智能（néng）電動執行機構常見故障現象及處理由於智能電動執（zhí）行機構一直處於高（gāo）壓、高溫（wēn）環境下工作,這就（jiù）使得（dé）故（gù）障發生的幾率明顯（xiǎn）提升。常見故障包括（kuò）閥門操作指令和反饋（kuì）間的偏差較大、反（fǎn）饋顯示較多壞點等,出現的原因（yīn）可能是機務閥門卡澀、機構/電纜故障。這是（shì）因閥門受到高溫持續炙烤、受潮等影響,從而損壞（huài）電動執行結構電源板、主（zhǔ）板等原件（jiàn）,使執行機（jī）構無法操作或操作（zuò）後沒有任何反應,所發出的（de）信號並不真實、完整。要想處（chù）理好以上問題,相關人（rén）員就需（xū）要定（dìng）時更換各種損壞的電路元件、板件,或是直接（jiē）更換（huàn）控製源頭,相關人員應處理好執行機構可能會引發的各種類（lèi）似故障,這樣會大大增加檢修人員的（de）工作量,同時加大維修費（fèi）用,影響電動執行機構（gòu）運行的安全性、經濟性及穩定性[1]。在此種情況（kuàng）下,相關人員需要（yào）進一步統計並分析智能型（xíng）的電動執行機構（gòu）運行故障出處（chù）,可以選用高壓、高濕、高溫等環境下（xià）的智能型電動（dòng）執行機構,如（rú）鍋爐減溫水係統,見表1。表1電動執行機構（gòu）故障原（yuán）因及解決方法故（gù）障原因處理對策執行機構無（wú）法操作控製（zhì）器死（sǐ）機重啟控製器反饋顯（xiǎn）示壞點控製（zhì）閥門故障更換控（kòng）製器指（zhǐ）令、反饋偏差大控製板件故（gù）障更換（huàn）控製器從表1可明顯看出,智能型的電動（dòng）執行機構故障中,控製器出現死機的次（cì）數相對多且較頻繁（fán）,通過（guò）仔細（xì）核查（chá）顯示是小風門的執行機構出現（xiàn）故障,由於 安裝（zhuāng）區與爐膛貼的太緊密,若溫度較高,則會使（shǐ）控（kòng）製器（qì）頻繁死機,從而使控製器的內件出現故障。又或是機務閥門嚴（yán）重卡澀所致,可能因執行機構中控（kòng）製單元的電（diàn）器元件出現故（gù）障而損壞或死機。2智能電動執行機構故障原因分析相（xiàng）關（guān）人員為深入（rù）了解並查明電動執行機構的具體故（gù）障（zhàng）所在,針對引發的（de）原因展開逐層查找,發現在下述幾方麵易引發故障（zhàng）。電動執行機（jī）構（gòu）安裝（zhuāng）現場（chǎng）環（huán）境的濕度非常（cháng）高（gāo）,如循泵房的循環（huán）水坑、鍋爐撈（lāo）渣機的流水池、凝汽器的排水坑等,長時間積水（shuǐ）受潮嚴重。如若智（zhì）能型的電動執行機構（gòu）電路板受水嚴重侵蝕,長期處於潮濕環境（jìng）下工作,盡管各個元件的密封效果較（jiào）好,但長時（shí）間下來腐蝕較嚴重,會嚴（yán）重損壞電路板件,也會腐（fǔ）蝕就（jiù）地操作按鈕（niǔ）,使其失靈無法操作。