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來電谘詢             魏經理：13523007375

等離子切割機是利用高（gāo）溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔（róng）融金屬以形成切口的一種加工（gōng）方（fāng）法。等離子切割機發展到當前，可采用的工（gōng）作氣體（工作（zuò）氣體是等離子弧的導電介質，又（yòu）是（shì）攜熱體，同時還要排除切口中的熔融（róng）金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明（míng）顯的影響。

等離子（zǐ）切割機用的是哪5種氣體切割呢？

一：氧氣 

氧氣能夠（gòu）進步切割低碳鋼資料的速度（dù）。運用氧氣（qì）停止切割時，切（qiē）割形式與火焰切（qiē）割很想像，高溫高（gāo）能的（de）等離（lí）子弧使得（dé）切割速度更快，但是必需配合運用抗高溫氧化的電極（jí），同時對電極停止起弧時的防衝擊維護，以延長電極的壽命。

二：氫氣 

氫氣通常（cháng）是作為輔助氣體與其（qí）它氣體混和作用，如著（zhe）名（míng）的氣體H35（氫（qīng）氣的體積分（fèn）數為35％，其他為氬氣）是等離子（zǐ）切割機才能較強的氣體之一，這主要得利於氫氣（qì）。由於氫氣能顯著進步電（diàn）弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當與（yǔ）氬氣混合運用時，其等離（lí）子射流的切割才能大大（dà）進步。普通對厚度（dù）70mm以上的金屬資（zī）料，常用氬＋氫作為切割氣體。若運（yùn）用（yòng）水（shuǐ）射流對氬＋氫氣等離子弧（hú）進一步緊縮，還可取得更高的切割效率。

三：水蒸氣 

空氣中含有體積分數約78%的氮氣，所以應用空氣（qì）切割所構成的掛渣狀況與（yǔ）用氮氣切割時很想像；空氣（qì）中還（hái）含有（yǒu）體積分數約21%的氧（yǎng）氣，由於（yú）氧的存（cún）在，用空氣的（de）切割低碳鋼資料的速度也（yě）很高；同時空氣也是較為經濟的工作氣體。但單獨運用空氣切割時（shí），會有（yǒu）掛渣以及切口氧化、增氮等問題（tí），而（ér）且電極（jí）和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割本（běn）錢。由於等（děng）離子切割機普通運用（yòng）恒（héng）流或陡降外特征的電（diàn）源，噴嘴（zuǐ）高度增加後，電流變（biàn）化很小，但會使弧長增加並招致電弧電壓增大，從而使電弧功率進步；但同時也會使暴露在環境中的弧長增（zēng）長，弧柱（zhù）損失的能量增加（jiā）。在兩個要素綜協作用的狀（zhuàng）況下，前（qián）者的作用常常完整（zhěng）被後者所抵消，反而會使有效的切割能量減小，致使切（qiē）割才能降低。通常表現是切割射流的（de）吹力削弱，切口下部殘留（liú）的熔（róng）渣增加（jiā），上部邊緣過熔而呈現圓角等。另外，從等離子射流的形態方麵思索，射流直徑在分開槍口（kǒu）後是向外收縮的，噴嘴高度的增加必然惹起切口寬度加大。所以，選用盡量小的噴嘴高（gāo）度對進步切割速度和切割質量都是有益的，但是，噴嘴高渡過低時（shí）可能會惹起雙弧現象。采用陶瓷外噴嘴能夠將噴嘴高（gāo）度設為零，即噴口（kǒu）端麵直接接觸被（bèi）切（qiē）割外表，能夠取得很好的（de）效果。

四：氮氣 

氮氣（qì）是一種常用的工作氣體，在有較（jiào）高電源電壓的條件下，氮氣等離子弧有較好的穩定（dìng）性（xìng）和比氬氣更高的（de）射流能量，即便是切割液態金（jīn）屬粘度大的資料如不鏽鋼和鎳基（jī）合金時，切口下緣（yuán）的掛渣量也很少。氮氣能夠單獨運用，也能夠同其它氣體混和運用（yòng），如自動化切割時經常運用氮氣或空氣（qì）作為工作氣體，這（zhè）兩種（zhǒng）氣體曾（céng）經成為高速切（qiē）割碳素鋼的規範氣體（tǐ）。有時氮氣還（hái）被用作氧等離子（zǐ）弧切割（gē）時的起弧氣體。

五：氬氣 

氬（yà）氣（qì）在高溫時簡直不與任何金屬發作（zuò）反響，氬氣數（shù）控等離子切割機很穩定。而且所運用的噴嘴與電極有較高的運用壽命。但氬氣等（děng）離子弧的電壓較低，焓值不高，切割才能有限，與空（kōng）氣切割相比其切割的厚度大約（yuē）會降低25%。另外，在氬氣維護環境中，凝結金屬的外表張力較大，要比在氮氣環境下高（gāo）出約30%，所以會有較多的掛渣問題。即便運用氬和其它氣體的混合氣（qì）切割也會有粘渣傾向。因而，現已很少單獨運用（yòng）純氬氣停止等離（lí）子切割。

等離（lí）子切割機（jī）配（pèi）合不同的（de）工作氣體可以切割各種氧氣切割難以（yǐ）切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不鏽鋼、鋁、銅、鈦（tài）、鎳（niè））切割效果更佳；其主要優點在於切（qiē）割厚度不大（dà）的金屬的時候，等離子切割速度快（kuài），尤（yóu）其在（zài）切割（gē）普通碳素鋼薄板時，速度可達氧（yǎng）切割法的5~6倍、切割麵光潔、熱變形（xíng）小、幾乎沒有熱影（yǐng）響區！