUC、西門子、HNC,其他(tā)由(yóu)用戶選配。CK61125Q CK61125數控機床產品參數
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LS46TMC LS52TMC型車削中心產(chǎn)品介紹:△實現(xiàn)車、銑複合功能(néng),是一種主軸可帶CS控製,刀架上可安裝動力刀具的三(sān)軸控製車(chē)削中心機(jī)床。采用(yòng)發(fā)那科數(shù)控(kòng)係統及伺服電機,CS軸采用高密(mì)度圓環磁編碼器閉(bì)環控製(zhì),分度精度高;製動采(cǎi)用夾緊、緩夾緊兩種方式,特別有利(lì)於鑽孔和過象限銑(xǐ)削兩種不同作業形式精度的提高。主軸采用日本NSK高速精密軸承(chéng)支承定(dìng)位,剛性好、精度高、壽(shòu)命長。床身采用筒(tǒng)式筋板結構,45°傾斜角導軌布(bù)局,進口直線滾動導軌,X、Z軸采用滾珠絲杠預拉伸結構,且絲杠與AC伺服電機直(zhí)連,傳動鏈短,噪音低,反(fǎn)向間(jiān)隙小,並具(jù)有伺服精度,響應速度高的特點.△刀架優先(xiān)采用進口12工位動力刀塔;動力刀具采用AC伺服電機驅動,轉速高扭矩大。△尾座套(tào)筒采用內裝(zhuāng)式活頂尖,精度、轉速及支撐剛性高,壽命長(zhǎng)。可根據客戶需求進行配置。LS46TMC LS52TMC型車削中心產品參數:
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VT600 VT700 VT900立(lì)式數控(kòng)車床產品介紹:立柱、底座及滑座(zuò)均采用高牌(pái)號灰口鑄鐵,X/Z軸采用台灣高剛性線性導(dǎo)軌(guǐ),確保機(jī)床長期使用的高精密、高(gāo)剛性;機床主軸采用成套單元式主軸,配置專用伺服主軸(zhóu)電機,適於強力切削;同時也適於零件的半(bàn)精加工和精加工;  X/Z軸進給均由伺服電機控(kòng)製自動進給;兩方向均有防護裝置,Z軸方向設置配重結構,結構(gòu)可靠,故障率低,大大延長了絲杠的使用周期;X/Z軸采用台灣精密滾珠絲杠,兩端(duān)支撐軸承采用(yòng)進口(kǒu)或國產精密絲杠專用(yòng)軸承,大(dà)大提高和保(bǎo)證(zhèng)機床對零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對機床進行集中潤滑,確保各導(dǎo)軌副(fù)、滾珠絲杠副的潤滑,延長各運動副的使(shǐ)用壽命;機床刀架采用高(gāo)精(jīng)度八工位(wèi)液壓(yā)刀塔、液壓卡盤,工(gōng)作精度穩定;數控係統主配:FANUC、GSK、KND、西門子。VT600 VT700 VT900立式(shì)數控車床(chuáng)產品(pǐn)參數:
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CK36-2X雙拖板雙排刀數控車床產品介紹(shào):機床采用雙主軸雙拖板\雙主軸單拖板(bǎn),可同時對相(xiàng)同或不同(tóng)的零件進行車削,縮短了機床的距離,增加了1台操(cāo)作時間,減少占地麵積.機床可增加上下料機械手,實現對(duì)零件的一次裝夾,自動完成對零件的正反麵車削。雙主軸數控車床(chuáng)采用模塊化設計(jì),集(jí)中潤(rùn)滑係統具(jù)有很高的可(kě)維(wéi)護性(xìng)和滿足不(bú)同用戶定製(zhì)需求。雙主軸數控車床采用高精度直線導軌和滾珠絲杠,移動速度快,加工(gōng)精度高。雙主軸數控車床采用全封(fēng)閉防護;美觀大方。針對行業:水暖衛浴爐具(jù)、新能源汽車的接插件、傳動軸承、通訊基站的斜振杆CK36-2X雙拖板雙排刀數控車(chē)床產品參數:
