隨著科技（jì）發展，切割方式（shì）越來越多，例如：激光切割、等離（lí）子切割……他們有（yǒu）什（shí）麽區別呢？   

聽一位從事切割領域的工程師這樣說：

（1）現在市場主流光纖激光器，二氧化碳激光器慢（màn）慢淘汰了，耗能太高（gāo），在（zài）非金屬領域還是有市（shì）場（chǎng）。

（2）現在光纖設備自從激光器國產（chǎn）後，在中低（dī）功率段價格下降很厲害。

（3）除激光外其它的切割方式（shì），就等（děng）離子和（hé）線切割市場（chǎng）需求比較大，但（dàn）線切割針對的模具行業比較（jiào）多，等離子在厚板或者精度要求不高的情況下需求比較多，水刀切割（gē）現在在金屬行業已經不常（cháng）見了，在非金屬領域有很多（duō）。

（4）在以後的發展中，在金屬薄板中絕對是激光切割的天下，包括非金（jīn）屬切割也會被激光切割占領相當大一部分（fèn）市場。

接下來我們分析一下這激光切割和（hé）等離子切割技術。

激光切（qiē）割（gē）加工（gōng）

激光切割是利用經聚焦（jiāo）的高功率密度（dù）激光束照射工件，使被（bèi）照射的材料迅速熔（róng）化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸（zhóu）的高（gāo）速氣流吹除熔融物質（zhì），從而實現將工件（jiàn）割開。現在一般使用CO2脈衝激光器，激光切割屬於熱切割方法之一。

等離子切割加（jiā）工

等離（lí）子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發)，並借高（gāo）速等離子的動量排除熔融金屬以形（xíng）成切（qiē）口的（de）一種加工方法。

1.應用範圍對比

激光切割機的應用（yòng）範圍很廣，無（wú）論金屬、非金屬，都可以切割，切（qiē）割非金屬，如布料，皮革等可以（yǐ）用CO2激光切割機，切割金屬可以用光纖（xiān）激光切割機。板材變形小。

等離子切割機可用於不鏽鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種（zhǒng）金屬材料切割，等離子切割有明顯的熱效應，精度低，切割表麵不容易再進行二次加工。

2.切割厚度對比

激光切割碳鋼在工業上的應用一般為20mm以下。切（qiē）割能力一般40mm以下。不鏽（xiù）鋼工業（yè）應用一般在16mm以（yǐ）下，切割能力一般在25mm以下（xià）。而且隨著工件厚度的增加（jiā），切割速度明顯下降。

等離子切割厚度（dù）0-120mm，最佳切割質量範圍厚度在20mm左右的（de）等離子係統性價比最（zuì）高。

3.切割速度對比

用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切（qiē）割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切（qiē）割（gē）速度可達（dá）1200cm/min。電火花線切割能達到的切割效率（lǜ）一般為20～60平方毫米/分，最高可達300平方毫米/分；明顯，激光切割（gē）速度（dù）快，可以用於大批量生產。

等離（lí）子切割的切割速度慢，相對精度低，更適合（hé）切割厚板，但端麵有斜度。

4.切割精度對比

激光切割切口細窄，切（qiē）縫兩邊（biān）平（píng）行並且與表麵垂（chuí）直，切割零件的尺寸精度可達±0.2mm。

等（děng）離子能達到1mm以內。

5.切縫寬度對比

激光切割相比等離子切割更精（jīng）密，切縫（féng）小，在0.5mm左右。

等離子切割切縫較激光切割大，在1-2mm左右。

6.生產投入成本對比

1）激光切割機不同用途的機型有不同的價格，便（biàn）宜的如（rú）二氧化碳激光切割機（jī）也隻要兩三萬，貴的如1000W的光纖激光切割機現在要一百多萬。激光切割則沒有耗材，但設備投（tóu）資（zī）成本在所有的切割方式  中是（shì）最高的，而且不（bú）是高了一點點，使用維護（hù）成本也相（xiàng）當高。

2）等離子切割機相對於激光切割機（jī）來說要便宜的多，根據等離子切割機的功率、品牌等（děng）不同，價（jià）格不等，使用成本較高，基本上隻要能（néng）夠（gòu）導（dǎo）電材料都能切割。