本文所（suǒ）指吸附是指當氣體（tǐ）與多孔固體材料接觸時，氣體物質中某一物質或多種物質在固體材料的內、外表麵處產生積蓄的現象。多孔固體（tǐ）材料稱為吸附劑，被吸附積蓄的（de）物質稱（chēng）為吸附質。常用的吸附劑有（yǒu）：活性炭（tàn）、活性矽（guī）膠、氧化鋁等。氣體混合物能否（fǒu）通（tōng）過吸附分離成功，主要取決於吸附（fù）劑對吸附質的吸附效果，因此吸附劑（jì）的選擇是確定吸附（fù）操作的首要問題。

(1) 活性炭具有孔徑分布廣泛、孔（kǒng）隙率高和比表麵（miàn）積大的優點。

(2)活性炭的機械性能高、化學性質穩定，能在較大的pH 範（fàn）圍內使用（yòng）。

(3)活性炭具有一定的催化活性。

(4) 活（huó）性（xìng）炭的疏水性使其對揮發性有機化合物有極強的吸（xī）附性，並且能在較大的濕度下依然保持較強吸附性（xìng）能。

活性炭不同孔徑的孔隙具有完（wán）全不同的（de）吸附（fù）機理。其中微孔(<2nm)吸附基本符合微孔填充理論（lùn），即固體吸附劑表麵存在位勢場，鄰近的VOCs 分子在場的作用下吸附在吸附劑表麵;過渡孔(2nm 至100nm)吸附時除單分子層（céng）和多分子層（céng）吸附外，更主要的是通（tōng）過毛細凝聚機理（lǐ）產（chǎn）生容積填充（chōng）吸附;大孔(>100nm)吸附主要是多分子（zǐ）層吸附，符合BET 理論。此（cǐ）外，活性炭的孔徑要和VOCs 的分子大小相（xiàng）匹配（pèi）才能被（bèi）有效吸附。在分子大小相匹（pǐ）配的情況下，活性炭孔徑的分布（bù）越均勻、孔的形狀越規則，則活（huó）性炭吸附效果越（yuè）好。

活性炭的活化按活化方式可分為物理（lǐ）活化和化學活（huó）化（huà）。其中物理活化是利用活性氣體在較高溫度下（xià）對活性炭進行弱氧化，常用水蒸氣（qì）或CO2來活化活性炭。化學活化法是在一定溫度下將活性炭浸漬在化學藥品中對其（qí）表麵進行改性，常用硝酸（suān）及其鹽類。

VOCs濃度（dù）對活性炭吸附效果（guǒ）有顯（xiǎn）著影響。一般情（qíng）況下，VOCs初始濃度越大，其對活性炭（tàn）的穿透時間和飽和時間越短。活性（xìng）炭對（duì）高濃度VOCs 吸附的過（guò）程屬於物理吸附，基本不用考慮化學吸附的影響（xiǎng），吸附（fù）效（xiào）果主要取決於活性炭孔徑的大（dà）小和數量（liàng）;而對於低濃度VOCs 吸附的過程屬於化學吸附，吸附效（xiào）果主要取決（jué）於VOCs的化學性質。

VOCs的分子量和極性對活性炭（tàn）吸附（fù）效果有很大影響。一般情況下，若（ruò）VOCs結構類似，其相對分子質量越大，則被吸附得越多;對分子質量和結構都相（xiàng）近的VOCs，則（zé）是不飽和性越大（dà）越易被吸附（fù）。

VOCs的組（zǔ）分不同，活性（xìng）炭吸附的效果不同。因為VOCs各組分的吸附親和力不同，在被活性炭吸附時會產生競爭效應。VOCs各組分在活性炭表麵的吸附過程是一個吸附和解離的動態平衡過程，吸附（fù）能力強的VOCs組分先（xiān）達（dá）到動態平衡（héng），吸附能力弱的VOCs組分後達到平衡。

3其（qí）他揮發（fā）性有機廢氣(VOCs)治理（lǐ）技術

3.1直接燃燒法

直接燃燒法，就是使VOCs直接燃燒，其方法就是將VOCs直接通人到焚燒爐中，就可以使VOCs在高（gāo）溫中燃燒。如果VOCs的濃度高，它們在爐中就可以很好的燃燒，生成CO2和（hé）H2O，當VOCs濃度低（dī）時，此時的燃燒由於不（bú）充分，就需要采取（qǔ）一定的措施，如加入輔（fǔ）助燃料，也會使VOCs燃燒完全，最終使VOCs完全生成CO2和H2O，這些（xiē）CO2和H2O就可以排人空氣。

催化燃燒法是在反應（yīng）係（xì）統加入某種催化劑，在催化劑的作用下，使（shǐ）VOCs能夠完全反應，生（shēng）成CO2和H2O，然後將它們排人到空氣中（zhōng）的方（fāng）法。這種催化劑的作用機理，主要是可以降低VOCs的燃點。

生物過濾法處理VOCs，這種有機廢氣，主要是（shì）工業生產、市政汙水、汙泥處理的主（zhǔ）要來源。為（wéi）了治理惡臭氣體，提出了生物（wù）過濾（lǜ）法這種技（jì）術，近（jìn）年來，隨著科學的發（fā）展，發（fā）現這種處（chù）理方法對（duì）處理VOCs也有較好（hǎo）的效果。

吸附法是利（lì）用具有微孔結構的吸附劑（jì），它的方法是（shì）利用這種吸附劑，可以將空氣中的吸附質吸附在吸附劑（jì）的（de）表麵上，通過吸附劑的吸附將有機物從主體中（zhōng）分離，這樣就可以處理有（yǒu）機廢氣。