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MKL-650係列立式雙(shuāng)端麵磨床適用於各種外形的金屬及非(fēi)金屬薄型盤型(xíng)零件(液壓氣動元件、液壓馬達部件、汽車轉向泵(bèng)零部件、製冷壓縮機零(líng)部件、油泵油嘴零部件、發動機零部件、高精密軸承(chéng)、密封件、活塞環、量刃具、模具、儀表、硬質合金刀片、陶瓷閥(fá)芯、磁(cí)性材料等)的上(shàng)下(xià)兩平麵同時(shí)高精度高效率(lǜ)的磨削加工。MKL-650係列機(jī)床就(jiù)磨削原理(lǐ)分為,MKL-650T型與MKL-650Q型(xíng)。MKL-650T型分(fèn)粗加工機床T1與精加工機床T11。T1型針對產品對角線小於150mm、磨削餘量大於0.5mm的(de)大批量開粗,去除磨削餘量,可配備自動上料或半自動上料器。T11型針對(duì)產品對(duì)角線小於120mm、磨削餘量小(xiǎo)於(yú)0.1mm的大批量精加工,可配備自動上(shàng)料或半(bàn)自動上料器。MKL-650Q型針對產品對角線小於200mm、產品厚度大於(yú)12mm的批量高精加工,人(rén)工上下料。MKL-650係列數控立式雙端麵磨床產品特點:采用鑄鐵床身、減少加工(gōng)時振動及(jí)變形,保證機床剛性及精度,確(què)保加工精度。上下盤根據磨削產品材(cái)質選用CBN或金剛石砂輪。采用以軟修硬原理用油石修整砂(shā)輪(lún)粘結劑,使(shǐ)不鋒利的晶體脫落,達到修整砂輪的效果。減少砂輪不必要的(de)修整消耗,提高砂輪使用效率。采用(yòng)三菱數控係統(FX3U-20SSC-H型PLC通信定位模(mó)塊,GOT1000型觸摸屏,E60係列變頻器)。主軸軸承采用NSK係列。
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CKS36 CKS46 CKS52數(shù)控斜床身線軌車床產(chǎn)品介紹:△采用斜床身整體鑄造結構(gòu),高強度(dù)鑄鐵稠肋合理分布,並經兩(liǎng)次時效(xiào)處理(lǐ),具有較高的強度(dù)、剛度、精度保持(chí)性、抗震性(xìng)。兩軸伺服電機均采用性能優越的高檔伺服電動(dòng)驅動。扭矩強勁(jìn)的驅動電機與滾珠絲杠無間隙直接(jiē)連接,回轉平(píng)穩可(kě)靠,大大提高了定(dìng)位精度。滾珠絲杆設計(jì)在滑板及拖板中部,受力合理(lǐ),精度及保持性高;X.Z軸導軌采用(yòng)台灣高精度直線滾動導軌。△主軸單(dān)元采用高精度進口軸承(chéng)支(zhī)撐,確保主(zhǔ)軸大軸、徑向剛(gāng)性和表麵加工質量;大扭矩主軸電機讓(ràng)設備具備強勁的(de)切(qiē)削能力.機床采用大流量冷卻(què)方(fāng)式、自動集中潤滑係統等。△機床的外觀造型、操作係統和安全防護係統均采用人性化設(shè)計,操作便捷、安全、舒適。△加裝動力頭;X軸行程加大,增加排刀數量;實現了車銑、銑、鑽、攻等複(fù)合功(gōng)能(néng),複雜工件一次裝夾,完(wán)成多個工序(xù);△高效穩定的多元化送料方式(可根據客戶產品設(shè)計接、送料裝置),使機床有效完成(chéng)一(yī)體化加工並保護每個產品。CKS36 CKS46 CKS52線軌排刀斜床(chuáng)身數控車床產(chǎn)品參數:
