激光切（qiē）割機，是現（xiàn）在使用越來越廣泛的金屬切割設備。在切割過程中，光束經切割頭的透鏡聚焦（jiāo）成一個很小的焦點，使焦點（diǎn）處達（dá）到高（gāo）的功率密度，其中切（qiē）割頭固定在z軸（zhóu）上。這時，光束輸入（rù）的熱量遠遠超過被材料反射、傳（chuán）導或擴散的部分熱量，材料很快被（bèi）加熱到熔化與汽化溫度，與（yǔ）此同時，一股高速氣流（liú）從同軸或非（fēi）同軸側將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割（gē）的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動，使孔洞形成連續的寬（kuān）度很窄的（de）切縫，完成材料的切（qiē）割

　　激光（guāng）切割有多種不同的（de）工藝，幾乎每種工藝在切割過程中都會產生（shēng）煙塵：

　　1.激（jī）光汽化切割（gē）：在高功率密度激光束的加熱下，大約40%的材（cái）料汽化成蒸汽消失，60%的材料作為噴出物從切縫底部（bù）被輔助氣體吹走，與空氣中的細小顆粒結合，形成粉塵。

　　2.激光熔化切割：當入（rù）射的激光束功率密（mì）度超過某一值後，照射處的材料開始蒸發（fā），形成孔洞，而光速周圍的材料則被熔化。然（rán）後，與光速同軸（zhóu）的輔助氣流把周（zhōu）圍的熔融材料帶走，形成煙塵。

　　3.激光氧化切（qiē）割：材料表麵在激光束的（de）照射下，很快被加熱（rè）到燃點溫度，隨（suí）之與（yǔ）氧（yǎng）氣發生激烈的燃燒（shāo）反應，放出大量熱（rè）量，使材料內部（bù）形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁包（bāo）圍所包圍（wéi），這些蒸汽和熔融物質被輔助氣流帶走，漂浮在作業車間，形成粉塵和煙霧。