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VT600立式數控車床產品介紹:立柱、底座(zuò)及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵,X/Z軸采用台灣高剛性線性導軌,確保機床(chuáng)長期使用的高精密、高剛(gāng)性(xìng);機床主軸(zhóu)采用成套單元式主軸,配置專用伺服(fú)主軸電機,適於強力切(qiē)削;同時也適於零件的半精加工和精加工;X/Z軸進給均由伺服電機控製自動進給(gěi);兩方向(xiàng)均有防護裝置,Z軸方向設置配(pèi)重結構,結構可(kě)靠,故障率低,大大延長了絲杠(gàng)的使用周期;X/Z軸采用台灣精密滾珠絲杠,兩端支撐軸承采用進口或(huò)國產精密絲杠專用(yòng)軸承,大大提高和保證機床(chuáng)對(duì)零部件的加工精度;機床采用電動潤滑油泵對機床進行集中潤滑,確保各導軌副、滾珠(zhū)絲杠副的(de)潤滑,延(yán)長各運動副的使用壽命;機床刀架采用高精(jīng)度八工位液壓刀塔、液(yè)壓卡盤,工作(zuò)精(jīng)度穩定;數控(kòng)係統(tǒng)主配:FANUC、GSK、KND、西門子。VT600立式數控車床產品參數:
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VHC高剛性(xìng)立(lì)式加(jiā)工中心具備鑽(zuàn)、銑、鏜、鉸等多種切削功能。適合大直(zhí)徑刀具的高進給量之重切削加工。產品機構合理可靠、質量穩定、操作簡便①機(jī)床采用(yòng)高品質米漢納鑄件,床身采用四導軌結構,超寬(kuān)軌距,穩定性好。②鑄件(jiàn)全部二次回火(huǒ)處理,導軌表麵高頻淬火(huǒ),剛性(xìng)強、精度高。③三軸均使用(yòng)粘貼(tiē)聚四氟乙烯塑料滑(huá)動導軌,摩擦係數小,吸震(zhèn)性好,耐磨損(sǔn),精度高。④機床工作行程大,加工(gōng)範圍廣(guǎng)。⑤機床采用全罩(zhào)防護設計,提供良好的工作環境(jìng)。特殊配置(zhì):鏈式排(pái)屑機、主軸中(zhōng)心出水、BT50齒輪頭、電櫃空調、直聯主軸、油冷機。立式加工中心產品參數:
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隨著現代化工業(yè)的不斷發展,活(huó)塞專機的市場需求也在逐漸增長。不同於其他機器或設備,活塞專機在操作使用時有其獨特的特點和要(yào)求,同時在購(gòu)買時也需要注意許多問題(tí)。下麵將(jiāng)從以下幾個方麵詳細介紹:一、 考慮活塞機的工作原理(lǐ)活塞專機的工作原理與其(qí)他機器設備(bèi)的工作(zuò)原理不同,因此在購買時要充分考慮其工作原理(lǐ)。活塞專機是利用氣動或液壓動力將活塞往複運動來壓(yā)製材料的機器(qì)。與其他(tā)機器相(xiàng)比,需要用到更高(gāo)、更均勻的壓力。活塞機的原理(lǐ)與一般機床不同,需要注意其使用條件和操作要求,避免(miǎn)操作不當和磨損等問題。二(èr)、選擇適合的活塞機製造公司選擇適合(hé)的製造公司非(fēi)常重要,因為製造(zào)公司的質量和技術水平直接決定了所購買的(de)機(jī)器的質量和使用壽命。購買活塞機器時,請選擇具有良(liáng)好聲譽和豐(fēng)富經驗的製造公司。此外,還需要看製造公司的售(shòu)後服務和維修保養等方麵,是否符合使用者的需求。尤其要看廠(chǎng)家的專業能力,是否有自己的生產加(jiā)工(gōng)能力、技術證書等。三、考慮活(huó)塞機器的質量優越性在購買活塞機(jī)時,優越的質量(liàng)是重要的。一個高質量的活(huó)塞專機要求良好的工藝和嚴格的質量控製。因此,應該要選擇經過質量認證的產品,避免因質量或者技術問題導致長時間停工(gōng)的威脅。在製造的過程中,也(yě)需要選擇具有(yǒu)先進生產設備(bèi)和工藝(yì)的製造(zào)廠家,確保機(jī)器具有堅固可靠(kào)的(de)結構和(hé)長期持久的使用(yòng)壽命(mìng)。四、注意活塞機器的性能參數當購買活塞機(jī)器(qì)時(shí),需要將(jiāng)其性能參數合理規劃在預算(suàn)範圍(wéi)內。
活塞(sāi)專機是(shì)一種特別設(shè)計的機器人工具,它主要由含有活塞的(de)氣缸和一個連杆組成(chéng),能(néng)夠完成往返運動,同時還能夠執行複雜(zá)的操作。活塞專機在(zài)許多不(bú)同的領域得到了廣泛應用,下麵我(wǒ)們來(lái)詳細介紹一下。1.自動(dòng)化(huà)生產活塞專機能夠執行(háng)的簡單往返運動和精確的控製,使得它成為自動化生產過程中不可或缺的重要工具。比如在汽車製造業(yè)中,活塞專機可以用來安裝汽車零部件,如發(fā)動機和傳動(dòng)係統。而(ér)在半導體製造業中,活塞專機則可以用(yòng)來(lái)完成精確的芯片製造過程。2.食品(pǐn)生(shēng)產在食品生產領域,活塞專(zhuān)機也有著廣泛的(de)應用。例如(rú),活塞專機可以用來包裝食(shí)品,測量食品的成分,以(yǐ)及填充瓶子和罐子等包裝容器。同時,活塞專機還可以用來混合和攪拌不(bú)同的成分,例如麵團和調味料。3.醫療設備活塞專機在醫療設備領域也有著廣泛的(de)應用。它(tā)可以用來控製藥物的分(fèn)配和注射,以及人工呼吸機的運作。這些應用(yòng)需要高度的精確度和穩(wěn)定性,而活塞專機正好具備這些特(tè)點(diǎn),因此在(zài)醫療設備中得到了廣泛的應用。4.冶金加工在冶金加工領域,活(huó)塞專機通(tōng)常被用來處理重型金屬材料。這些機器通常需要能夠承(chéng)受高強度的力和振動,同時(shí)還需要精確的控製。活塞專機在這個領域(yù)中可以幫助工人完(wán)成一些繁瑣(suǒ)和危險的任務,例如焊接和(hé)切割金屬。5.工業設備活塞專機還被(bèi)廣泛應用於各種不同類型的工業設(shè)備中。例如,它可以被用於礦物和石油開采,以及木材加工和製造(zào)等(děng)領域。
活塞專機是一種傳統的固定翼飛機,相對於現代的渦輪發動機飛機,活塞專機在很多方麵存在(zài)不同的優(yōu)勢。其(qí)中(zhōng),環保方麵是活塞專機較為突出的優(yōu)點之一。首先,活塞專機的發動機和(hé)燃料(liào)更加環保。活塞專機通常(cháng)使用汽油或柴油燃料,這種燃料相比於噴氣(qì)式發動機使用的航空煤油,排放更少的有害氣體,如氧化氮和二氧化碳等。此外,活塞專(zhuān)機通常采(cǎi)用引擎驅動螺旋槳的方式進行飛行,這種方式相比於使用渦輪扇發動機(jī),可以較大程度的降低(dī)噪(zào)音,減少空(kōng)氣汙染和對周邊環(huán)境的影響。其次,活塞專機在飛行過程中能夠更加精準(zhǔn)地控製飛行高度和速度,從而減少油耗和排放。因為活塞(sāi)專機的速度通常比大型民(mín)用(yòng)飛機要慢,而且它(tā)們飛(fēi)行的高度也相對較低,這樣可以(yǐ)降低阻(zǔ)力和風阻,從而減少油(yóu)耗和排(pái)放。此外,活塞(sāi)專機(jī)還可(kě)以直接起落(luò)在較(jiào)小的機場,這樣就可以減少對機場的開發和建設,減少對土地和環境(jìng)的占用和影響。再次,活塞(sāi)專機在航行過程中可以更容易地采用低汙染飛行方式(shì),從而減少對環境(jìng)的影響。活塞專機由於速度較慢(màn)和飛行高度較低,可以更加靈活地根據天氣和飛行條件做(zuò)出適當的(de)調整(zhěng),避免飛行中的重複點(diǎn)燃(rán)和噴射,從而減少汙染排(pái)放。同時,活塞(sāi)專機也更容(róng)易進行(háng)巡航和低速飛行(háng),這(zhè)樣(yàng)可以使飛(fēi)機的飛行(háng)更為安全,避免對環境造(zào)成任何不必要的危害。活塞專機可以進行更加多元化的環保飛(fēi)行方式,從而更好地滿足環保需求。
現代製造業離不開數(shù)控技術的應用,而精密數控車床作為數控技術的重(chóng)要工具之(zhī)一,已經在各個領域(yù)得到廣泛應用。下麵從汽車、航空航天(tiān)、醫療等方麵,詳(xiáng)細介紹精密數控車(chē)床的應用情況(kuàng)。一、汽車領域作為工業製造的重要領域之一,汽車(chē)製造需要(yào)大量的零部件精密加工(gōng),這些部件的精度(dù)、表麵質量和形狀(zhuàng)要求都(dōu)很(hěn)高。而精密數控車床作為加工這些部件的主要(yào)工具,已經成為了汽車製造中不(bú)可或缺的設備。在汽車零部件加工中,精密數控車床可以(yǐ)將各(gè)種材料(liào)加工成各種複雜(zá)的形狀,完成汽車零部件的(de)製造。比如機床(chuáng)、曲軸、汽缸蓋(gài)、活塞、刹車盤、擺(bǎi)臂(bì)等各種汽車關鍵零部件,都需要數控機(jī)床的加工才能(néng)達到(dào)精度和表麵質量(liàng)要求(qiú)。除了汽車零部件加工之(zhī)外,精密數控車床也可以用於汽車零部件的研發和改進,通(tōng)過對零(líng)部(bù)件進行精密加工,能夠提高汽車在質量、性能等(děng)方麵的指標(biāo)。二、航空航天領域隨(suí)著航空航天工業的不斷發展,對(duì)高精度、高性能零部(bù)件的需求越來越大。而精密數控車床正是能夠滿足這種需求的設備之一(yī)。在航空航天工業中,精密數控車床常用於製造飛行器的發動(dòng)機、機身、渦輪及相關部件。精密數控(kòng)車床能夠完(wán)成各種複雜的零部件加工,能夠保證零部件的精度和表麵(miàn)質量。對於一些需要高精度(dù)、高性(xìng)能的零部件,如渦輪軸承、活塞環等關鍵部件的加工,采用高精度(dù)的(de)設備,精密數控車床就是其(qí)中之一。
精密數控車床是一(yī)種通過計算機程序控製切削工具移動以達到精確加工的機床。其加(jiā)工精度受多種(zhǒng)因素影響,下麵將詳細闡述(shù)。刀具剛度和精度刀具剛度和精度是影響精密數控車床加工精度的關鍵因(yīn)素之一。在(zài)高速切削和長時間運轉(zhuǎn)的情況下,刀具會產(chǎn)生振動和磨損,這將(jiāng)導致(zhì)加工精度的下(xià)降。因此,選擇(zé)質(zhì)量好的刀具和及時更換(huàn)磨損嚴重的刀具是維持精密數控車床加工精度的關鍵。工(gōng)件夾持和定位工件夾持和定位對加(jiā)工精度的影響(xiǎng)也很大。如果工件夾持不穩(wěn)定或(huò)定位不準確,加工過程中就可能產生振動和(hé)偏移,進而影響加工精度。因此,選擇適合工件尺寸和形狀的夾具(jù)和準確的(de)定位方式,確保工件的穩定(dìng)夾持和精確定位,是保障加工精度的重要保證。控製係統精度和穩定(dìng)性控製係統精度和穩定性對(duì)精密數控車(chē)床的加(jiā)工精度(dù)影響也很大(dà)。數(shù)控車床的加工精度(dù)取(qǔ)決於控製係(xì)統的精度和穩定性(xìng),而(ér)控製係統也會受到電(diàn)氣幹擾、熱變形、傳動係統的精度等多種因素的(de)影響。因此,需要采用高精(jīng)度(dù)控製係統、盡量(liàng)減小幹擾和熱變形等影響,以及增強傳動係統的精度和穩定(dìng)性。加工參數和切削條件加(jiā)工參數和(hé)切削條件也對精密數控車床的(de)加工精度(dù)產生影響。如果加工參數和切削條件不合理,可能導致過(guò)度(dù)切削、過載、生熱等現象,進而導致刀具磨損和工件加工精度下降。因此,應選擇合(hé)適的切削速度、進給速度、切削深度和冷卻液等參數,並定期檢查和(hé)更換刀具,以確保加工的穩(wěn)定(dìng)和精度。
精密數控車床是一種高精度、高效率的加工設備,廣泛應用於航空(kōng)、汽車、醫療器(qì)械等領域,但同時(shí)也存在一定的安全隱患。在(zài)使用精密數控車床時(shí),需要注意以下安全事項:操作前檢查車床是否正常(cháng):每次使用(yòng)前需要對車床進行檢查(chá),確(què)認所有配件的安裝是否正確(què),主軸箱、齒輪箱、刀架等(děng)部件是否處(chù)於正常工作狀態。同(tóng)時,還需檢測潤滑油是否充足,以(yǐ)確保車床的穩定、安全運行。工作區域清(qīng)潔:加工過(guò)程中,需要保持工作(zuò)區域幹淨整潔,清除廢料(liào),避免產生火花等危險物品(pǐn)的堆積。切勿輕信機(jī)器之外的安全防護裝置(zhì):雖然精密數(shù)控車床內部已經有一套(tào)完善的保護係統,但是在日(rì)常使用中,我們還需加強自我保護意識,防止(zhǐ)對人身(shēn)產(chǎn)生危害。細心、耐(nài)心、沉著:在使用數控車床的(de)過程中,需(xū)要足夠的細心和耐心,保持沉著冷靜的心態,不輕舉妄動,謹慎處理各種可能出現的情況。同時,遵循安全操作規範,正確處理工(gōng)件、刀具等設備,以確保加工質量和人身安全。防止(zhǐ)機床脫裂:機床脫裂是精密數控車床(chuáng)一個重要(yào)的安全隱患,其發生不僅會導致機床損壞,而且還會(huì)對操作人員造成威脅。因此,在使用精密數控車床時,需保持設(shè)備平(píng)穩運行,特別是在開(kāi)車前需要檢查刀具的固(gù)定是否牢固。防止意外啟動:在程序或其(qí)他操作時,車床需(xū)要進(jìn)行頻繁的啟動和停止(zhǐ),因此(cǐ)需要注意控製開關,防止誤操作(zuò)或意外啟動。
鑽攻加工(gōng)中(zhōng)心是目前機械製造業中(zhōng)使用廣泛的一種加工設備。它(tā)能夠在同一台機器上完成鑽孔和攻螺紋的工作,可以省去許多加工工序,提高加(jiā)工效率和加工質量(liàng)。鑽攻加工中(zhōng)心的質量、精度和效率對加(jiā)工產品的質量和加工效率(lǜ)有著重要的影響。選擇適合自己的鑽攻加工中心需要考慮以下因素(sù):1.加工需求首先需要考慮的是(shì)加工需求。不同的(de)加工需(xū)求需(xū)要不同的鑽(zuàn)攻加工中心。例(lì)如,如果需要加工大型零件,需要選擇具(jù)有足夠工作平台麵積的加工中心;如果需(xū)要(yào)加工平麵,則需要選擇具有高精度的平麵加工(gōng)中心,而如果(guǒ)需要加工螺紋,則需要選擇具有(yǒu)高(gāo)精度螺紋加工的鑽攻加工中心。2.品牌和製造商品牌和製造商也是選擇鑽攻加工中(zhōng)心的重要考慮因素。知名品牌和製造商生產的機器通常更為可(kě)靠、耐用和(hé)精確,有優秀的售後服(fú)務和(hé)技(jì)術支(zhī)持。選擇品牌和製造商時需要參考經(jīng)驗和市(shì)場口(kǒu)碑。3.加工(gōng)精度鑽攻加工中心的加工精度是關鍵因(yīn)素(sù)之(zhī)一。加工精度的高(gāo)低直接影(yǐng)響工件的質量。在(zài)選擇鑽攻加工中心時,需要參考(kǎo)其工藝規範,尤其是工件的精度、穩定性和規(guī)範(fàn)性。同時,需要考慮加工機(jī)器的自動控製係統所(suǒ)提供的精度、穩(wěn)定性,以及維護保養的難易程度。4.自(zì)動化程度和操作簡便性鑽攻加工中心的自動化程(chéng)度和操作簡便性也是需要考慮的因素。自動化程度高(gāo)的加工中心能夠提高加工效率,減少人工幹預,提高工作安全性;同時,也有利於追蹤、調整和實時監測設備的運行狀(zhuàng)態。
山東立(lì)式加工中心具有以下優勢:技術實力強大:山東立式加(jiā)工中心擁(yōng)有(yǒu)一批高素質(zhì)的技(jì)術人才和先(xiān)進的加工設備,技(jì)術實力雄厚。他們具有豐富(fù)的加工經驗和先進的(de)加工技術,能夠勝任各種複雜的加工任務。精密加工能力強:立式加工中心采用先進的數控技術(shù),能夠實現高精度的加工(gōng)。與傳統加工方法(fǎ)相比,立式加工中心具有更高的精度和穩定性(xìng),可以實現精密加(jiā)工(gōng),大大提高了產品的質量和(hé)精度(dù)。加工效(xiào)率(lǜ)高:立式加工(gōng)中心具有高速切削(xuē)功能,能夠快速進行加工,提高(gāo)生產效(xiào)率。與傳統(tǒng)加工設備(bèi)相比(bǐ),立式加工中心具有更高的切削(xuē)速度和進給速度,加工速度快,能夠(gòu)在較短的時間內完成大量的加(jiā)工任務。多功能性強:立式加工中心具有多種(zhǒng)加工功能,可以進行鑽孔、銑削、鏜削、攻絲等多種加工操作。不(bú)僅可以滿(mǎn)足常規的加工(gōng)需求,還可以應對各種(zhǒng)複雜的加工(gōng)任(rèn)務,具有較高的(de)靈活性和適應性(xìng)。自動化(huà)程度高:山(shān)東立式加工中心采用了先(xiān)進的自(zì)動化控製係統,可以實現自動化加工,減少了人工幹預,提高了生(shēng)產(chǎn)效率和產品質量。自動(dòng)化程度高(gāo)還可以減少工人的勞(láo)動強度,提高工作環境的舒適性。成本控製能力強(qiáng):山東(dōng)立式加(jiā)工中心具有較高的成本控製能力,能夠有效降低加工成本。立式加工中心的自動化程度高,減少了人工投入(rù),降低(dī)了勞動力成本。同時,立式加工中心的加工速度快,能夠提高生產效率,降(jiàng)低生產成本。品質(zhì)管理嚴(yán)格:山東立式加工中心注重品質管理,嚴(yán)格(gé)按照ISO9001質量管理體係進行操作,確(què)保產品質量。
2020年9月9日,大連的新老客戶來(lái)我公司參觀考察,濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司(濟三數控)是(shì)國家(jiā)行業定點的中小型機床生產廠(chǎng),濟南(nán)市高新技術企業(yè),具有40多年的機床生產曆史和經驗積累。公司生產廠區位於(yú)濟南市平陰縣工業園,鑄、鍛、車、銑、刨、磨、熱處理等加工工藝手段齊全。並不斷引進先進(jìn)技術裝備,生產條件日臻(zhēn)完(wán)善,現有生產設備200台套,數控機床(chuáng)所(suǒ)需的數控導軌(guǐ)磨床(chuáng)、立臥式加工中心、高檔龍門鏜銑床、超音(yīn)頻淬火等“精、大、稀”設(shè)備齊全,美國(guó)進(jìn)口激光幹涉儀、球杆儀、動平衡儀等檢測設備完善。在公司張總等領導的(de)陪同下,客戶參觀了我們濟南草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18數控機床有限公司的機床安裝區和加(jiā)工車間。
山東立式加工中心和數控銑床作為現代製造(zào)業中常見(jiàn)的兩種設備,立式加工中心和數控銑床有很多(duō)相同之處。雖然它(tā)們(men)在形態、結構、性(xìng)能等方(fāng)麵都存在著一些區別,但是它們都是以(yǐ)數控技術為基礎的,可以廣泛應用於機械加工、零部(bù)件加工、模具製造、航(háng)空航天、汽車製造等領域,擁有高精度、高效率、高穩定性等優點。本文將從以下幾(jǐ)個方麵分別介紹立式加工中心與數(shù)控銑床的相同點。 一、數控技術 首先,立式加工中心和數控銑床都是以數控技(jì)術為基礎的,其加工精度和(hé)效率都比傳統機床高出很多。它們都采用計算(suàn)機數控係統對加工過程進行控製,具有(yǒu)高速、高(gāo)精度、高穩定性等特點。使用數控設(shè)備可以實現自動化生產,減少人(rén)工幹預,降低加(jiā)工成本,提高生產效率。 二、刀具係統 立式加工中心和數控銑床都采用刀庫自動換刀係(xì)統,可以滿足不同工件的切削需求,同時減少換刀(dāo)時間,提高生產效率。其刀具係統都配有合適的夾具,可以固定工件並保證(zhèng)加工精度。 三、線性(xìng)導軌 立式加(jiā)工中(zhōng)心和數控銑床的進(jìn)給係統都(dōu)采(cǎi)用線性導軌,優點(diǎn)是精度高、抗載荷能(néng)力強、剛度好、壽命長、噪音低,並且可根(gēn)據不同的加工需求進行優化設計,保證加工(gōng)精度和穩定性。 四、加工範圍 在加工範圍方麵,立式(shì)加工中心和數控銑床都可以實現三維加工,可以加工平麵、曲麵(miàn)、倒角、螺旋線、孔(kǒng)等多種形狀。
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